Способ изготовления резиновой обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1(ласс 39 а 10:т

J% 111885

F""Ã Р Я";11. й

П)ХВН1 : 1 ° йК!1М:ЦЯ

БЕБЛЗСТЕКЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. И. Захарченко и А. В. Сусляков

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ

Заявлено 8 мая 1054 г. 3a ¹ 4005/455846 в Министерство кими-:еско)! промышленности. \

; ) Ы П УС К 3 С » Я и П Р !0 >! Ы Ш,1 С Н Н 0 С Т!> Ю резиновая обувь предназначается для носки лишь в зимних и осенневесспних условиях. Обувь для зимних условий имеет теплую текстильную подкладку, а для осешзих и вссс1шпх — более тонкую. Недостатка. >! II TB> Kni! Об» Вп яв I RIOT»!!: 31!ci 31т с л ь ! ы i в с(. EI o i i 01 x o i, I I I I i! I! i B (. 1 (г(рный) . Нк остаточная зля;тичHO :! !> И IIO;IB(1))К IfIIÎ(1 l> ЗЯ! 1)ЯЗПСнию.

Предлагаемый способ пзготов, спия резиновой обуви (галош, 00т и др.) позволяет получать обувь легкую, оез текстильной подкла.1ки и обладаю(цую прозрачностью, оттенками цвета, а также повышенной эластичность!о резины. Обувь

>(!ОЖСT 0 ITB ОССЦВСТПО!1 ИЛН ОКРЯшснной в рязличныс цветя пос,)сдством ii!) En!el!el!пя кряситсг!Сй.

Вследствие мя.Того вс(а и onëüinîé

ЭЛЯСТИЧП()(T;I ТЯКЯЯ 00 > ВЬ >> ДООН!!

ДпЯ ПРИМ(ПСНПЯ; ОНЯ МОжст nilTI> леп о уложена в дамскую сухо>!к, ПОР>Тфеl!>; I> EIX ЖНЫй МОМ(IIT ОНЯ может ()ь>òü быстро пядста и использовя!!я г,)явным образом. в качестве лстпс и обуви. Вс, н.дствис своей прозря шости такая обувь нс скроет кра!(Иного видя кожаной обуви, особенно модельной, ее цвета и оттслкп

Способ изготовления легкой прозрачной резиновой обуви со»Т0ит в следующем. .для изготовления резиновой ооуВ!! в качестве исходного матерна 13 применяется вулкянизованпый 13текс, стабилизованный аммиаком, И,lи ком биНЯ цнн в>, IIi311113OR3IIEII>l>. ,1ЯТСКСОВ КЯ > I > 1 !! (.1,1I(. 11(. П(ll)1:>! 11 ,(лп ля гсксями пластических масс пли полимсрпзяцпопных смол. К вулканизовянном 13тексу 1!ли смесям добавляются в неоольllllfx количествах дисперсии красителя

Д,1Я ПОДЦВСТКИ II СПСЦИЯЛI НЫП )11)0тивостарптсль, и» меняющий своей

Ок))яски 11;l св(ту, няп )имер -тимсти,l))»if»,.1пярякрсзол (Лм(1)ПК). ,.1атскс илп»÷»ñü» 3 кяз;-иными добавками в тс !снпс )-! — -!8 "яс.

От(. тя1!В яст(. я. ПТЗВ1>рики II п. Iспни удаляются с (ер1)ь!Вянил! с поверхности латскса.

П|)игnTOB. I(и н! 1 1, I 5iT3, (. О(TOSIII! IIII П Я> !1>Ри >1»P ИЗ 3!1

НОГО ()ЯСТВО!)Я <1ЗОТНОI ИС,!01 О If,lif . лористого кальция и технического метанола или стано 13, или смеси спирта с водой, зялпвястся в ванну.

¹ 111885

Предмет изобретения

Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Отп. редактор Ц. В. Мач;аров

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,12:i и. л. 1 „ (,) 1 1

Поди. к печ. 1 1 --1: Бк г.

I и*,паи; ЧЗ((! (е((ч 25 кo.-..

Гор. А(атырь, типография ¹ 2 Министерства культуры Чузашской АССР.

Резиновую легкую прозрачную обувь получают маканием в вулканизовапный латекс стеклянных, фарфоровых, пластмассовых или металлических колодок; последние должны иметь гладкую шлифованную (юверхность и гравированну(о обратным изображением рифленую подошву, а также рант и борта.

Поверхность колодки тщательно обезжиривают. Колодки устанавливают в обычный макательный аппарат или подвешивают к цепи непрерывного конвейера.

Колодки подогревают до 60 в горячем воздухе, быстро погружа1от в раствор коагулята, вынимают и вра(цают несколько раз для равномерного распределения коагулята по поверхности. При высыхании раствора коагулята образуется тонкий слой мелких кристаллов соли, равномерно покрывающий поверхность колодки, После остывания колодки погружают в ванну с вулканизованным латексом и выдерживают в течение 4 — 5 мин. до образования пленки каучука на поверхности колодки толщиной

0,6 — 0,7,ил1.

Пленка каучука, отложенная на колодке, подвергается промывке горячей водой (50 — 55 ), спиртом или спиртоводной смесью в течение 10 — 15 мин., в результате чего удаляются остатки коагулята, повышается прозрачность и сопротивление старению пленки каучука.

11олученное изделие сушат на колодке при 40 — 60 в потоке горячего воздуха; к концу сушки температуру медленно повышают до 90 .

После промывки и сушки готовую резиновую обувь снимают с колодки и выворачивают.

Способ изготовления резиновой обуви методом макания в латекс или в смесь латекса с дисперсиями пластических масс, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения прозрачной обуви и устранения процесса вулканизации, подогретые модели погружают в раствор коагулята, а затем в вулканизованный латекс натурального или синтетических каучуков, полученную обувь на модели промывают водой, сушат, снимают и выворачивают гравированной стороной наружу.