Устройство для изготовления конических оболочек для конфет типа "стрела

Устройство для изготовления конических оболочек для конфет типа "стрела

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ КОНФЕТ ТИПА СТРЕЛА, содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вьфубки заготовок , механизм образования конуса, включающий конусную оправку и коНусный прижимной желобок, о т ли ч аю щ е.е с я тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено подвижной кареткой, расположенной под механизмом вьфубки заготовок, парой подающих валков с направляющими , механизмом съема заготовок с конусной оправки, а механизм образования конуса снабжен приспособлением для отклонения конусной оправки от горизонтали вниз на угол 30-45 и трубкой для подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимся конусом, при этом прижимной желобок выполнен подвижным. 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И

РЕСПУБЛИК

ЗЦ11 В 31 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3484780/28-13 (22) 08.07.82 (46) 15.10.84. Бюл. N - 38 (72) Б.С ° Лущанец и А.А. Пастушук (71) Львовское производственное объединение кондитерской промышленности

"Светоч" (53) 663.916.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 619365, кл. А 23 G 3/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

N- 168985, кл. В 31 С 7/02, 1965 (прототип). (54) (57.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОНИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ДЛЯ КОНФЕТ ТИПА

"СТРЕЛА", содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вырубки загото..SU„„111 552 А вок, механизм образования конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной желобок, о т л и ч аю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности, оно снаб жено подвижной кареткой, расположенной под механизмом вырубки заготовок, парой подающих валков с направляющими, механизмом съема заготовок с конусной оправки, а механизм образования конуса снабжен приспособлением для отклонения конусной оправки от горизонтали вниз на угол 30-45 и ч трубкой для подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимся конусом, при этом прижимной желобок выполнен подвижным. рубки эаготонок соответственно, механизма образования конуса с оправкой 3 и конусным прижимным желобком

4, подвижной каретки 5, подающих вальцов 6, направляющих 7, приспособления для отклонения конусной оправки с поворотной цапфой 8, пружиной 9, приводным роликом 10, фрикционным колесом 11, паровым кулаком 12, роликом

13, шарниром 14, рычагом 15 и трубки 16 для подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Лента фольги иэ рулона подается механизмом 1 к механизму 2 вырубки заготовок. Вырубленные круглые фольговые заготовки падают на подвижную каретку 5, которая совершает возвратно-поступательное движение. Из каретки 5 заготовка захватывается подающими вальцами 6 и по направляющим 7 подается на вращающуюся коническую оправку 3, которая, взаимодействуя с прижимным конусным желобком 4, формирует коническую оболочку. Привод конической оправки 3 осуществляется при помощи трения ролика 1О по фрикционному колесу 11. После окончания формования конической оболочки при помощи поворотной цапфы 8 коническая оправка 3 отклоняется вниз на угол

30-45 и возвращается в исходное поо ложение при помощи пружины 9. Одновременно с отклонением конической оправки 3 осуществляется отвод прижим" ного конусного желобка 4 при помощи пазового кулачка 12, который взаимодействует с роликом 13 через шарнир 14 и рычаг 15. При отклонении конической оправки 3 по трубке 16 подается сжатый воздух в зазор между поверхностью конусной оправки 3 и образовавшимся конусом, и сформированная оболочка сдувается.

Цель изобретения — повышение проиэводительности.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для изготовления конических оболочек, содержащее меха- 30 низмы подачи полосы иэ рулона и вырубки заготовок, механизм образования конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной желобок, снабжено подвижной кареткой, расположен- З5 ной под механизмом вырубки заготовок, парой подающих валков с направляющими, механизмом съема заготовок с конусной опранки, а механизм образования конуса снабжен приспособле- 40 нием для отклонения конусной оправ- ки от горизонтали вниз на угол 30-45 и трубкой для подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимся конусом, при45 этом прижимной желобок выполнен подвижным.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 — формующий узел устройства, на фиг, 3 — то gp же, вид сверху.

Устройство состоит их механизмов

1 и 2 подачи полосы из рулона и, выЭкономический эффект при использовании изобретения состоит в сокращении числа Рабочих при изготовлении конических оболочек путем автоматизации процессов подачи заготовок к механизму образования конуса и съема готовых оболочек.

Ф 11185

Изобретение относится к производству сахаристых кондитерских изделий и предназначено для изготовления оболочек конфет "Стрела", выполненных в форме конусного кулька иэ фоль- ги.

Изнестно устройство для изготовления оболочек, содержащее механизм образования конуса, включающий две конусообразные оправки (1) . 1О

Недостатком известного устройства является ручная подача и съем заготовок, что снижает его производительность, Известно также устройство для из- 15 готовления конических оболочек, содержащее механизмы подачи полосы из рулона и вырубки заготовок, механизм образования конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной же- 20 лобок pe .

Недостаток известного устройства— ручная подача заготовок круглой формы, снижающая производительность устройства. 25

1118552

i 118552

Составитель В. Селехов

Редактор С. Лисина Техред З Палий корректор О. Билак

Заказ 7345/13 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеций и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4