Закалочная среда

Закалочная среда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА, содержащая воду и сульфитно-спиртовую барду, о т JI и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения коробления и исключения трещинообразования она дополнительно содержит сернокислый цинк при следукицем соотношении компонентов, мас:.%: Сульфитноспиртовая барда 5-15 Сернокисльй 0,15-0,50 цинк Вода Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЗЛФЛ О

РЕСПУБЛИК

gpss С 21 D 1/60

О, 15-0, 50

Остальное

® (21) 346753 1/22-02 (22) 08,07.82 (46) 15. 10.84..Бюл. № 38 (72) А.И.- Большаков, M.À. Безверхова, П.И. Банников, Л.П. Тимченко и M.Á. Фриновский (71) Тираспольский ордена Октябрьской

Революции завод литейных машин им. С.M. Кирова (53) 621.78.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 469758 кл. С 21 D 1/60, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 591520, кл. С 21 0 1/60, 1979.

{54) (57) ЗАКАЛОЧНАЯ СРЕДА, содержащая воду и сульфитно-спиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью снижения коробления и исключения трещинообразования она дополнительно содержит сернокислый цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Сульфитноспиртовая барда 5-15

Сернокислый цинк

Вода

Таблица 1

Содержание сернокислого цинка, Скорость охлаждения сердцевины образца в интервале 650-550 С, ос/С

I ключается в том, что полиакриламид не полностью растворяется в воде и отдельные сгустки полимера снижают скорость охлаждения, что не

1 1118695 2

Изобретение относится к термичес-. самым снижению коробления. Кроме кой обработке черных и цветных ме- того, цинк, сернокислый предотвращает таллов и может быть использовано образование плесени. в машиностроении для .закалки издепий, Влияние цинка ернокислого на например, из легированных сталей. скорость охлаждения центра цилиндриЙэвестна закалочная среда, состо- ческого образца стали Х18Н10Т диаящая из воды с добавками 0,03-1,0Х метром 25 мм, длиной 100 мм при полиакриламида. Среда пригодна для 7Х-ном содержании сульфитно-спиртодушевого охлаждения изделий из леги- вой барды (ССБ) представлено в рованных сталей ввиду низких скорос- 10 табл. 1. тей охлаждения в интервале температур перлитного.и промежуточного превращений 11 ).

Недостаток известной среды запозволяет получить требуемую равномерную твердость, на изделии при объемной закалке.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является закалочная среда; содержащая воду, сульфитно-спиртовую барду (сульфитный щелок) и соду при определенном соотношении компонентов. Сода в известной среде служит для предотвра щения образования плесени (2 3, Недостаток известной закалочной среды заключается в том, что при закалке в ней длинномерных или тонкостенных изделий наблюдается повышенное коробление и не исключается трешинообразование.

Цель изобретения " снижение коробле35 ния и исключение трещинообразования.

Поставленная цель достигается тем, что закалочная среда, содержащая воду и сульфитно-спиртовую барду дополнительно содержит сернокис- 40 лый цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Х, - Сульфитноспиртовая барда . 5,0-15,0

Сернокислый цинк О, 15-0,50

Вода Ос тальное

Соль цинка о бр аз уе т с компо не нтами сульфитно-спиртовой барды в горя- М чей зоне закалки металлоорганические продукты типа диалкилцинка. Полученное соединение разлагается на летучие компоненты, которые способствуют удлинению периода пленочного кипения., Это снижает скорость охлаж-. дения в интервале температур перлитного превращения, .способствуя тем

0,05

0,15

0,30

0,50

1,0

3,0

Масло

Как видно из таблицы, содержание сернокислого цинка. ниже О, 15Х не оказывает значительного действия на снижение охлаждающей способности среды в перлитном интервале. При повышении содержания соли цинка от 0,5Х до

З,ОХ скорость охлаждения практически остается без изменения. Поэтому рабочие параметры содержания сернокислого цинка взяты в пределе от 0,15 до 0,50Х.

На твердость и микроструктуру слоя влияет концентрация сульфитной барды: при концентрации менее 5,0 вес.% наблюдается наличие трещин. Увеличе" ние концентрации в растворе более

15 вес.Х приводит к неполной закалке и .не обеспечивает требуемой твердости.

Использование предлагаемой закалочной среды позволяет повысить качество закалки за счет получения равномерной твердости. по длине длин3 1118695 4 номерных деталей, уменьшить нх короб- используют закалочные среды, перечис ление и исключить трещины. ленные в табл; 2. В кйчестве примеII р и м е р. Для проведения закал- ров взяты детали, склонные к трещнноки деталей из легированных сталей образованию.

:Таблица 2: с

Твердость после закалки

Иэделие, Марка Тип иа- Способ основные стали грева охлажп®раметры дения

Состав эакалочной среды, вес.й

Наличие трещин

ССБ Еа80

Втулка ф 72 6, f55, «чаю »

40Х Печной :Объемное 5

HRC 55-56

Есть

То же

То же 55-56

0,3

То же

О, 15 -"" 55-56

Ъет

1О

55-56

0,3.

Ф

0,8

То же

50-54

Есть

То же

Нет

0,30 -"- 55-56

То же

Нож секатора, 6 =6 мм

13

13

Есть

То же

Нет

9ХФ

65-66

65-66

Есть

0,3

Нет

HRC 52-54

То же 52-54

40Х Нагрев

Есть

То же

ТВЧ

0,.15 -"- 52-53

0 3 -"- 52-53

Есть

Нет

Есть

52-57.

Стакан 5ХЗВЗ ф 100/ МФС То же То же

/ф 120, .6 225

Блок звездочка ф 70, (55

HRC 57-59

О, 15 То же 57-58

О, 15 -"- 55-56

HRC 66

О, 15 То же 65-66

0 3 . -"- 65-66

1119695

Продолжение табл.

Наличие трещин

Состав закалочной среды, вес.Х

Твердость после заСпособ охлаждения

Марка стали

Тип нагрева

Изделие, основные параметры

I калки

ССБ ZnБО4

I

Йолон- 40Х Печной на@90, f 2166

Объемное, неполное (самоотпуск3

Верх 360 НВ Нет

Низ 410 НВ

Верх 340 НВ . То же

Низ,400 НВ

Верх 300 НВ

Низ 360 НВ

Верх 196 НВ

Низ 228 НВ

0,15 Верх 320 НВ

Низ 340 НВ

0,3 Верх 260 НВ

Низ 280 Нв

0,3 Верх 241 НВ .

Низ 255 НВ

40

50

Тираж 539 Подписное

Филиал ППП "Патеыт"., г. Ужгород,ул,Проектн„ая, I.

На основании полученных данных для закалки изделий из легированных марок сталей рекомендуются следующие составы закалочных сред, вес.7:

Для закалки с нагрева ТВЧ

Сульфитноспиртовая барда 13,0-15 О

Сернокислый цинк 0,3-0 5

Вода Остальное

Для объемной полной закалки мелких деталей с печного, нагрева

Сульфитноспиртовая барда, 8,0-10 0

ЗНИИПИ Заказ 7378/20

0,3 -"- 52-53 Нет

0,5 -"- 52-53 То же

Сернокислый цинк О, 15-0,30

Вода - . Остальное

Для закалки длинномерньн деталей с самоотпуском

Сульфитноспиртовая барда 0,5-7,0

Сернокислый цинк О, 15-0,30

Вода Остальное

Использование предлагаемой закалочной среды позволяет получить в закаливаемых изделиях значения поводок, аналогичные значениям при закалке .в масле, и исключить трещинообразование.