Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИ КАУЧУКА в дегазаторе непрерывного действия путем определения расхода растворителя, поступающего в дегазатор с полимеризатом, и изменения расхода пара в дегазатор-, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости конечного продукта , пары отгона после дегазатора пропускают через теплообменник, измеряют температуру паров отгона и температуру хладагента на входах и выходах теплообменника, а также концентрацию растворителя в парах отгона , измеряют и стабилизируют расход хладагента в теплообменник, определяют расход паров отгона в зависимости от расхода хладагента и перепадов измеренных температур паров отгона и хладагента, определяют расход растворителя , выводимого из дегазатора с парами отгона, в зависимости от расхода паров отгона и концентрации растворителя в них и изменяют расход р пара в дегазатор в зависимости от 5g разности между расходами растворите (Л ля, поступанмцего и выводимого из дегазатора .
„„SU„„118646 А
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
З(50 С 08 С 2/06, 6 05 0 27/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3629379/23-05 (22) 27 07. 83 (46) 15.10.84. Бюл. 9 38 (72) В.И.Галкин и В.Ф.Поплавский (53) 66.012-52 (088.8) (56) l,éâòîðcêîå свидетельство СССР
Р 490088, кл. С 08 F. 1/92,.1970.
2.Авторское свидетельство СССР
М 681067, кл. С 08 С 2/06, 1976 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЭАЦИИ
КАУЧУКА в дегазаторе непрерывного действия путем определения расхода растворителя, поступающего в дегазатор с полимеризатом, и изменения расхода пара в дегазатор., о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения себестоимости конечного продукта, пары отгона после дегаэатора пропускают через теплообМенник, измеряют температуру паров отгона и температуру хладагента на входах и выходах теплообменника, а также концентрацию растворителя в парах отгона, измеряют и стабилизируют расход хладагента в теплообменник, определяют расход паров отгона в зависимости от расхода хладагента и перепадов измеренных температур паров отгона и хладагента, определяют расход растворителя, выводимого нз дегаэатора с парами отгона, в зависимости от расхода паров отгона и концентрации растворителя в них и изменяют расход пара в дегазатор в зависимости от 3 разности между расходами растворителя, поступающего и выводимого иэ дегазатора.
С:
Изобретение относится к области автоматизации процессов производства синтетического каучука и может быть использовано в производстве, каучуков
СКИ, КСД и др. в химической и нефтехимической промышленности.
Известен способ автоматического управления процессом дегаэации каучука в аппарате непрерывного действия путем изменения расхода пара в зависимости от остаточного содержа- 1р ния углеводородон в дегазируемой крошке каучука, причем при отклонении остаточного содержания углеводородов в сторону увеличения от номи-.. нала уменьшают Размер частиц дега-. (5 зируемого вещества с последующим. увеличением расхода пара, а при отклонении в сторону уменьшения— уменьшают температуру дегазации воздействием на расход пара в сторону его уменьшения 1 $.
Однако этот способ характеризуется недостаточно высоким .качестном дегазации каучука, так как в способе не учитывается расход полимериза та и концентрации н нем полимера, а также из-за большой продолжительности анализа остаточного содержания углеводородов (растворителя) в крошке, в.результате чего воздействие . на расход пара по остаточному содержанию углеводородов в .крошке осущест вляется с большим.запаздыванием.
Наиболее близким .по .технической сущности к предлагаемому является . способ автоматического управления процессом водной дегаэации каучука в дегазаторах непрерывного действия путем определения расхода раствори|теля, поступающего в дегазатор с полимериэатом, и изменения расхода пара в дегаэатор P2 ), Недостатком известного способа является высокая себестоимость конечного продукта, так как в способе не учитывается количество растворителя, 45 отгоняемое иэ крошки каучука.
Цель изобретения - снижение себестоимости конечного продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу аВтомати- 50 ческого управления процессом водной дегазации каучука в дегазаторе непрерывного действия путем определения расхода растворителя, поступающего в дегазатор с полимеризатом и
-изменения расхода. пара в дегазатор, 55 пары отгона после дегазатора пропускают через теплообменник, измеряют температуру паров отгона и хладагента на входах и выходах теплообменника, а также концентрацию растворителя в парах отгона, измеряют и стабилизируют расход хладагента в теплообменник, определяют расход паров отгона в зависимости от расхода хладагента и перепадов измеренных 65 температур паров отгона и хладагента, определяют расход растворителя, выводимого иэ дегазатора с парами отгона, в зависимости от расхода паров отгона и концентрации растворителя в них и изменяют расход пара в дегаэатор в зависимости от разности между расходами растворителя, поступающего и выводимого из дегазатора.
