Способ защиты отливок из черных металлов от пригара

Способ защиты отливок из черных металлов от пригара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ ПРИГАРА путем пропускания постоянного электрического тока от заливочного ковша к литейной форме, подключенной к отрицательному полюсу источника тока, о тличающийся тем, что, с целью повьшения чистоты поверхности отливок, на рабочую поверхность литейной формы наносят электропроводящее покрытие и подключают к нему отрицательный полюс источника тока , а силу тока принимают равной 1,5-2 А на-каждые100 см площади рабочей поверхности литейной формы. 3 г

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

- 0Ю (11) зщ) В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У

Н ABTOPCHO!VIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (t ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3490400/22-02 (22) 30.06,82 (46) 15. 10.84. Бюл. ll 38 (72) Г.Н.Миненко, Г.М.Орлов, Ю. С.Сухарчук, А.В.Уваров и А.Э.Щеченков (71) Московский автомеханический инс".. титут (53) 621.744.079(088.8) (56) 1. Сварика А.А. Покрытия литейных форм. М., "Машиностроение", 1977.

2. Ващенко К.И. и др. Влияние воздействия электрического тока при кристаллизации чугуна на свойства отливок. "Литейное производство", 1973, Р 2, с. 27-29. (54) (57) СПОСОБ 3AIIP4Tbl ОТЛИВОК ИЗ

ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ ПРИГАРА путем пропускания постоянного электрического тока от заливочного ковша к литейной форме, подключенной к отрицательному полюсу источника тока, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности отливок, на рабочую поверхность литейной формы наносят электропроводящее покрытие и подключают к нему отрицательный полюс источника тока, а силу тока принимают равной

1,5-2 А на. каждые 100 см площади рабочей поверхности литейной формы.

1 111

Изобретение относится к литейному производству в частности к способам предохранения отливки от пригара, и может быть использовано на машиностроительных предприятиях как массового, так и единичного пройзводства, пуз получении стальных и чугунных отливок.

Известен способ защиты, отливок из черных металлов от пригара путем 1 нанесения противопригарных покрытий на литейные формы )1j .

Однако этот способ не обеспечивает требуемой чистоты поверхности отливок и не всегда предохраняет отливки от пригара.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ повышения качества отливок путем про- 2 пускания через кристаллизующуюся в форме отливку электрического тока,,при котором. создаются предпо— сылки (сокраще!1ие. интервала. кристаллизации, понижение температуры фор- 2 мы) для улучшения чистоты поверхности отливок f2).

Недостатком указанного способа, является то, что он предназначен, главным образом, для улучшения струк З туры металла литой отливки, а имеющиеся в этом способе предпосылку для улучшения качества поверхности отливки недостаточны для получения отливок с высокой чистотой поверхности.

Цель изобретения — повышение чис35 тоты поверхности отливок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу защиты отливок из черных металлов от прига- 40 ра путем пропускания постоянного электрического тока от заливочного ковша к литейной форме, подключенноь к отрицательному полюсу источника.. тока, на рабочую поверхность литейной формы наносят электропроводящее покрытие и подключают к нему отрицательный полюс источника тока, а силу тока принимают равной 1,52А на каждые 100 см площади рабочей . поверхности литейной формы. 50

Сущность способа поясняется чертежом.

Собранная электросхема с соблюдением полярности, подключается к 55 электроду 1, введенному в ковш 2 и к электроду 3 в литейной форме 4.

При заполнении литейной формы 4 меГрафит черный

Графит серебристый

Сульфидноспиртовая барда (плотность

1,25-. 1,27.г/см )

Мочевина техническая

Окись цинка

Персульфат аммония

33,0-33,5

1б, 510-15

0-0,5

8472 2 таллом из ковша 2 электрическая цепь автоматически замыкается, так как металл, вытекающий из ковша, контактируется с токопроводящим покрытием 5, полости формы. Производится воз- действие электрического тока на процесс пригарообразования в месте контакта материала покрытия с металлом, заполняющим литейную форму.

О Механизм воздействия постоянного электрического тока на величину пригара можно объяснить следующим образом.

Продуктами взаимодействия отливки из черных металлов и покрытия формы являются окислы.

Взаимодействие жидкого металла и покрытия формы протекает в условиях теплового удара; что вызывает образование окислов нестехометрического состава.

Образовавшаяся пленка окислов в контактной зоне разделяет металл и покрытие формы и дальнейшее окисление железа возможно только при условии диффузии ионов железа и кислорода через пленку окислов. Однако поток электронов электрического тока нейтрализует ионы железа, уменьшая их количество и диффузию ионов Желе- за через ппенку окислов, а следова: тельно, возможность физико-химического взаимодействия их с материалом покрытия, т.е. уменьшая величину пригара.

Испытания способа проводят на отливках (диаметр 30 мм и длина

400 мм) из стали марки 40Л, которую заливают в песчано-глинистую литейную .форму.при 1500 С. Литейо ные .формы во. всех опытах для получения сопоставимых результатов имеют полость формы, покрытую противопригарный токопроводящим составом, са» держащим следующие ингредиенты, мас.7:

1118472

Способ обработки

Режим Поверхность Балл покрытая пригара пригаром,X мкм

Без обработки током

380

340

120В

Известный

Предлагаемый

2А на

100 см

270

Составитель Н.Кузьмин

Техред С.Легеза: . Корректор В.Синицкая

Редактор И.Ковальчук

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7331/9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (сверх 1007) 2,5

Вода 25-30

Плотность, r/ñì . 1,35-1,4

Результаты испытаний приведены . в таблице.

Качество поверхности оценив а ют по ГОСТ 2789 — 73 на профилометрепрофилографе модели

201.

Использование изобретения позволит улучшить товарный вид отливок, снизмть трудоемкость очистки отливок на 40-50Х что обеспечит получение значительного экономического эффекта.