Реле импульсов для одномагистральных импульсных смазочных систем

Реле импульсов для одномагистральных импульсных смазочных систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РЕЛЕ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ОДНОМАГИСТРАЛЬНЫХ ИМПУЛБСНЫХ СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМ, содержащее распределитель, гидромеханический счетчик импульсов и подпорный клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения экономической эффективности работы импульсных смазочных систем за счет сокращения числа аппаратов в системе и упрощения их конструкции, распределитель выполнен в виде корпуса и золотника с проточками , в котором выполнены параллельные его оси каналы с различным числом радиальных выходов, расположенных в разных плоскостях, и осевой центральный канал, соединенный с проточками золотника и со сливной магистралью, которые снабжены устройством поворота и последовательной угловой фиксации, при этом подQ порный клапан установлен в осевом канале @ золотника. (Л 2. Реле по п. 1, отличающееся тем, что устройство поворота и последовательной угловой фиксации золотника выполнено в виде взаимодействующих зубьев с односторонним скосом на торцах золотника и корпуса с половинцым взаимным у,гловым смещением. 00 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1118829 з(ю F 16 N 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2834597/25-08 (22) 02.11.79 (46) 15.10.84. Бюл. № 38 (72) В. П. Буряков, К. В. Зайцева, М. И. Кислик, и Э. В. Эйхенвальд (71) Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Головное специальное конструкторскотехнологическое бюро по смазочному и фильтрующему оборудованию при Николаевском опытном заводе смазочных систем (53) 621.89 (088.8) (56) I. Централизованные смазочные системы, применяемые в металлорежущих станках. Инструкция по применению в станкостроении, М., ЭНИМС, 1978.

2. Каталог фирмы «Deutshe Tecalemit

GMBH, 1977. Модель 1, 406101.3, с. 13.

3. Каталог фирмы «Will5" Vogel, 1976».

Модели № 24832002 — 248320.12. 1976, С D 17. (54) (57) 1. РЕЛЕ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ

ОДНОМАГИСТРАЛЪНЫХ ИМПУЛЬСНЫХ СМАЗОЧНЫХ СИСТЕМ, содержащее распределитель, гидромеханический счетчик импульсов и подпорный клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения экономической эффекти вности работы и мпульсных смазочных систем за счет сокращения числа аппаратов в системе и упрощения их конструкции, распределитель выполнен в виде корпуса и золотника с проточками, в котором выполнены параллельные его оси каналы с различным числом радиальных выходов, расположенных в разных плоскостях, и осевой центральный канал, соединенный с проточками золотника и со сливной магистралью, которые снабжены устройством поворота и последовательной угловой фиксации, при этом подпорный клапан установлен в осевом канале Я золотника.

2. Реле по п. 1, отличающееся тем, что устройство поворота и последовательной угловой фиксации золотника выполнена в и виде взаимодействующих зубьев с односторонним скосом на торцах золотника и Я корпуса с половинным взаимным угловым смещением.

Мее

Ю

Изобретение относится к технике смазки разл ич ных ма ши н, в ч астности станков, при использовании в них централизованных импульсных смазочных систем таким образом, что импульсы да вления, созда вае мые в основной нагнетательной магистрали, поступают в отдельные ветви системы с различной цикличностью.

В известных системах такого типа поступление импульсов в отдельные ветви осуществляется электрическим реле счета импульсов, управляющими распределителями, установленными на ответвлениях от основной магистрали (1) .

Известны также гидравлические реле счета импульсов объемного действия, содержащие аккумулятор, заряжаемый объемными дозирующими устройствами основной нагнетательной магистрали, и систему распределительных клапанов, обеспечивающих подключение ветви системы к аккумулятору или сливной магистрали (2).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является реле импульсов, содержащее распределитель, гидромеханический счетчик импульсов и подпорный клапан (3).

Однако указанное выдает выходные импульсы только в одно ответвление и для изменения соотношения между числом входных и выходных импульсов необходимо применять одну из моделей с выбранным числом соотношений импульсов, что снижает эффективность работы системы. Кроме того, при эксплуатации в случае необходимости для изменения выбранного соотношения импульсов необходима замена аппарата.

Цель изобретения — повышение эффективности работы одномагистральных импульсов смазочных систем за счет сокращения числа аппаратов в системе и упрощения их конструкции.

Для достижения поставленной цели в реле импульсов, содержащем распределитель, гидромеханический счетчик импульсов и подпорный клапан, распределитель выполнен в виде корпуса и золотника с проточками, в котором выполнены параллельные его оси каналы с различным числом радиальных выходов, расположенных в разных плоскостях, и осевой центральный канал, соединенный с проточками золотника и со сливной магистралью, которые снабжены устройством поворота и последова тельной угловой фиксации, выполненного в виде взаимодействующих зубьев с односторонним скосом на торцах золотника и корпуса с половинным взаимным угловым смещением, при этом подпорный клапан установлен в осевом канале золотника.

На фиг. 1 показано реле, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху со

15 (20

55 снятой крышкой; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фнг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг, 5 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. l.

Предлагаемое реле импульсов состоит из корпуса 1, включающего крышки 2 и 3, распределительного золотника 4, пружины 5 и подпорного клапана 6, установленного на выходе из центрального канала 7 распределительного золотника, соединенного каналами 8 с проточками 9. В распределительном золотнике 4 выполнены также параллельные его оси каналы 10 с радиальными выходами 11. В корпусе 1 выполнены входное отверстие 12, сливное отверстие !3 и отводы 14, служащие для присоединения соответствующих ветвей импульсной смазочной системы.

Реле работает следующим образом.

Смазочный материал от основной нагнетательной магистрали импульсно под давлением подается во входное отверстие 12 и перемещает распределительный золотник

4 вниз. При этом золотник 4 (вследствие взаимодействия зубьев на его торце и торце крышки 2) поворачивается на заданный угол. Через совпавшие с отверстиями 14 радиальные выходы 11 смазочный материал поступает из нагнетательной магистрали в соответствующий отвод 14. П ри падении давления во входном отверстии 12 золотник

4 возвращается пружиной 5 в исходное положение и вследствие взаимодействия зубьев на его верхнем торце и на крышке 2 снова поворачивается на заданный угол..

В верхнем положении золотник 4 сообщает отводы 14 через кольцевые проточки 9, каналы 8, центральный канал 7 и подпорный клапан 6 со сливным отверстием 13. При подаче следующего импульса давления во входное отверстие 12 цикл движения зотника 4 повторяется, но угол его поворота выбирают таким образом, что ни один из отводов 14 не соединяется с входным отверстием, т е. импульс давления в отвод не проходит.

Число пропускаемых в отвод импульсов зависит от числа фиксированных угловых . положений золотника 4 и числа радиальных каналов 11 (в каждом сечении), совпадающих в нижнем положении с отводами 14.

Таким образом, число радиальных каналов 11 выбирается так, чтобы каждый из отводов 14 имел свое соотношение входных и .выходных импульсов, что дает возможность управления несколькими ответвленями смазочной системы или производить выбор необходимого соотношения путем выбора соответствующего отвода.

Применение изобретения позволяет сократить число и номенклатуру применяемых аппаратов, упростить выбор и обслужи ванне смазочных систем.

1118829

2 Фиг.1

lll8829 ф

Составитель В. Гришков

Редактор М. Келемеш Текред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 74!3/27 Тираж 6!2 Подл ясное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Д вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4