Устройство для закатки,хранения и раскатки полосового материала

Устройство для закатки,хранения и раскатки полосового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ, ХРАНЕНИЯ И РАСКАТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА , содержащее рамную конструкцию с закрепленными на ней посредством осей бобинами для корда и для прокладки. отклоняющим роликом и дуговым шири- . телем для прокладки с фиксатором его положения, отличают, ееся тем, что, с целью повышения качества корда за счет увеличения срока службы прокладки, оно снабжено дополнительным дуговым ширителем с фиксатором его положения и установленными на концах оси отклоняющего ролика двуплечими рычагами, а каждый из дуговых ширителей своими концами посредством пальцев закреплен на противоположных . плечах двуплечих рычагов, причем фиксаторы положения дуговых игирителей расположены с обоих их концов и выg полнены в виде винтовых стяжек, закрепленных одними концами на противоположных плечах двуплечих рычагов, а другими - на соответствующем дуговом ширителе.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3604558/23-05 (22) 13.06,83 (46) 15.10.84. Бюл.,К 38 (72) И.Я.Ратнер, А.И.Бискин и Е.Л.Пунинский (71) Украинский филиал Государственного проектного и конструкторского института "Союзпроммеханизация" (53) 678.054:678.065(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 755603, кл. В 29 Н 17/28, 1980.

2. Тележка на полозьях для заготовок. Чертежи 11 84-61И-0043, иностранной фирмы Nitsubishi Heavy Industries, LTD. Япония, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ, ХРАНЕНИЯ И РАСКАТКИ ПОЛОСОВОГО ИАТЕРИАЛА, содержащее рамиую конструкцию с закрепленными на ней посредством осей бобинами для корда и для прокладки, Э(50 В 29 Н 17/20, В 29 Н 17/28 отклоняющим роликом и дуговым ширителем для прокладки с фиксатором его положения, о т л и ч а ю щ, е е с я тем, что, с целью повышения качества корда эа счет увеличения срока службы прокладки, оно снабжено дополнительным дуговым ширителем с фиксатором

его положения и установленными на концах оси отклоняющего ролика двуплечими рычагами, а каждый из дуговых ширителей своими концами посредством пальцев закреплен на противоположных плечах двуплечих рычагов, причем фиксаторы положения дуговых ширителей расположены с обоих их концов и выполнены в виде винтовых стяжек, зак- Я репленных одними концами на противоположных плечах двуплечих рычагов, а другими — на соответствующем,дуговом ширителе.

1118544

Изобретение относится к устройствам, применяемым для закатки, хранения и раскатки обрезиненного корда и других полосовых материалов в прокладку и предназначено для использования в шинной промышленности.

Известно устройство для эакатки, хранения и раскатки обрезиненного корда, содержащее раму с установленными на ней один под другим бараба- 10 нами для корда и прокладки и отклонякщего ролика (1 .

Недостатком этого устройства является отсутствие работоспособности ширителя, в результате чего при пере- 15 мотке прокладка образует продольные складки, сбивается в сторону и быстро выходит иэ строя, Кроме того, образование складок прокладки ведет к браку перематываемого корда из-эа 20

1вмятин и перегибов корда в месте их прижима к складкам прокладки.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для закатки, хранения и раскатки полосового материала, содержащее рамную конструкцию с закрепленными на ней посредством осей бобинами для корда и для прокладки, отклоняющим роликом и дуговым ширителем для прокладки с фиксатором его положения (2) .

Недостатком известного устройства является плохая работа ширителя, связанная с тем, что при перемотке корда и прокладки меняется расположение 35 ветви прокладки, к которой прижимается дуга ширителя, и поэтому необходимо все время менять его угол установки и каждый раз вновь фиксировать его промежуточное положение, Это приводит к тому, что прокладка, сминаясь, портит корд, что снижает

его качество.

Цель изобретения — повышение качества корда за счет увеличения сро- 45 ка службы прокладки.

Цель достигается тем, что устройство для закатки, хранения и раскатки полосового материала, содержащее рамную конструкцию с закрепленными 50 на ией посредством осей бобинами для корда и для прокладки, отклоняющим роликом и дуговым ширителем для прокладки с фиксатором его положения, снабжено дополнительным дуговым шири-55 телем с фиксатором его положения и установленными на концах оси отклоняющего ролика двуплечими рычагами, а каждый из дуговых ширителей своими концами посредством пальцев закреплен на противоположных плечах двуплечих рычагов, причем фиксаторы положения дуговых ширителей расположены с oбоux их концов и выполнены в виде винтовых стяжек, закрепленных одними концами на противоположных плечах двуллечих рычагов., а другими — на соответствующем дуговом ширителе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит рамную конструкцию 1 с закрепленными на ней посредством осей 2-4 бобинами 5 и 6 для корда и для прокладки соответственно и отклоняющим роликом 7.

На концах оси 4 отклоняющего ролика 7 смонтированы два двуплечих рычага 8 и 9, на которых смонтированы основной и дополнительный дуговые ширители t0 и 11. Ширитель 10 своими концами посредством пальцев 12 и 13 крепится к противоположным плечам двуплечих рычагов 8 и 9. Ширители 1 1 своими концами посредством па- льцев 14 и 15 крепится к другим противоположным.плечам двуплечих рычагов 8 и 9. Ширители 10 и 11 имеют фиксаторы 16 и 17 их положения с шарнирами 18, 19 и 20, 21. Фиксаторы выполнены в виде винтовых стяжек 22 и 23, закрепленных одними концами на противоположных плечах двуплечих рычагов 8 и 9, а другими - на ширителях 10 и 11 соответственно. Концы прокладки 24 закреплены на бобинах 5 и 6.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При закатке корда в устройство вращение от закаточного станка, (не показан) передается бобине 5 для корда. Прокладка 24 одновременно с кордом закатывается на бобину 5 и сматывается с бобины 6 для прокладки.

При раскатке корда вращение от раскаточного станка (не показан) передается бобине 6 для прокладки, на которую она наматывается, а корд с бобины 5 подается на приемное устройство (не показано).

В обоих случаях при закатке и раскатке корда перемотка прокладки 24 происходит через отклоняющий ролик 7, и набегающая и сбегающая ветви прокладки 24 поджимаются дуговыми шириЭ 11 телями 10 и 11, которые ее расправляют, т,е. не дают образовавыться складкам. При этом с изменением положения обеих ветвей прокладки 24 при ее перемотке .автоматически вслед за ней под воздействием усилия натяжения прокладки, передающимся на ширители 10 и 11, меняется положение двуплечих рычагов 8 и 9 благодаря их свободному повороту вокруг оси 4 ролика 7.

Таким образом, ширители все время остаются в рабочем положении, 18544 4 поджимая и расправляя o(e ветви прокладки. Регулировка положения ширителя относительно друг друга и, как следствие этого, регулировка усилия воздействия шнрителей на прокладку, производится винтовыми стяжками 22 и 23, что позволяет изменять положение ширителей 10 и 11 по отношению к рычагам 8 и 9. !

О Предлагаемое устройство позволя-ет увеличить срок службы прокладки, уменьшить образование складок, улучшить качество и сохранность корда.

1118544

1118544

Редактор С.Лисина

Заказ 7343/13 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

%

1 Ю

Составитель Е.Кригер

Техред М.Тепер Корректор О.Билак