Станок для скрепления полос шпона вдоль волокон термопластичной нитью

Станок для скрепления полос шпона вдоль волокон термопластичной нитью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ПОЛОС ШПОНА ВДОЛЬ ВОЛОКОН ТЕРМОПЛАСТИННОЙ НИТЬЮ, включающий станину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в, корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод, отличающийся тем, чтб, с целью повышения надежности работы, нитеводитель смонтирован в корпусе с возможностью поворота относительно оси нагревательного элемента с помощью привода, нагревательный элемент . снабжен полой насадкой и установлен вдоль оси поворота нитевЬдителя, при этом нагревательный элемент, нитеводитель и его корпус смонтированы коаксиально . (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) з Ю,В 2701 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

i (21) 35>6392/29 15 .(22) 24.02,83

{46) 15.10.84. Бюл. Н - 38 (72) Э.Б.Гайдукевич, А.И.Чирков и В,В.Титов (71) Специальное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающих станков (53) 674.049(088.8) (56) 1. Патент ФРГ N- 1220583, кл. 35 с 1/05i 1963.

2. Патент ФРГ - 1943938, кл. В 27 П 1/10, 1969 (прототип) . (54)(57) СТАНОК ДЛЯ СКРЕППЕНИЯ ПОЛОС

ШПОНА ВДОЛЬ ВОЛОКОН TEPMOIIJIACTHHHOA

НИТЬЮ, включающий станину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод, отличающийся тем, чтб, с целью повышения надежности работы, нитеводитель смонтирован в корпусе с возможностью поворота относительно оси нагревательного элемента с помощью привода, нагревательный элемент сйабжен полой насадкой и установлен вдоль оси поворота нитеводителя, при этом нагревательный элемент, нитеводи тель и его корпус смонтированы коаксиально.

18526

10 масс нитеводителя и нагревательного

Известен также станок для скрепления полос шпона вдоль волокон тер- . мопластичной нитью, включающий стайину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод (2J .

Недостатками известных станков являются ненадежность работы и сравнительно небольшой срок службы нагре вательного элемента из-за сочетания . пайки, температуры, вибрации и динамических нагрузок, связанных с его массой и большой частотой колебаний (до 1500 мин). При этом разрушается пайка и изоляция спирали, а частички ее, попадая в канал для подачи воздуха, забивают его, что приводит к 35 резкому повышению температуры нагревательного элемента (прекращается подача на спираль воздуха), его распайке или перегоранию спирали, а также невозможность использования 40 вместо пайки, причем высокотемпературными припоями, более надежных способов соединения деталей нитеводителя, нагревательного элемента и спирали (механическое крепление, :45 сварка и т.п.) без увеличения габаритов их подвижных частей, что исключается из-за большой частоты колебаний нагревательного элемента с нитеводителем. Кроме этого, пайка 50 исключает применение быстросъемной

Ъ спирали; ненадежность работы и быстрый износ токоподводящих устройств к подвижному нагревательному элементу из-за невозможности обеспечения ста- 55 бильности щеточного контакта с его нагревательным элементом при большой частоте его колебаний (перекосы эле1 11

Изобретение относится к устройст- вам для производства фанеры и мебели и может быть использовано при ребросклеивании полос шпона, картона, бумаги и т,п. при подаче их вдоль волокон, Известно устройство для скрепления полос термопластичной нитью, включающее станину, механизм подачи и стяжки полос, нитеводитель с каналами для воздуха и термопластичной нити, смонтированный неразъемно на конце поворотного нагревательного элемента, выполненного в виде вертикальной трубки с изолированной спиралью, и привод f1) . ментов подвески нагревательного элемента в нагретом состоянии).

Кроме того, происходит охлаждение нагревательного элемента вихревыми потоками воздуха при его колебаниях, что приводит к увеличению потребляемой мощности нагревательного элемента и снижению срока его службы; происходит также смещение центра элемента относительно оси, поворота, приводящее к возникновению значительных динамических нагрузок как на детали нагревательного элемента, так и на шарниры кривошипно-шатунного механизма: все это снижает надежность работы станка.

Цель изобретения — повышение. надежности работы станка.

Поставленная цель достигается тем, что в станке, включающем станину, механизм подачи и стяжки полос шпона, смонтированный в корпусе нитеводитель, нагревательный элемент и привод, нитеводитель смонтирован в корпусе с возможностью поворота относительно оси нагревательного элемента с помощью привода, нагревательный элемент снабжен полой насадкой и установлен вдоль оси поворота нитеводителя, при этом нагревательный элемент, нитеводитель и его корпус смонтированы коаксиально.

На фиг. 1 схематически изображен станок, боковой вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3—,разрез Б-Б на фиг. 1.

Станок содержит станину f меха" низм подачи и стяжки полос 2 с приводными подающими дисками 3 и прикатывающим роликом 4, нитеводитель 5 с каналами 6 для термопластичной нити 7, установленный на подшипниках

8 в корпусе 9, выполненным с продольным разрезом 10, нагревательный элемент, выполненный в виде трубки 11 с изолированной спиралью 12 и снабженный полой насадкой 13, например, в виде полого наконечника. . Нижний конец спирали защемлен между трубой 11 и насадкой 13, а верхний конец защемлен между штуцером .14 и втулкой 15.

Нагревательный элемент установлен в центрирующем корпусе 1б.

Поворот нитеводителя 5 осуществляется .кривошипно-шатунным механизмом

17 через рычаг 18, для которого в

3 11185 корпусе 16 предусмотрен специальный вырез 19. токоподвод к нагревательному элементу осуществляется через контакты

20 (на массу) и 21.

Подача сжатого воздуха производится по трубке 22. Механизм подачй и стяжки полос, а также кривошипно-шатунный механизм поворота нитеводителя работает от общего привода станка. 10

Станок содержит упор 23 и дат".; чик 24.

Станок работает следующим образом.<

После предварительного прогрева нагревательного элемента и нитеводи- 15 теля путем холостого включения стан-. ка производится заправка в канал 6 нитеводителя 5 термопластичной нити 7 специальной проволокой. Сбазированные по упору 23 полосы попарно пода- 20

26 4 ются вручную под прикатывающий ролик 4. При этом от датчика 24 включается привод станка и подача воздуха в нагревательный элемент. Поло/се сы прижимаются прикатывающим роликом к дискам 3, стягиваются по кромкам и транспортируются. Одновременно на обе полоcbl вдоль кромок зигзагом накладывается разогретая до необходимой вязкости термопластичная нить, а затем прикатывается к полосам роликом.и затвердевает.

Изменение температуры нагревательного элемента производится автоматически в зависимости от режима работы станка, т.е. при подаче полос (рабочий режим) температура нагревательного элемента повышается, а при отсутствии полос (холостой ход) снижается до оптимальных уровней.

1118526

A-A

Составитель Н. Почивалова

Редактор Е. Копча Техред З.Палий

Корректор Г. Решетник V

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7340/12 Тираж 486

1/ 10

Риа. Я