Водный раствор для одновременного обезжиривания,травления и фосфатирования металлической поверхности

Водный раствор для одновременного обезжиривания,травления и фосфатирования металлической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ; ТРАВЛЕНИЯ и ФОСФАТИЮВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ . ПОВЕРХНОСТИ содержащий фосфатируювдий агент, нитрат натрия и смачиватель, отличающийся тем, что, с целью повыщения коррозионной стойкости фосфатных пленок, стабильности раствора и удлинения срока его службы, в качестве фосфатирующего агента используют оксиэтилидендифосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов , мас.%: Оксизтилидендифосфоновая кислота0,5-20,0 Нитрат натрия0,5-40,0 Смачиватель0,5-8,0 ВодаОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11).

ВШ С 23 F 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

hO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3510795/22 — 02 (22) 02,08.82 (46) 15.10.84. Бюл. и 38 (72) В. В. Позднев, Л. И, Кутянин, В. И. Подвязный, Я. Л. Ускач, Л. В. Попова, Л. М. Кисиль, В. А. Якушенко, Ю. Н. Дмитриев и В. В. Вараксин (53) 621.794.62:669.056.9(088.8) (56) 1. Крутиков А. Ф. и др. Одновременное обезжиривание, травление и фосфатирование деталей. — "Лакокрасочные материалы", 1970, 1Р 4, с. 50 — 51.

2. Авторское свидетельство СССР И0 673668, кл. С 23 F 7/08, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР У 550460, кл. С 23 F7/08,,1973.

Р54) (57) ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕ—

МЕННОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ; ТРАВЛЕНИЯ

И ФОСФАТИРОВАНИЯ METAËËÈ×EÑKÎÈ, ПОВЕРХНОСТИ1 содержащий фосфатирующий агент, нитрат натрия и смачиватель, о т л ичающийся тем,что,сцельюповышения коррознонной стойкости фосфатных пленок, стабильности раствора и удлинения срока его службы, в качестве фосфатирующего агента используют оксизтилидендифосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас 7о.

Оксиэтилидендифосфоновая кислота 0,5 — 20,0

Нитрат натрия 0,5-40,0

Смачиватель 0,5-8,0

Вода Остальное

1 1118715

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к защите металлических изДелий от коррозии фосфатными пленками.

Известны растворы для одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования металлических поверхностей, содержащие монофосфат цинка, фосфорную и щавелевую кисло

Tbl, нитрат цннка и калия, однозамещенный .фосфат аммония и моющее средство "Новость" 10

11) HJtH окись цинка, смесь фосфорной tt азотной кислот, моющее средство, железо азотнокислое окисное и галловую кислоту (2).

Однако эти растворы нестабильны в работе, требуют сложной корректировки ввиду ограни-15 ченности узкими интервалами концентраций компонентов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является водный раствор для одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования металлической поверхности, содержащий, г/л

Монофосфат цинка: 55 — 65

Нитрат натрия 45-55

Смачиватель, мл 5-10 25

Щавелевая кислота 3-5

Сульфаниловая кислота 3 — 5

Вода до1л

В качестве смачивателя используют спирт, например иэопропиловый, или эмульгатор типа ОП (31.

Однако известный раствор недостаточно стабилен в работе. После обработки одним листром раствора 2 дма поверхности в нем появляется шлам, что приводит к необходимости очистки раствора путем фильтрации и последующей корректировки его по выработанным компонентам. Кроме того, использование концентрированных tto фосфатирующему агенту растворов приводит к образованию круп- > нокристаллических пленок, являющихся менее 4 коррозионностойкими по сравнению с мелкокристаллическими.

Выработка раствора, обработка зажиренных деталей также снижают корроэионную стойкость защитных пленок. 45

Цель i изобретения — повышение коррозионной стойкости фосфатных пленок, стабиль-. ности раствора и удлинение срока его службы.

Цель достигается тем, что водный. раствор для одновременного обезжиривания, травления 50 и фосфатирования металлической поверхности, содержа йий фосфатирующий агент, нитрат натрия и смачиватель, в качестве фосфатирую3 щего агента используют оксиэтилндендифосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксиэтилидендифосфоновая кислота 0,5 — 20

Нитрат натрия 0,5 — 40

Смачиватель 0,5 — 8

Вода Остальное

В качестве смачивателя используют спирт, например изопропиловый, или эмульгатор типа ОП.

Раствор .для одновременного обеэжиривания, травления и фосфатирования готовят простым смешением компонентов. Используют раствор при 50 — 76 С.

Процесс обработки металлической поверхности в предлагаемом растворе осуществляют при 50-70 С в течение 10-20 мин. Величину коррозионной стойкости (кc.) измеряют капельным методом Г. А.,Акимова с помощью раствора, содержащего 82 г/л сернокислой меди, 13 мл/л соляной кислоты и 33 г/л хлористого натрия.

Данные примеров конкретного выполнения приведены в таблице.

Укаэанные максимальные пределы содержания компонентов в растворах ограничены по следующим соображениям. Увеличение содержания нитрата натрия более 40% не влечет за собой дополнительного положительного эффекта, поскольку данное количество окислителя обеспечивает образование твердой. плотно сцепленной с основой защитной пленки в присутствии комплексообраэующего агента (ОЭДФ) .

При увеличении количества смачивателя более 8% наблюдается обильное пенообразование, что отрицательно сказывается на качестве фосфатиых покрытий.

Увеличение содержания оксиэтилидендифосфоновой кислоты является экономически нецелесообразным; Нэмплексообразующая способность ОЗДФ позволяет осаждать фосфат.. ную пленку в мелкокристаллической форме, а также связывать шлам, сохраняя стабильность растворов, что повышает корроэионную стойкость пленки.

Технико-экономические преимущества предлагаемого раствора заключаются в повышении коррозионной стойкое ти фосфатных пленок и стабильности раствора, а также в удлинении срока службы раствора.

1118715

Налилие шламма

Состав раствора, мас.%

Матери81l детзлей

Режим обработки, мин еС к.с., ми

Смачиватель

ОЭДФ Нитрат натрия

0,5

0,5 60

Сталь 3 Отсутст- 30 вует.

10

0,5

Сталь 20 Отсут. 35

Сталь 3 - 1?у- 45

0,5

I5

1,2 е е

50

33

Сталь 20

15

30

25

35

Сталь

1 °

° е

45

42

Сталь 20

65

32

45

Сталь 3

2,5

35

° 1

65

Составитель А. Бордачева

Техред Л,Коцвбняк Корректор О. Тигор, Редактор В. Ковтун

Тираж 899"

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и опсрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7381/21

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

2,8 65

5 65

5 65

6,3 50

7 70

Поверхность обработаннаяв1л раствора без корректировкидм, f