Способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани

Способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АППРЕТА ДЛЯ ПОЛУШЕРСТЯНОЙ БОРТОВОЙ ТКАНИ нагреванием 4.2- 4,8%-ной водной суспензии крахмала, до температуры начала клейстеризации, введением при 55-80°С и перемешивании в полученный крахмальный клейстер поливинилацетатной эмульсии и неионогенкого смачивателя до содержания их в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0-4,2 мас.°/о и 0,1-0,2 мае. /о соответственно и введением при перемешивании силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности аппрета и эффекта аппретирования ткани, силикат натрия вводят в исходную суспензию крахмала до содержания его в суспензии 1,1-2,3 мас./о и дополнительно , в крахмальный клейстер вводят уксусную кислоту до рН 9,0-9,5. to

„„SU„„1118733

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

/ ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) . 3588812/28-05 (22) 29.04.83 (46) 15.10.84. Бюл. № 38 (72) Н. И. Храброва, А. В. Кутдюсова, P. И. Гайкова, P. Д. Билялетдинова, В. И. Ходырев, М. А. Секушина и Н. В. Молочкова (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных во-. локон (53) 677.862.32! 1 (088.8) (56) 1. Полушерстяная бортовая ткань обр. 810 и технология ее производства.

Отчет № 25.792203В. ЦНИИЛВ, 1980, с. 10

2. Там же, с. 12 (прототип) (54) (57) СПОСОБ ПРИ ГОТОВЛ ЕНИЯ

АППРЕТА ДЛЯ ПОЛУШЕРСТЯНОИ з(ю D 06 М 15/18, D 06 М 15/40

БОРТОВОЙ ТКАНИ нагреванием 4.2—

4,8%-ной водной суспензии крахмала до температуры начала клейстеризации, введением при 55 — 80 С и перемешивании в полученный крахмальный клейстер поливинилацетатной эмульсии и неионогенного смачивателя до содержания их в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0 — 4,2 мас.% и 0,1 — 0,2 мас. % соответственно и введением при перемешивании силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности аппрета и эффекта аппретирования ткани, силикат натрия вводят в исходную суспензию крахмала до содержания его в суспензии 1,1 — 2,3 мас.% и дополнительно, в крахмальный клейстер вводят уксусную кислоту до рН 9,0 — 9,5.

1118733

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии аппретирования полушерстяной бортовой ткани.

Для придания бортовой ткани жесткости ее обрабатывают специальными аппретами.

Известен способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани, заключающийся в том, что 2,5О/о-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы нагревают до 80 С и при этой температуре размешивают до.получения однородной массы, а затем последовательно вводят поливинилацетатную эмульсию, силикат натрия и смачиватель до содержания их в аппре- 15 те 2,5, 2,0, 0,2 мас. /о соответственно (1).

Недостатком данного способа является то, что полученный аппрет налипает на валы плюсовки из-за повышения вязкости аппрета в процессе обработки ткани, а также низкое качество аппретирования, что выражается в недостаточной жесткости бортовой ткани.

Наиболее близким к изобретению является способ приготовления аппрета для полушерстяной бортовой ткани, заключающийся в том, что 4,2 — 4,8О/р-ную водную суспензию крахмала нагревают до температуры начала клейстеризации, а затем в полученный клейстер при 55 — 80 С и перемешивании вводят последовательно сначала поливинил- ЗО ацетатную эмульсию до содержания ее в крахмальном клейстере в расчете на сухое вещество 4,0 — 4,2 мас.о/p, затем силикат натрия до содержания в клейстере 1,0 — 2,0 мас. /О и неионогенный смачиватель, например препарат ОП вЂ” 7 или ОП вЂ” 10, до содержания в 3s клейстере 0,1 — 0,2 мас.% (2) .

Однако известный способ приготовления не позволяет получить аппрет, устойчивый при хранении и в процессе аппретирования, что не обеспечивает стабильности показателя жесткости ткани после аппретирования, а кроме того, вызывает образование налипов на валах плюсовки в процессе аппретирования.

Цель изобретения — повышение стабильности аппрета и эффекта аппретирования 45 ткани.

