Байонетный затвор сосуда
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. БАЙОНЕТНЫЙ ЗАТВОР СОСУДА, включающий крьпику и фланец сосуда, в кольцевом пазу которого размещен упругий уплотнитель с кольцевой канавкой на верхней торцовой поверхности, соединенной выполненным в крьшке сосуда каналом с атмосферой, о тличающийся тем, что, с целью повьпвения удобства и сокращения времени обслуживания, на боковых поверхностях уплотнител;ч выполнены кольцевые канавки, одна из которых соединена по меньшей мере одним сквозным отверстием с кольцевой канавкой на его верхней торцовой поверхности, а во фланце сосуда выполнено по меньшей мере по одному каналу с обеих сторон уплотнителя для соединения кольцевых канавок на боковых поверхностях уплотнителя с атмосферой. S 00 ел 00 ч|
COOS СОВЕТСНИХ
IN
РИМИУБЛИК
09) (И) 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делаем изОБРетений и отн ытий
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2949815/28-08 (22) 02.07.80 (46) 15.10.84. Бюл. У 38 (72) В.В. Кузнецов и Г.В. Дронов (53) 66.025(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР
1) 610738, кл. В 65 D 53/02, 1976 (прототип) ° (54)(57) 1. БАИОНЕТНЫЙ ЗАТВОР СОСУДА, включающий крышку и фланец сосуда, в кольцевом пазу которого размещен упругий уплотнитель с кольцевой канавкой на верхней торцовой поверхности, соединенной выполненным в крышке сосуда каналом с атмосферой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения удобства и сокращения времени обслуживания, на боковых поверхностях уплотнителя выполнены. кольцевые канавки, одна из которых соединена по меньшей мере одним сквозным отверстием с кольцевой канавкой на его верхней торцовой поверхности, а во фланце сосуда выполнено по меньшей мере по одному каналу с обеих сторон уплотнителя для соединения кольцевых канавок на боковых поверхностях уплотнителя с атмосферой.
1118587
2. Затвор по п. 1, о т л и ч а юj шийся тем, что в каждом сквозном
Изобретение относится к уплотнительной технике.
Известны байонетные затворы крыаки сосуда, содержащие крышку, фланец и . помещенный в кольцевой паз на торце 5 фланца уплотнитель, на верхней поверхности которого выполнена кольце: вая канавка, а во фланце крьиики выполнен канал для соединения полости канавки с системой контроля и отвода утечек ft ).
Недостатком известных устройств является сложность конструкции затвора и неудобство обслуживания.
Цель изобретения — повышение удобства и сокращение времени обслуживания.
Цель достигается тем, что в байонетном затворе сосуда, включающем крышку и фланец сосуда, в кольцевом 20 пазу которого размещен упругий уплотнитель с кольцевой канавкой на верхней торцовой поверхности, соеди ненной выполненным в крьпике сосуда каналом с атмосферой, на боковых по1верхностях уплотнителя выполнены кольцевые канавки, одна из которых соединена по меньшей мере одним сквозным отверстием с кольцевой канавкой на его верхней торцовой по" 30 верхности, а во фланце сосуда samoaнено по меньшей мере по одному каналу с обеих сторон уплотнителя для соединения кольцевых канавок на боковых поверхностях уплотнителя с атмосферой °
В каждом сквозном отверстии уплотнителя установлена жесткая трубка.
На чертеже изображено предлагаемое устройство. 40
Затвор содержит крышку 1 и фланец
2 сосуда. На фланце 2 с помощью промежуточного кольца 3 установлено пово ротное байонетное кольцо 4, зубья 5 которого находятся в зацеплении с зубьями 6 крышки 1. Механизм поворота байонетного кольца 4 на чертеже условно не показан. отверстии уплотнителя установлена жесткая трубка.
На торцовой поверхности фланца 2 сосуда выполнен кольцевой паэ 7, в котором размещен упругий уплотнитель
8. Кольцевой паз 7 посредством канала
9 соединен с источником среды под давлением (на чертеже не показан) для поджатия уплотнителя 8 к уплотннтельной поверхности крышки 1. На верхней поверхности уплотнителя 8 имеется кольцевая канавка 10 а на боковых поверхностях — кольцевые канавки 11 и 12. Канавка 10 разделяет верхнюю торцовую поверхность уплотнителя на кольцевые поверхности 13а и 13б, а канавки !1 и 12 разделяют боковые поверхности уплотнителя 8 соответственно на кольцевые нижние поверхности 14а и 15а и кольцевые верхние поверхности 14б и 15б.
