Способ извлечения олова из бедных оловом материалов

Способ извлечения олова из бедных оловом материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 40а, 44„ № 111882

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Евдокимов, И. С. Морозов и И. А. Романов

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ БЕДНЫХ ОЛОВОМ

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 27 октября 1954 г. за Мв 10446/576239 в Министерство цветной металлургии

Способы извлечения олова из оловосодержащих материалов путем их хлорирования с последующей перегонкой и улавливанием образующихся хлоридов олова известны. Однако осуществление их требует брикетирования шихты и применения дорогостоящих жаропрочных кислотоупорных материалов для изготовления аппаратуры.

Описываемый способ извлечения олова из бедных оловом материалов (шлаков, бедных оловянных концентратов и т. п.) путем хлорирования газообразным хлором предварительно восстановленной шихты, состоящей из оловосодержащего материала и угля, позволяет хлорировать шихту в сыпучем состоянии и, следовательно, исключить из технологического процесса операцию брикетирования, а также осуществлять этот процесс в железной аппаратуре. Достигается это тем, что хлорирование восстановленной шихты проводят при температуре

120 — 200, при которой железо вполне устойчиво по отношению к сухому хлору.

Невысокая температура процесса позволяет также снизить энергетические затраты на его осуществление. Процесс проводят следующим образом. Сначала оловосодержащие материалы измельчают, смешивают с углем, восстанавливают при 800 — 900 и охлаждают до 100 — 200.

Охлажденные материалы, содержащие олово в металлической форме в виде мельчайших капель и корольков, подвергают при непрерывном перемещении и пересыпании хлорированию при 120 — 200 газообразным хлором, движущимся над хлорируемым материалом.

Образующееся хлорное олово отгоняют и направляют вместе с избытком хлора в конденсатор, где хлорид олова конденсируют и затем используют в качестве богатого сырья для помещения олова, а избыток хлора возвращают в процесс.

В твердом огарке от хлорирования остаются лишь десятые доли процента олова и его направляют для извлечения других содержащихся в нем компонентов или в отвал. № 111882

Процессы восстановления и хлорирования могут осуществляться последовательно в одном объединенном аппарате или раздельно.

Извлечение олова из материалов, содержащих 3 — 5% олова, достигает 90:9)%

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина rp. 1б1

Поди. к печ. 29.V-59 г.

Тираж 700 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и, л. Зак. 3698

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ извлечения олова из бедных оловом материалов (шлаков, бедных оловянных концентратов и т п.) путем хлорирования газообразным хлором предварительно восстановленной шихты, состоящей из оловосодержащего материала и угля, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат и возможности применения металлической (железной или стальной) аппаратуры, хлорирование проводят при температуре 120 — 200 .