На чертеже изображена блок-схема системы, реализующей предлагаемый способ управления.
Система содержит дегазатор 1, теплообменник 2 с рубашкой, в которую подают хладагент, датчик 3 рас-. хода полимериэата, датчик 4 концентрации полимера в полимериэате, .кон-. тур регулирования .расхода пара, состоящий из датчика 5, регулятора 6, клапана 7, датчики 8 и 9 температуры отгона на входе и выходе теплообменника 2, датчики 10 и. 11 температуры хладагента на входе и выходе иэ рубашки теплообменника 2, контур регулирования расхода .хладагента, состоящий иэ датчика 12, регулятора
13, клапана 14, датчик 15 концентрации растворителя в отгоне и управляющая вычислительная машина (УВМ)
16.
В дегаэатор 1 подают потоки воды, растворителя, поступающего. в дегаза-. тор вместе с.полимеризатом, и пара..
В дегаэаторе под действием пара полимер разбивается на частицы,.иэ .которых отгоняюхся углеводороды (раство-. ритель). Угленодороды вместе с па-. рами воды отводятся через верх дега затора н теплообменник 2 и далее на конденсацию. Из куба дегазатора 1 отводят пульпу каучука на следующую ступень дегазации или в агрегаты ныделения каучука. Пульпа каучука пред. ставляет собой суспензию крошки каучука в воде.
Управление процессом водной дегазации каучука по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.
Информацию с датчиков 3-5, 8-12, 15 вводят в УВМ.
По информации с датчиков 3 и 4 расхода G,„ полимеризата и концентрации С„,„ в нем полимера определяют расход C ð растворителя, поступающего в дегазатор 1 вместе с полимериз атом, по формуле 5 р = а „, (4- с „, Ä ).
Стабилизируют расход хладагента, например промышленной воды, в теплообменник 2 с помощью контура регулирования, состоящего из датчика 12, Регулятора 13 и клапана 14.
По информации с датчиков 8 и 9 температур Твк, T вых паров отгона на входе и выходе теыйлообменника 2, датчиков 10 и ll температур T„„, „
Т„ „кхладагента на входе и выходе теплообмениика 2, датчика 12 расхода
1118646
Составитель В.Шувалов
Редактор Н.Киштулинец 1ехред И.Асталош Корректор И.Эрдейи
I»
8акаэ 7369/18 Тираж 468 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035, Москва,:Ж-35, Раушская наб., д.4/5.Филиал.ППП. .Патент ., r.Óærîðîä,.óë.Ïðîåêòíàÿ,4.
G„„ õëàäàãåíòà определяют расход C р „ паров отгона кл кл(Ткл еык Тхл лх1
I о (Тек- Твых) где к„, ь - теплоемкости хладагента и отгона.
По информации с датчика 15 концентрации С „ растворителя в отгоне определяют расход 6 р„растворителя с отгоном
Рп ото ртг Определеяют разность расходов ьб между расходами растворителя, поступающего в дегазатор вместе с полимеризатом, и в парах отгона - р рп
Определяют управляющее воздействие с „"4 на расход пара в дегаэатор. по формуле
9 „- К G + К dg где k, - заданное соотношение расходов .пар-растворитель; настройка .регулятора, константа..
Таким образом, регулирование осуществляют не только по возмущенню (изменение расхода растворителя в дегазатор вместе с полимериэатом, а и по отклонению (отклонение .от.задан ного значения разности. между расхо- .
1О 1дами растворителя, находящегося в полимеризате и в парах отгона). В результате этого добиваются снижения расхода растворителя, а вместе с тем экономии расхода пара на дегазацию
15 по сравнению.с базовым .объектом.
Использование предлагаемого спосо ба дает воэможность снизить .потери растворителя и .расходы изопрена и пара, что снижает себестоимость до
Я 1,7 р. на 1 т каучука.