Способ многорезцового точения

Способ многорезцового точения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

69) 01) COOS ОМЗЕТСНИХ ЮВВЬ

РЕСПУЬЛИН

Збэ В 23 В 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДКЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ9 н автокнОМу СВИИПвъстви (21) 3553914/25-08 (22) 17. 02.83 (46) 15.10.84. Бюл. В 38 (72) В.И. Кваша, В.Б. Пегов и Л.В. Хроменков (53) 621. 941 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 803256, кл. В 23 В 25/06, 1981 (прототип). (54)(57) СПОСОБ МНОГОРЕЗЦОВОГО ТОЧЕНИЯ, при котором осуществляют поднастроечные перемещения резцов с учетом деформаций упругой опоры детали, отличающийся тем, что, с ценью повышения точности обработки, перед началом обработки увеличивают податливость упругой опоры на станке. и осуществляют:пробное точение конца детали, при этом измеряют деформацию упругой опоры и осуществляют поднастроечнше перемещения резцов до мини" мизации деформации, затем уменьшают податливость упругой опоры и точат всю деталь.

86 2

1 1 1184

Изобретение относится к механичес, кой обработке и может быть исполь зовано при многорезцовом точении деталей типа валов.

Известен способ многорезцового то5 чения, при котором поднастроечные перемещения резцов осуществляют с учетом деформации упругой опоры детали на станке t1) .

Недостатком известного способа яв- 10 ляется то, что при малой податливости упругой опоры детали на станке, которая необходима для безвибрационного многорезцового точения, деформация упругой опоры является недоста- 5 точной для получения высокого уровня сигнала управления поднастройкой резцов.Это снижает точность обработки .

Цель изобретения — повышение точности обрабатываемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу многорезцо. вого точения перед началом обработки увеличивают податливость упругой опоры детали на етанке и осуществляют пробное точение конца детали всеми резцами, при этом измеряют деформацию упругой опоры в радиальном направлении и осущес твляют подн ас троечные перемещения резцов до минимизации деформации, 30 после,. чего уменьшают податливость упругой опоры и осуществляют многорезцовое точение всей детали.

1а фиг. 1 показан пример реализации способа многорезцового точения двумя Резцами на фиг. 2 — податли- 35 вость технологической системы в ра— диальном направлении вдоль продольной оси детали и упругой опоры.

Сплошной линией показано уменьшенное значение податливости Я

40 штриховой линией показано увеличенное значение податливости CZ .Деталь 1 точат резцами 2 и 3. Деталь 1 закрепляют на станке с помощью упругой опоры 4, которую устанавли- 45 вают в подшипниках 5 и 6, Деформацию упругой опоры 4 в радиальном направлении измеряют с помощью датчика 7, например, индуктивного. Между подшипниками 5 и 6 на упругой опоре 50

4 устанавливают радиально-упорный подшипник 8 с пружиной 9 и приводом

10, например электромагнитным, перемещения наружного кольца радиально-упорного подшипника 8. Резцы 2 и 3 устанав- 55 ливают на индивидуальных суппортах

11 и 12, расположенных на общем продольном суппорте 13 станка.

Сумматор 14 управляет индивидуальными суппортами 11 и 12 и электромагнитным приводом 10.

Многорезцовое точение осуществляют следующим образом.

В начале обработки увеличивают податливость упругой опоры 4 в радиальном направлении. Для этого включают электромагнитный привод 10, который преодолевает натяжение пружины

9, перемещает наружное кольцо радиально-упорного подшипника 8 вдоль продольной оси упругой опоры 4, выводит

его из контакта с шариками и создает радиальный зазор в радиально-упорном подшипнике 8. В этом случае упругая опора 4 базируется на подшипниках

5 и 6 и имеет увеличенное значение деформации и большую податливость в р;.диальном направлении Е>

При этом осуществляют пробное точение детали резцами 2 и 3; для чего подают общий продольный с уппорт 13 в продольном относит ельно дет али 1 напр авле нии .

Одновременно индуктивный датчик 7 измеряет деформацию упругой опоры 4 в радиальном направлении и подает сигнал в сумматор 14, который управляет поднастроечными перемещениями, например, в IIpQpoëüíoì направлении, резцов 2 и 3 с помощью индивидуальных суппортов 11 и 12 до минимального значения деформации упругой опоры 4 (теоретически до нуля). Затем уменьшают податливость упругой опоры 4 в продольном направлении, для чего включают с помощью сумматора 14 электромагнитный привод 10, пружина 9 перемещает наружное кольцс радиального подшипника 8 до контакта с шариками и устраняет радиальный зазор в подшипнике 8, при этом упругая опора 4 базируется на подшипниках 5 и 8 и имеет уменьшенное значение деформации 1 1 в радиальном направлении, а следовательно, уменьшенное значение податливости

Одновременно отключают индук— тивный датчик 7 и сумматор 14 от индивидуальных суппортов 11 и 12 (не показано) и осуществляют многорезцовое точение детали 1 по всей длине резцами 2 и 3 при уменьшенном значении податливости технологической системы..

Использование изобретения позволяет повысить точность обработки за счет повышения уровня управляющего сиг. нала и точности податлив ости резцов.

1118486 иг.

Составитель А.Абрамов

Техред Т.Фанта

Редактор И.Ковальчук

Корректор О.Билак

Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7333/10

Филиал ППП "Патент.", r. Ужгород, ул. Проектная, 4