Устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее разъемную пресс-форму, формообразующие элементы которой выполнены с центральными отверстиями, стол для перезарядки пресс-форм и приспособление для извлечения готовых изделий, имеющее шарнирно смон тированные на кронштейнах с возможностью качания в вертикальной плоскости двуплечие рычаги с воздействующими на изделие полками на одних плечах и кулачками на других плечах и установленные на кронштейнах упоры, отличающееся тем, что,, с целью расширения технологических возможностей устройства и сокращения его габаритов, под столом установлены толкатели Для воздействия на кулачки, а кронштейны расположены по периметру центрального отверстия нижнего формообразующего элемента.S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (И) 40 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l1 е, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3624435/23-05 (22) 22. 07.8 3 (46) 15. 10.84. Бюл. У 38 (72) N.Ñ. Шпигель и А.В. Уплисов (53) 678.058:678.06:62(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 420471, кл. В 29 С 7/00, 1972.

2. Патент США У 2124613, кл. 264-334, опублик. 1938 (прототип)..(54)(57) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее разъемную пресс-форму, формообразующие элементы которой выполнены с центральными отверстиями, стол для перезарядки пресс-форм и з(д) В 29 Н 5/00; В 29 С 7/00 приспособление для извлечения готовых изделий, имеющее шарнирно смон тированные на кронштейнах с возможностью качания .в вертикальной плоскости двуплечие рычаги с воздействующими на изделие полками на одних плечах и кулачками на других плечах и установленные на кронштейнах упоры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что„ с целью расширения технологических возможностей устройства и сокращения его габаритов, под столом установлены толкатели для воздействия на кулачки, а кронштейны расположены о периметру центрального отверстия нижнего kopмообразующего .элемента. . е

1118540 2

Однако в этом устройстве для выгрузки изделий необходимо произвести сначала выталкивание их из прессформы перемещением сердечников, а затем съем их с сердечников с помощью съемника, что усложняет конструкцию устройства и снижает его производительность. 25

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий, содержащее разъемную прессформу, формообразующие элементы которой выполнены с центральными отверстиями, механизм для разъема пресс-формы, стол для перезарядки пресс-форм и приспособление для извлечения готовых изделий, имеющее шарнирно смонтированные на основа35 нии с возможностью качания в вертикальнои плоскости двуплечие рычаги с воздействующими на изделие полками на одних плечах и кулачками на

40 других плечах и установленные на основании упоры (2) .

В известном устройстве выгрузка изделия осуществляется воздействием на его наружную поверхность двуплечих рычагов в направлении к центру пресс-формы, что ограничивает технологические .вОзможности устройства, так как не позволяет его прииенять для тонкостенных изделий и в случае использования .трехплитных прессформ. Кроме того, в известном устройстве для обеспечения поворота рычагов от исходного положения до положения полного съема изделий основание с двуплечими рычагами выполнено в виде балки и расположено рядом со столом с наклонои относительно

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении кольцевых изделий сложной конфигурации, например уплотнительных манжет °

Известно устройство для изготовления кольцевых резинотехнических изделий, содержащее вулканизационный пресс, разъемные пресс-формы с под- 10 вижными стержнями, оформляющими полость изделйй,.механизм для разъема пресс-форм, съемник, вертикально подвижную плиту с толкателями, воздействующими на стержни, и привод для перемещения плиты (1) . его рабочей поверхности, что увеличивает габариты устройства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и сокращение его габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления кольцевых резинотехнических изделий, содержащем разъемную пресс-. форму, формообразующие элементы которой выполнены с центральными отверстиями, стол для перезарядки прессформ и приспособление для извлечения готовых изделий, имеющее шарнирно смонтированные на кронштейнах с возможностью качания в вертикальной плоскости двуплечие рычаги с воздействующими на изделие полками на одних плечах и кулачками на других плечах и установленные на э кронштейнах упоры, под столом установлены толкатели для воздействия на кулачки, а кронштейны расположены по периметру отверстия нижнего формообразующего элемента.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с пресс-формоч в сомкнутом положении; на фиг. 2 — то же, после разъема пресс-формы; на фиг.З— то же, в момент извлечения готового изделия.

Устройство для изготовления кольцевых резиновых иэделий содержит разъемную пресс-форму 1, вулканиза ционный пресс (не показан) с направляющими 2 и 3 и приспособление для извлечения готовых изделий.

Приспособление для извлечения готовых изделий содержит шарнирно смонтированные на кронштейнах 4 с воэможностью качания в вертикальной плоскости двуплечие рычаги 5 с воздействующими на изделие полками 6 на одних плечах и кулачками 7 на других плечах и установленные на кронштейнах 4 упоры 8.

Пресс-форма содержит следующие формообразующие элементы: верхний 9 с пуансоном 10, обойму 11 и нижний

12. Верхний 9 и нижний 12 формообразующие элементы выполнены с центральными отверстиями О и b . .По периметру последнего расположены кронштейны 4, Верхний формообразующий элемент 9 имеет выступ С, взаимодействующий с направляющей 2, а нижний формообразующий элемент 12 — выступ 3, взаимо3 1118 действующий с направляющими 3. В устройстве имеется стол для перезарядки пресс-форм с направляющими 13 и 14.

Под столом установлены толкатели 15, воздействующие на кулачки 7, для прохода которых в нижнем формообразующем элементе .12 выполнены отверстия 8.

Устройство работает следующим образом. 10

В формующую полость пресс-формы закладывают резиновую смесь и по направляющим-13 и 3 стола пресса соответственно задвигают пресс-форму 1 в пресс, при закрытии которого осуществляется формование кольцевого резинотехнического иэделия 16. После окончания вулканизации пресс раскрывается и верхний формообразующий элемент 9 с пуансоном 10 поднимается. Остальные элементы пресс-формы по. направляющим 3 выдвигаются из пресса и по направляющнм 13 стола перемещаются к месту выгрузки изделия, при этом обойма 11 входит в 25 направляющие 14, расположенные на

540 4 неподвижной части стола. Подвижная часть стола вместе с нижним формообразующим элементом 12, удерживаемым направляющими 13, опускается, а обойма 11 с изделием 16 остается в направляющих 14. При движении стола вниз толкатели проходят через отверстие 6 нижнего формообразующего элемента 12 и, воздействуя на кулачки

7, поворачивают двуплечие рычаги 5 в вертикальной плоскости от центра пресс-формы до захода полок 6 ры,,чагов под иэделие 16 (фиг. 2). После этого стол с нижним формообразующим элементом 12 поднимается, полки 6 упираются в изделие 16 и выталкивают его из обоймы 11.

Далее процесс повторяется.

Предлагаемое устройство имеет небольшие габариты и обеспечивает изготовление различных резинотехнических изделий сложной конфигурации без повреждений их при извлечении и в пресс-формах разнообразной конструкции.

1118540

Заказ 7342/12

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Батурова

Редактор С.. Лисина Техред A.Áàáèíåö Корректор Г. Решетник