Способ получения слоистой пленки

Способ получения слоистой пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЯО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3482133/23-05 (22) 05.08.82 (46) 15.10.84 Бюл, Р 38 (72) А.Н.Бантыш, E.Ñ.Êëåëèêîâ и В.Б.Савельев (53) 678.069 (088.8) (56),1.Патент CIdA Ю 3075857, кл 428-474, опублик 1981.

2.ушаков С.Н. Поливиниловый спирт и его производные. М.-Л., 1960, с. 711 (прототип) .

3(59 С 08 Z 7/02, . С 08 7 7/08, В 32 В 27/30; В 65 D 65/40 (54(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОЙ

ПЛЕНКИ, включающий нанесение поливинилового спирта из водного раствора на поверхностно окисленную полиэтиленовую пленку с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью снижения проницаемости пленки по малополярным органическим растворителям, слоистую пленку после сушки дополнительно обрабатывают смесью, содержащей 94,6 мас.Ф бензола и 5,4 мас.В втор-бутанола, после чего повторно сушат на воздухе при

90-95 С в течение 3-5 ч.

lll865l

10Ü

2 г с

Проницаемость, Пленка по примерам

Хлороформ

Пентан

Бензол

До удале- После ния оста- удалеточной ния

Н О Н,О

После удаления

После удаления

Н,о

До удаления остаточной

Н,О

До удаления остаточной

Н20

0,054

0t 021

0,015

О, 019

0,0019

0,0013

0,0019

0,044

О, 041

О, 046

0,45

О, 0038

0,0024

1 О 062

2 0,063

0,055

0,052

0,45

0,45

0,058

0,41

0,45

4 0,063

5 0,066

О, 052

О, 060

О, 058

О 056

-0,43

0,46

0,40

0,43

Изобретение относится к высоко" молекулярным соединениям и может быть использовано при изготовлении тары, упаковочных материалов и изолирующих устройств иэ пленочных материалов.

Известен способ получения многослойной малопроницаемой пленки на основе полиэтилена (ПЭ), где в качестве защитного (малопроницаемого) слоя используют поливиниловый спирт

{ПВС) и которая может быть получена методом соэкструэии (1 ).

Недостатком известного способа является высокая проницаемость получаемой пленки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является способ получения слоистой пленки, включающий нанесение поливинилового спирта иэ водного раствора на поверхностно окисленную полиэтиленовую пленку с последующей сушкой.

Для удаления остаточной воды иэделие подвергают постепенной обработке на" греванием при 50-140 С с последующей длительной выдержкой на воздухе (2).

Недостаток способа состоит в относительно высокой проницаемости пленки по малополярным .органическим растворителям..

Цель изобретения - снижение проницаемости малополярных органических растворителей через слоистую .пленку.

Поставленная цель достигается тем,.что согласно способу получений слоистой пленки,.включающему,нанесение поливинилового спирта иэ водного раствора на поверхностно окисленную полиэтиленовую пленку с последующей сушкой, слоистую пленку после сушки дополнительно обрабатывают смесью, 3 0,063 0,0034

6 0,065 0,057 содержащей 94,6 мас.Ъ бензола и

5,4 мас.Ъ втор-бутанола, после чего повторно сушат на воздухе при 9095"С в течение 3»5 ч.

Пример 1. Пленку из полиэтилена низкой плотности толщиной

l3O мкм выдерживают в течение 5 мин в хромовой смеси при комнатной температуре, промывают водой, обрабаты-. вают водным раствором поливинилового спирта с последующей сушкой на воздухе, Остаточную воду удаляют обработкой пленки смесью бензола и вторбутанола (содержание бензола 94,6

1З мас.%) с последующей сушкой при 95 С в течение 3 ч.

Пример 2. Пленку с покрытием из поливинилового спирта получают. как в примере 1 ° Аналогично осущест2(1 вляют и последующую обработку, только сушат при 90 С в течение 5 ч. . Пример 3. Пленку получают как в примере 1, только последующую сушку осуществляют в течение 4 ч

25 при 92 С, Пример 4. Пленку из полиэтилена низкой плотности толщиной

130 мкм выдерживают в течение 5 мин в хромовой смеси при комнатной температуре, промывают водой, обрабатывают водным раствором поливинилового спирта и сушат до удалений остаточной воды.

Пример 5 (контрольный). Пленку получают как в примере l, только обработку с целью удаления остаточной воды осуществляют бензолом.

Пример 6 (контрольный). Пленку получают как в примере 1, только обработку с целью удаления остаточ4() ной воды осуществляют втор-бутанолом.

Свойства пленок, полученных по примерам 1-6, приведены в таблице.

1118651

Составитель Л.Ягодкина

Редактор Н.Киштулинец Текред И.Асталош Корректор И.Муска

Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 7369/18

Филиал ППП Патент, г.уяаород, ул.Проектная,4

Оптимальная температура сушки

90-95 С. Увеличение температуры ведет к деформации ПЭ основы прн сушке, снижение температуры — к замедлению испарения аэотропа и, следовательно, к уменьшению .эффективности удаления остаточной воды.

Как видно.из таблицы, удаление остаточной .воды по .известному способу неэффективно для снижения проницаемости, в то время как предлагаемый способ обеспечивает уменьшение проницаемости растворителей через пленки от 2 до ЗО раэ.

Предлагаемый способ позволяет значительно улучшить. защитные свойства многослойных пленок, что существенно при использовании. последних в качестве упаковочного материала, .тары .и т.п.