Цель достигается тем, что согласно способу приготовления аппрета нагреванием

4,2 — 4,8 /р-ной водной суспензии крахмала до температуры начала клейстеризации, введением, при 55 — 80 С и перемешивании в полученный крахмальный клейстер поливинилацетатной эмульсии и неионогенного смачивателя до содержания их в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0 — 4,2 мас. и 0,1 — 0,2 мас.о/о соответственно и введе- 55 нием при перемешивании силиката натрия, силикат натрия вводят в исходную суспензию крахмала до содержания его в суспензии I,1 — 2,3 мас.о/p и дополнительно в крах= мальный клейстер вводят уксусную кислоту до рН 9,0 — 9 5.

Пример 1. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,2 мас.о/о. 3атем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 1,1 мас.о/О, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 10 мин до 75 С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала. После этого полученный клейстер охлаждают до 55 С и вводят в него при перемешивании последовательно 50О/о-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое вещество 4,0 мас.о/о и уксусную кислоту до рН 9,0 или 0,1 мас.о/p в расчете на 100/оную кислоту. Полученную смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП вЂ” 10 в концентрации 0,1 мас.о/p и подают самотеком в плюсовку.

Пример 2. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,5 мас.о/p. Затем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания

его в суспензии 1,7 мас.о/о, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 11 мин до 77 С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала. После этого полученный клейстер охлаждают до 68 С, вводят при перемешивании последовательно 50О/р-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое вещество

4,1 мас.о/p и уксусную кислоту до рН 9,3 или 0,14 мас.о/p в расчете на 100/О-ную кислоту. Полученную смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП вЂ” 7 в концентрации 0 15 мас о/р и подают самотеком в плюсовку.

Пример 3. В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией 4,8 мас. /о. Затем в суспензию при перемешивании мешалкой вводят силикат натрия до содержания его в суспензии 2,3 мас. /p, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака, в течение 12 мин до 80 С, что соответствует температуре начала клейстеризации крахмала. После этого в горячий клейстер вводят при перемешивании последовательно 50О/О ную поливинилацетатную эмульсию до содержания ее в клейстере в расчете на сухое

1118733

5-6

7,0-8,5

7,0 — 8,5

7,0-8,5

1333

1280

1,2

5-6

1350

1293

1,2

5-6

1375

1285

1,2

2 — 3

4 (прототип) 5-8

1973

2400

1,3

Как показывают данные таблицы, пред- и незагущающийся при работе на плюсовке, ложенный способ приготовления позволяет а обработанные ткани имеют более стабильполучить аппрет, устойчивый при хранении 40 ные показатели жесткости.

Составитель Т. Смирнова

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Дылын

Заказ 7388/22 вещество 4,2 мас.% и уксусную кислоту до рН 9 5 или 0 17 мас% в расчете на 100%ную кислоту. Полученную, смесь перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП вЂ” 10 в концентрации 0,2 мас.% и подают самотеком в плюсовку.

Пример 4 (по прототипу). В приготовительном баке получают водную суспензию картофельного крахмала с концентрацией

4,8 мас.%, нагревают путем подачи острого пара через перфорированную трубу, расположенную на дне бака до 80 С, что соответствует температуре клейстеризации крахмала. Затем полученный клейстер охлаждают.до 65 С и вводят при перемешивании последовательно силикат натрия и 50%-ную поливинилацетатную эмульсию до содержания их в клейстере 2,0 и 4,2 мас.% соответственно. Полученную смесь с рН 11 перекачивают в питающий бак, вводят при перемешивании неионогенный смачиватель ОП-10 в концентрации 0,2 мас.% и подают самотеком в плюсовку, Пример б. Полушерстяную бортовую ткань арт. 10217, содержащую: основа—

67% льна и 33% лавсана, уток — 50% шерсти, 30% вискозы, 20% лавсана, пропитывают на плюсовке аппретами, при10 готовленными согласно примерам 1 — 4, при

55 — 60 С и сушат на завесной петлевой сушильной машине при 80 — 100 С в течение

16 — 20 мин. В процессе плюсования осуществляют подпитку ванны для поддержаf 5 ния постоянного модуля.

Показатели стабильности аппрета и эффекта аппретирования приведены в таблице.