Устройство для определения относительного смещения осей инструмента

Устройство для определения относительного смещения осей инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО СМЕЩЕНИЯ ОСЕЙ ИНСТРУМЕНТА, преимущественно пуансона , относительно матрицы, содержащее регистрирующие элементы, расположенные вокруг инструментов, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса наладки путем обеспечения раздельного замера углового и радиального смещений пу/У 9 ансона относительно матрицы при выполнении технологической операции, оно снабжено сферическим подшипником, внутреннее кольцо которстго установлено соосно пуансону, обоймой, расположенной с радиальным зазором относительно наружного кольца подшипника и жестко связанной с матрицей, и закрепленными на обойме упругими элементами , одна часть которых установлена с возможностью взаимодействия с наружным кольцом подшипника, а другая часть - с внутренним кольцом подшипника . , 2. Устройство по п. 1, о т л иi ч а ю.щ е е с .я тем, что регистрирующие элементы выполнены в виде (Л тензодатчиков, закрепленных на упругих элементах. Фиг /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,;SU„,! 118458 зсю В 21 D 37 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551062/25-27 (22) 08.02.83 (46) 15. 10.84. Бюл. N 38 (72) В.Г. Капорович и В.Н. Олененко (53) 621.961.2:62.531.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 368909, кл. В 21 D 37/00, 06.11.69 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОГО СМЕЩЕНИЯ ОСЕЙ

ИНСТРУМЕНТА, преимущественно пуансона, относительно матрицы, содержащее регистрирующие элементы, расположенные вокруг инструментов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса наладки путем обеспечения раздельного замера углового и радиального смещений пуансона относительно матрицы при выполнении технологической операции, оно снабжено сферическим подшипником, внутреннее кольцо которого установле-, но соосно пуансону, обоймой, расположенной с радиальным зазором относительно наружного кольца подшипника и жестко связанной с матрицей,и закрепленными на обойме упругими элементами, одна часть которых установлена с возможностью взаимодействия с наружным кольцом подшипника, а другая часть — с внутренним кольцом подшипника.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю. щ е е с .я тем, что регистри- I рующие элементы выполнены в виде тензодатчиков, закрепленных на упругих элементах.

1 11184

Изобретение относится к обработке; металлов давлением, в частности, к устройствам для определения отноI сительного смещения осей инструмента.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для определения .относительного смещения осей инструмента, преимущественно пуансона, относительно матрицы, содержащее регистрирующие элементы, расположенные вокруг инструмен тов (1) ., Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения им раздельного замера углового и радиального смещения пуансона относительно матрицы при выполнении технологической операции.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса наладки путем обеспечения раздельного замера углового и радиального смещений пуансона относительно матрицы при выполнении технологической операции.

Указанная цель достигается тем, . что устройство для определения относительного смещения осей инструмента, преимущественно пуансона, относительно матрицы, содержащее регист30 рирующие элементы, расположенные вокруг инструментов, снабжено сферическим подшипником, внутреннее кольцо которого установлено соосно пуансону, обоймой, расположенной с радиальным зазором относительно наружного кольца подшипника и жестко связанной с матрицей, и закрепленными на обойме упругими элементами, одна часть которых установлена с возможностью взаимодействия с наружным кольцом подшипника, а другая частьс внутренним кольцом подшипника.

При этом регистрирующие элемен- ты выполнены в виде тензодатчиков, закрепленных на упругих элементах.

На фиг. 1 показано устройство, поперечный разрез; на фиг. 2, — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема дефор-. мирования упругих элементов, при горизонтальных смещениях пуансона; на фиг. 4 — то же, при угловых смещениях пуансона.

Устройство содержит сферический подшипник, внутреннее 1 кольцо которого установлено соосно пуансону 2, наружное 3 кольцо со сферической

58 2 поверхностью 4, шарики 5, закреплен-, ные в сепараторе 6. Обойма 7, расположена с радиальным зазором относительно наружного 3 кольца подшипника и жестко связана с матрицей 8.

Упругие элементы 9 установлены с воэможностью взаимодействия с Ьаруж" ным 3 кольцом подшипника. Упругие элементы 10 установлены с возможностью взаимодействия с внутренним 1 кольцом подшипника. На упругих элементах 9 и 10 закреплены соответственно тензодатчики 11 и 12. Упругие элементы 9 (не менее трех штук) крепятся к обой- ., ме 7 с помощью винтов 13, в них выполнены прорези 14. Штифты 15 закреплены в наружном 3 кольце подшипника и входят в прорези 14 упругих элементов 9.

Упругие элементы 10 (не менее трех штук) закреплены на обойме 7 при помощи винтов 16 и установлены с возможностью взаимодействия с внутренним 1 кольцом подшипника. Опорные 17 элементы закреплены на наружном 3 кольце подшипника.

Устройство работает. следующим образом.

При выполнении технологической операции пуансон 2 перемещается относительно внутреннего 1 кольца подшипника. При этом радиальный зазор между ними практически равен нулю.

При возникновении горизонтального смещения Ф оси пуансона 2 относительно оси подшипника происходит деформирование упругих элементов 9 и тензодатчики 11 регистрируют величину этой деформации. Упругие элементы 10 при этом не деформируются, а скользят по торцовой поверхности внутреннего 1 кольца подшипника.

При возникновении углового смещения / пуансон 2 поворачивает внутреннее 1 кольцо подшипника, деформируя упругие элементы 10. При этом наружное 3 кольцо подшипника остается неподвижным, так как поворот внутреннего 1 кольца осуществляется за счет скольжения шариков 5 по сферической поверхности 4.

Предложенное устройство позволит снизить трудоемкость процесса наладки путем обеспечения раздельного замера углового и радиального смещения пуансона относительно матрицы при выполнении технологической операции.

1118458

i 118458

Составитель В. Чернавский

Редактор К. Волощук Техред Т.Фанта

Корректор E. Сирохман

Подписное

Фипиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4

Заказ 7328/8 Тиран 794

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5