Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащее смонтированные на раме механизм игаговой подачи, связанный с прессом, упор кратности, установленньо1 от режуп1ей кромки штампа на расстоянии, кратном шагу подачи, и расположенный между штампом и механизмом шаговой подачи, два конечных выключателя, один из которых соединен с приводом механизма шаговой подачи и установлен с возможностью взаимодействия с упором кратности , отличающееся тем, что,, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения af-C- - /vf . . штамповки соединенных между собой полос, оно снабжено подв1сжной кареткой с пневматическим цилиндром, ограничителем и зажимом, дополнительным упором кратности, а также смонтированными на общем основании и связанными между собой механизмами вьдачи полос из стопы и соединения их внахлестку , а в упорах кратности вьтолнены пазы для прохода подаваемого материала, при этом основание с механизмами выдачи и соединения полос смонтировано перед механизмом шаговой подачи с возможностью возвратно-поступательного перемещения, S дополнительный упор кратности размещен между механизмами соединения полос и шаговой подачи с возможностью взаимодействия через второй из упомянутых конечных выключателей с упомянутым механизмом соединения полос, а механизм шаговой подачи закреплен на подвижной каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения между основным и дополнительным упорами кратности. 00 СП СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) З(51) В 30 В 15/30; В 21 D 43/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .";

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ -:J ".:: .. (21) 3558312/25-27 (22) 02.03.83 (46) 15.10.84. Бюл. N" 38 (72) М.А.Сухов, Б.Ф.Волобуев, В.П.Буклин, В.Г.Косоруков, А.С.Куриленко и B.Ë.Ãëóøêî (53) 621. 97 (088. 8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР

N 733808., кл. В 21 D 43/08, 01.04.77 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО MATEPHAJIA В РАБОЧУ10 ЗОНУ

ШТАИПА, содержащее смонтированные на раме механизм шаговой подачи, связанный с прессом, упор кратности, установленный от режущей кромки штампа на расстоянии, кратном шагу подачи, и расположенный между штампом и механизмом шаговой подачи, два конечных выключателя, один из которых соединен с приводом механизма шаговой подачи и установлен с возможностью взаимодействия с упором кратности, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки соединенных между собой полос, оно снабжено подвижной кареткой с пневматическим цилиндром, ограничителем и зажимом, дополнительным упором кратности, а также смонтированными на общем основании и связанными между собой механизмами выдачи полос из стопы и соединения их внахлестку, а в упорах кратности выполнены пазы для прохода подаваемого материала, при этом основание с механизмами выдачи и соединения полос смонтировано перед механизмом шаговой подачи с.возможностью возвратно-поступательного перемещения, дополнительный упор кратности размещен между механизмами соединения полос и шаговой подачи с возможностью взаимодействия через второй из упомянутых конечных выключателей с упомянутым механизмом соединения полос, а механизм шаговой подачи закреплен на подвижной каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения между основным и дополнительным упорами кратности.

1118551

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств для подачи длинномерного материала.

Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа, содержащее смонтированные

1 на раме механизм шаговой подачи, связанный с прессом, упор краТности, установленный от режущей кромки штам- 10 па на расстоянии, кратном шагу подачи, и расположенный между штампом и механизмом шаговой подачи, два конечных выключателя, один иэ которых соединен с приводом механизма шаговой подачи и установлен с возможностью взаимодействия с упором кратности (1).

В известном устройстве материал подается в рабочую зону штампа механизмом шаговой подачи, а шаг подачи 20 контролируется упором кратности, взаимодействующим с конечным выключателем.

