Способ управления процессом каталитического риформинга углеводородов

Способ управления процессом каталитического риформинга углеводородов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ путем регулирования температуры сырья на входе реактора изменением подачи топлива, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхюда ароматических углеводородов при изменении качества сырья и активности катализатора, температуру сьфья на входе в реактор регулируют в зависимости от величины отношения жесткости процесса , определяемой отношением прироста концентрации водорода в водороде од ержащем газе к приросту конi центрации ароматических углеводородов в жидкой фазе. СО

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3637617/23-26 (22) 23.08.83 (46) 15.10.84. Бюл. У 38 (72) M.A.Áåðøòåéí, В.Б.Исаев, Л.Н.Катин, А.Н.Катков, А.И.Луговской и В.В.Станин (71) Рязанское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" и Рязанский ордена Октябрьской

Революции нефтеперерабатывающий завод им. 50-летия СССР (53) 66.012-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 487104, кл. С 10 G 11/00, 1975..

„„SU„„1118668 А (54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА УГЛЕВОДОРОДОВ путем регулирования температуры сырья на входе реактора изменением подачи топлива, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода ароматических углеводородов при изменении качества сырья и активности катализатора, температуру сырья на входе в реактор регулируют в зависимости от величины отношения жесткости процесса, определяемой отношением прироста концентрации водорода в водородсодержащем газе к приросту концентрации ароматических углеводородов в жидкой фазе.

Изобретение относится к процессам каталитической конверсии углеводородов и может быть использовано в нефтепер ерабатывающей промышленности.

Известен способ автоматического управления процессом каталитического риформинга углеводородов путем регулирования температуры сырья на входе в реактор в зависимости от концентрации нафтеновых углеводородов в сырье изменением подачи топлива (1), Недостаток известного способа состоит в том, что выход ароматических углеводородов при изменении качества сырья и активности катализатора невелик.

Целью изобретения является повышение выхода ароматических углеводородов при изменении качества сырья и активности катализатора, Поставленная цель достигается тем, что температуру сырья на входе в реактор регулируют в зависимости от величины отношения жесткости процесса, определяемой отношением прироста концентрации водорода в водородсодержащем газе к приросту концентрации ароматических углеводородов в жидкой фазе.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Углеводородсодержащее сырье в смеси с водородсодержащим газом (газосырьевую смесь) подают в реактор 1 с катализатором. Перед этим гаэосырьевую смесь подогревают в печи подогрева 2. Температуру газосырьевой смеси на входе в реактор 1 контролируют датчиком 3 температуры, а изменение температуры осуществляют регулятором 4 путем изменения расхода топлива, подаваемого в печь 2 с помощью клапана 5.

После прохождения через реактор 1 и охлаждения сырье в виде газопродуктовой смсси поступает в сепаратор 6 высокого давления, где разделяется на паровую и жидкую фазы.

Жидкая фаза в виде нестабильного каталиэата выводится с низа сепаратора 6 и поступает на блок стабилизации (на чертеже не показан).

Паровая фаза в виде водородсодержащего газа далее поступает на смешение „.с сырьем перед входом в печь подогрева 2 реактора 1. Избыток во18668 2 дородсодержащего газа откачивается с установки.

Управление процессом осуществляется следующим образом.

Вначале экспериментально для данных условий процесса, качества сырья и катализатора находят граничные значения К отношения увеличения жесткости режима, что выра10 жается в снижении концентрации водорода в водородсодержащем газе, к приросту концентрации ароматических углеводородов в жидкой фазе и вводят в вычислительный блок 7.

15 В блок 7 поступают сигналы с датчика 3 температуры, концентратомера

8 ароматических углеводородов и концентратомера 9 водорода.

По текущим значениям концентра20 ции ароматических углеводородов и водорода вычислительный блок 7 осуществляет расчет текущего значения k по формуле

Нп-» Нп

25 К

Ап- А<» где Нt» "n- концентрации водорода и ароматических углеводородов соответственно в момент и -го изме30 рения.

В установившемся режиме определенной жесткости процесса соответствует определенное значение текущего k . Блок 7 осуществляет срав нение текущего значения K с храня3S щимися в памяти блока 7 граничными значениями К . Если текущее значение

K меньше нижнего граничного К на выходе блока 7 формируется сиг40 нал задания регулятору 4, который, в свою очередь, обеспечивает подъем температуры газосырьевой смеси на входе в реактор 1. IIo достижении текущим k области значений, эаклю45 ченнык между граничными К, рост температуры прекращается. Если текущее значение превышает K верхнее граничное, на выходе блока 7 формируется сигнал задания регулятору 4 на сни50 жение температуры.

Сигналы с датчиков 3,8,9 поступают в ПЗУ через АЦП. Сигнал задания на регулятор 4 поступает с ЦАП машины через электропневмопреобразователь ЗПП-63 (не показан), 55

Способ позволяет увеличивать выход ароматических углеводородов.

1118668

Составитель P.Êëåéèàí

Редактор М.Циткина Техред З,Палий Корректор А.Ильин

Заказ 7372/19 Тирак 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4