Кольцевая канавка 10 на верхней поверхности уплотнителя 8 соединена по меньшей иере одним сквозным отверс тием с одной из кольцевых канавок
t1 и 12 на боковых поверхностях уплотнителя 8. На чертеже кольцевая ка навка t0 соединена сквозным отверстием
t6 с кольцевой канавкой 11. Другой вариант выполнения сквозного отверстия;
16а для соединения кольцевой канавки
10 с кольцевой канавкой 12 на чертеже показан пунктиром.
Для сохранения формы и размеров отверстий 16 и 16а при деформации уплотнителя 8 в них установлены жесткие трубки 17.
Во фланце 2 сосуда выполнены каналы 18 и 19 по меньшей мере по одному с обеих сторон уплотнителя 8, которые соединены соответственно с полостями кольцевых канавок 11 и 12 уплотнителя 8.
Снаружи канал 18 соединен с системой трубопроводов (изображена на чертеже схематически).
Система трубопроводов содержит трубопровод 20 для отвода утечек из полости канавок 10 и 11 с сигнальным устройством 21, трубопровод 22 с манометром 23 для подвода среды под
Составитель 10. Кибиткин
Редактор Т. Парфенова Техред Л.Коцюбняк Корректор Е. Сирохман .
Заказ 7355/15 Тираж 693 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4.
Э 111 85 давлением при испытании уплотнения на герметичность, трубопровод 24 для подачи к канавкам среды для продувки или промывки, трубопровод 25 для соединения кольцевых канавок 10 и
11 с атмосферой.
Канал 19 снаружи связан с системой трубопроводов для контроля утечек и отвода их из кольцевой канавки 12 (на чертеже условно не показано). 10
Состав систем трубопроводов, подключенных к каналам 18 и 19 может меняться в зависимости от того, с какой из кольцевых канавок 11 и 12 на боковых поверхностях уплотнителя 8 соеди- 15 нева кольцевая канавка 10 на верхней поверхности уплотнителя 8, а также в зависимости от конкретных условий работы сосуда.
В крышке 1 сосуда имеется канал
26 для сообщения полости кольцевой канавки 10 уплотнителя 8 с атмосферой.
Канал 26 снабжен запорным органом
27, например вентилем.
Затвор работает следующим образом. 25
Для закрывании затвора крышку 1 устанавливают на фланец 2 сосуда и поворачивают байонетное кольцо 4 до полного зацепления его зубьев 5 с зубьями 6 крышки 1.
После закрывания затвора в паз 7 под уплотнитель 8 подают среду под давлением и проводят технологический процесс в сосуде. . Во время проведения технологического процесса вентиль 27 закрыт. Для контроля и отвода утечек от уплотннтеля 8 оставляют открытым трубопровод 20, соединенный с каналом 18, и систему трубопроводов,. соединенную с каналом 19. Трубопроводы 22 вЂ, 25 закрывают.
Если в процессе работы сосуда будут иметь место утечки среды из сосуда по поверхности 1За уплотните45 ля 8, то они будут поступать в канавку 10 и отводиться из нее через сквоз87 4 ное отверстие 16, канавку 11 н канал 18.
Если будет иметь место утечки среды из сосуда по поверхности 1$б уплотнителя 8, то онн будут поступать . в канавку 12 и отводиться через канал 19.
Если в процессе работы сосуда ,будут иметь место утечки среды под давлением из-под уплотнителя 8, то они будут поступать в канавки 11 и 12 и отводиться соответственно,по каналам 18 и 19.
По наличию и величине утечек сре Ды иэ сосуда и среды из-под уплотннтеля судят о состоянии уплотнительных поверхностей 13а, 14а, 15а и 15б.
После окончания технологического процесса снимают давление в сосуде и под уплотнителем 8, поворачивают байонетное кольцо 4 до полного расцепления его зубьев 5 с зубьями 6 крышки 1 и снимают крьппку.
Испытание уплотнения на герметичность, продувку и промывку поверхностей уплотнителя 8 и каналов производят при необходимости с использованием соответствующих трубопроводов
22, 24, 25 и вентиля 27.
Наличие сквозного отверстия, соединяющего кольцевую канавку на верхней поверхности уплотнителя с одной из кольцевых канавок на боковых поверхностях уплотнителя, а также наличие запорного органа в канале крьппки сосуда, позволяет отводить утечки от уплотнителя, производить испытание уплотнения на герметичность, продувку и промывку поверхностей уплотнителя и каналов через систему трубопроводов, стационарно подсоединенную к фланцу сосуда, а также свободно отводить в сторону или снимать крышку сосуда.
Это обеспечивает повышение удобства обслуживания затвора и сокращение времени на открывание — закрывание крьппки °