Способ получения щелочных металлов

Способ получения щелочных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 40с, 6„, 13(((< 1 1 1 З Я

СССР ".ГГМзн ьГ 5П,3 1(",1..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. С. Иоффе

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 27 апреля 1(14с(г. ва Се ЗГ><Я (4() «роет< яннку ССС(Обычно при получеш(и щелочны( мета:пов электролизом ик расплавле((н(.(3; х, (Oðидов в элсктрогп!зерак

С ж!(;(! Н(М Кс110дОМ Обр33VIO»1»1(051 сплав шелочнык метл.пов с металлом катода периодически выпускается из электролизерл» перс»осится в независимьш от электролизера дисти. пятор, в котором шелочныс мст плы отделя(отея от металлы като;(3.

При тл ком способе неизбеЖно

Г. pol(exoдит части шое Îкисле»»е (ЦС,1ОЧ»1>(>(3(СТсl, IЛОВ, Сlнlж<110!»Ce И.". полезный выкод, а рас):од электроЭИ()РГTIlf ВЕСЬ. ilы BC«t»h.

ОПИСЬ(Вс! 3(BI!I С»ОСОО ПО;13

1 I>2.

Это достш ается тем, что отделеГп(с щелочного металла от металла, являющегося катодо3(, осуществлястся дисти.пяцией под вакуумом в

;(ис!Плляторе, непосредственно связан»ом с электролизсром.

Полученны(! нл катоде сплав шс;(0<1»0ÃÎ 3I(> ЛЛ, l с! С МСТсп 1, 103(КЛ 1 ОД3

Г(СРИОДИЧЕ(. 1(Зл<. и(. Ь!вс)Е1 СЯ Г> l»01»,1, (я1 Ор, и посл I e 0 пг0»ки Опрс;(<.— лс»ши.о количества шел<)иного мсТЛ, I, 13, ВЛ К3 > 3(B;ill(Tll. 1, 1511(110»»03(3 стро»стве сш(жлстся, а обед»епНЫ» ille,!ОЧНЬ131 )(Ста:1;1031 СП 1313 (T(l(3eТ ООРс1 11(0 В ЭЛ(I TPO, ПIЗСР, ГДЕ

СПОВсl H;1(h»»;1PÒ< Я П(С, 10>»»>!3(3(C1 ЛЛ, 10 )i, В Ы Д(, 15(t0 t I I I I ) I C 5I В П Р О»<. С С (> электролиза.

ОП((СЬ»3с1С)(Ь1 . . (СТ(К(со. 1 310! < Т

ОЬ(ТЬ (IO, I3 (Е»!! 31СТЛ1. 1»Ч(С! И(» <11р»й, кл.»lit и л»тий.

В кл(М»(C. IO »(1>13(3!СТ3.1,10)f, ОО. 13;1;110ший при этом невысок()й температурой плывлен»я и дост310 шо <шзкой упругостью плрл.

Тлк».<(и cBOllcтвл .<(и 13»л!«)О. ».»!С» степени oF).!Вдаст свинец, котор<ш

I(3IIoo, Iсс пc )cсooF)p33110 при.<((. ня1 ь

В качестве 3(атсриллл для жидкого

l(3TOДЛ.

Степень»лсь»пения като;(»ОГÎ металла щелоч» t)tt! мста. 13)tt!»e регламентируется, однако»аилучпшс тскн»ко-экономические поклзлТЕЛ!I ДОСТИ! 11Ю1СЯ IIPII !)ЬIВОДЕ. Из эл KT1) 0;I Н3е 1) а в;!и стил:1 ято р с в и I Iцового сплава, содержащего около

I0" щелочного мета,;1 1а.

Во избежание коррозии аппара1 ",a«1 туры доба)влять .. в: электролит с целью понижения темпер пуры его плавления большие количества фторидов щелочных металлов не следу;Ц T

Вместо ни: целесообразно вводить в электролит добавки клоридов кальция и бария, причем воз)10)кои) е частичное соосаlжде и ие эти. металлов ня катоде од1ювременно с полу !11еа!ым щелочным металлом не вредит процессу, так как высокая упругость паров кальция и бария обеспечивает полное отделение от пик получаемого щелочного металла при отгонке последнего в дистилляторе.

С целью устранения возможносТН окисления металлов прн передаче сплава из электролизеря в дистпллятор, эти два аппарата соединяются между собой трубой. причем расплавленный сплав засасывается по этой труое из электролизеря в дистиллятор под действием вакуума, создаваемого в дистилляторе. Дистиллятор моя(ет представлять собою в частном случае простую вертикальную трубу, непосредственно соединенную нижним концом с металлосборником электролизера.

Зона разрежения дистилляционного аппарата отделяется от сплава, накодящегося в электролизере, барометрическим столбом дистиллируемого сплава.

После того, как из сплава будет отогнано необкодимое количество щелочного металла, обеднеш1ьш им свинцовьш сплав возвращается 00ратно в электролизер путем сбрасывания вакуума и выдавливания сплава из дистилляторя давлением азота, создаваемым в дистилляторе.

Предмет изобретения

1. Спосоо получения щелочш.!к ъ1ета! !.IОВ Б э, lсктролизер lx с катодо)1 Из pBCIIËßÂ.!0ÍÍÎ! О ЪIСТ11,1,111 С низкой упругостью паря, о т л ич 11 I() ш и и с я тем, что отделение ше;п)чно! о металла от металла, явля1ощегося катодом, осуществляется дистилляцией 1107, вакуумом в дистилляторе, непосредствен 10 связанном с электролизером.

2. Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что полученный на катоде сплав периодически засасывается в дистиллятор и после отгонки определенного. количества щелочного металла вакуум в дистилляционном устройстве снижается, а обедненньш щелочным металлом сплав стекает в электролизер, где снова насыщается щелочным металлом, выделяющимся в процессе электролиза.

Отг,. гелактор И. В. Макаров

Стандартгиз. Поди. к,е«. 21 f :-1953 г, Объем 0,12> и. и. Гирьк 1Э !. 1 тт 25 ко .

Гор. Алатырь, -.ииограф!!и ."Га 2 Мииистерства культуры Чувашской АССР. Зак, 1442