Недостаток известного устройстваограниченные технологические возможности, Цель изобретения — расширения технологических возможностей путем обеспечения штамповки соединенных между собой полос.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа снабжено подвижной кареткой с пневматическим цилиндром, ограничителем и зажимом, дополнительным упором кратнос-35 ти, а также смонтированными на общем основании и связанными между собой механизмами выдачи полос иэ стопы и соединения их внахлестку, а в упорах кратности выполнены пазы для про40 хода подаваемого материала, при этом основание с механизмами вьдачи и соединения полос смонтировано перед механизмом шаговой подачи с воэможностью возвратно-поступательного пе45 ремещения, дополнительный упор кратности размещен между механизмами соединения полос и шаговой подачи с возможностью взаимодействия через второй из упомянутых конечных выключате- 0 лей с упомянутым механизмом соединения полос, а механизм шаговой подачи закреплен на подвижной каретке с возйожностью возвратно-поступательного перемещения между основным и допол- 55 нительным упорами кратности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; общий вид, на фиг. 2 упор кратности, на фиг. 3 — вид Л на фиг. 2.

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа содержит механизм шаговой подачи полосы, включающий переднюю 1, заднюю 2 стойки и каретку 3, узел управления, включающий кулачок 4, закрепленный на эксцентриковом валу 5 пресса, конечный выключатель 6 и воздухораспределитель (не показан), пневматический цилиндр 7, подвижную каретку 8, направляющие 9, ограничитель 10 и зажим 11, а также механизм 12 соединения полос внахлестку и механизм 13 вьдачи полосы из стопы на исходную позицию механизма 12 соединения полос.

Механизм 12 соединения полос и механизм 13 вьдачи полос из стопы свяэаны между собой и установлены на общее основание 14, имеющее возможность перемещения по направляющим 15.

Механизм шаговой подачи закреплен на подвижной каретке 8, размещенной в направляющих 9 и жестко связанной с пневматическим цилиндроьг 7, установленным на кронштейне 16. Ограничитель 10 и зажим 11 установлены на направляющих 9, закрепленных на кронштейне 16.

Для определения положения полосы относитепьно режущей кромки штампа и управления механизмами шаговой и независимой подач через командоаппарат (не показан) предусмотрен упор 17 кратности, установленный на направляющих 9 между штампом и механизмом шаговой подачи на расстоянии от ре— жущей кромки штампа, кратном шагу подачи, с возможностью перемещения относительно пресса. Упор 17 выполнен в виде двуплечего рычага 18, установленного на оси 19, закрепленной в корпусе 20. В вертикальных направляющих двуплечего рычага 18 помещен кронигтейн 21, связанный с винтом 22, установленным в планке 23, закрепленной на двуплечем рычаге 18.

Зазор 24 между кронштейном 21 и двуплечим рычагом 18, регулируемый с помощью винта 22, равен толщине подаваемых полос 25 и 26.

Двуплечий рычаг 18, поджимаемый пружиной 27 к упору 28, установлен с возможностью взаимодействия через кронштейн 21 с соединением подаваемых полос и с конечным выключателем 29, закрепленным на корпусе 20

3 11185

Соединение каждой предыдущей по- " лосы 25 с последующей 26 выполнено с помощью лепестка 30, при этом расстояние 1.. между передними кромками полос постоянно и определяется дли5 ной полосы и величиной перекрытия полос, определяемой допуском на длины подаваемых полос и шириной лепестка из условия прочности соединения. 10

Дополнительный упор 31 кратности аналогичной конструкции, размещенный на направляющих 9 с воэможностью перемещения относительно механизма 12 соединения полос, служит для определения положения полосы относительно механизма 12 и установлен между ним и механизмом шаговой подачи на расстоянии от передней кромки Наложенной полосы, находящейся в механизме соединения полос, кратном шагу подачи.

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа работает следующим образом. 25

Полоса, предварительно пропущен/ ная через механизм 12 соединения полос, механизм шаговой подачи и упоры 17 и 31 кратности вручную подводится под штамп, после чего включает-, ся зажим каретки 3. При включении пресса после каждого хода ползуна вниз, происходит подача полосы на величину шага, при этом управление механизмом шаговой подачи осуществля35 ется кулачком 4, воздействующим на выключатель 6, который дает сигнал на воэдухораспределитель и связан со счетными устройствами командоаппарата (не показаны). После того, как

40 конец подаваемой полосы оказывается в механизме 12 соединения полос, подается вручную команда на отключение ползуна пресса.

Механизм 12 соединения полос сов- 4> местно с механизмом 13 выдачи полос перемещаются по направляющим 15, в результате чего конец полосы, подаваемой механизмом шаговой подачи, занимает положение, при котором следую-5 щая полоса, подаваемая механизмом 13, перекрывает конец предыдущей и при этом, величина перекрытия определяется, исходя иэ допуска на длину подаваемых полос и ширины лепестка 30 55 и условия прочности соединения.

Взаимное положение механизмом 12 и 13 постоянное, в связи с чем пе51 4 редний конец полосы, подаваемой из стопы, всегда занимает строго определенное положение относительно механизма 12, представляющего собой пневматический пресс с комбинированным штампом, выполняющим операции вырубки и загибки лепестков. Механизм !2 может также быть выполнен в виде сварочного или склеивающего устройства.

После соединения полос вновь включается ползун пресса и полоса подается на шаг.

При подходе места соединения полос к упору 31 передняя кромка последующей полосы нажимает на кронштейн 21, двуплечий рычаг 18 повора: чивается и нажимает на конечный выключатель 29, который подает сигнал на счетное устройство командоаппарата. Срабатывание конечного выключателя гроисходит в тот момент, когда передняя кромка наложенной полосы находится на расстоянии, кратном шагу подачи, от своего первоначального положения при соединении полос.

После прохождения соединения полос через упор 31 кратности, пружина 27 возвращает двуплечий рычаг 18 в ucIxop»oe положение.

При последующей подаче соединенных полос механизмом шаговой подачи счетное устройство командоаппарата фиксирует количество ходов полэуна пресса от конечного выключателя 6. При подходе передней кромки соединения полос к упору 17 кратности, срабатывает конечный выключатель, и электрический сигнал подается на второе счетное устройство командоаппарата.

Срабатывание конечного выключателя происходит в момент, когда передняя кромка соединения полос находится на расстоянии, кратном шагу подачи от режущей кромки штампа.

Когда место соединения полос подойдет к режущей кромке штампа, а второе счетное устроиство отсчитает установленНое количество Ilf ãoB подачи полэуна пресса, каретка 3 останавливается в верхнем положении с зажатой полосой у задней стойки 2. Подается команда подачи, и каретка 8 с установленным на ней механизмом шаговой подачи под действием цилиндра 7 перемещается rio направляющим 9 до ограничителя 10, установленного таким образом, что соединени» полос про1118551 ходит через рабочую часть штампа. При этом от командоаппарата подается сигнал на включение зажима 11 и отключение зажима каретки 3, после чего каретка 8 возвращается под действием 5 цилиндра 7 в исходное положение, включается зажим каре.ки 3 и выключается зажим 11. Включается ползун пресса, и подача соединенных полос осуществляется по шагу. При подходе кон- 1О ца полосы под механизм 12 соединения полос счетное устройство командоаппарата, зафиксировав количество пройденных шагов ходов ползуна пресса, подает сигнал на останов ползуна прес-15 са, механизмов шаговой подачи и выдачи полос из стопы. 3ахватное vc гройство механизма 13 выдачи полос из стопы опускается, заватыняет полосу, поднимает ее и перемещает к механизму соединения, в результате чего передний конец последующей полосы накладывается на конец предыдущей в строго определенном положении, что обеспечивает постоянное расстояние между передними кромками всех полос.

Полосы соединяются, и далее цикл повторяется.

Экономический эффект предлагаемого устройства достигается путем расширения технологических Bc зможностей.

1118551

Редактор С.Лисина

Заказ 7344/13 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

28.г7

Составитель И.Фельдблюм

Техред М. Гер гель Корректор О.Билак