Способ изготовления токовводов для источников света

Способ изготовления токовводов для источников света

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBETGHHX соцИАлистических

РЕСЯУБЛИК

09) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЯО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЫИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ (21) 3638473/24-07 (22), 18.08.83 (46) 15.10.84.Бюл. N - 38 (72) А.И. Ягодин и А.А. Королев (71) Саранское производственное объединение "Светотехника" (53) 621. 3. 032 (088. 8) (56) 1. Рохлин Г.Н. Газоразрядные источники света. "Энергия", 1966, с. 201-202.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 389576, кл. Н 01 К 3/00, 1971. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОКОВВОДОВ .ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА, согласно которому одновременно с подачей заготовки производят ее формовку

3(51) Н- 01 К 3/00 Н 01 J 9/28 на определенных участках с интервалами, разрезают образованные формованные и неформованные участки поперек, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности, повышения качества и надежности, а также экономии материала, в качестве заготовки используют ленту из фольги, а указанную формовку осуществляют путем протягивания заготовки через разъемную дюзу для придания формованным участкам фольги трубчатой формы.

2. Способ по п. 1, о-т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения жесткости и улучшения тепло- ф отвода, в формоваввыд участок вводят металлический стержень.

1 111910

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве галогенных ламп накаливания и газоразрядных ламп различных типов. 5

Известны способы изготовления токовводов для источников света, основанные на принципе химического и электрического травления полос из молибденовой фольги, позволяющие полу- 10 чить только вакуумное звено токоввода отдельно от внешнего (1) .

Недостатками известных способов является низкая производительность, дополнительные затраты на сборку узла вакуумное звено — внешнее звено токоввода, отсутствие при этом автоматического контроля степени прочности места сварки и размеров вакуумного звена, что приводит к большим по- 20 терям молибденовой фольги из-за высокого процента брака. Наличие лишней сварки между внешним и вакуумным звеньями токоввода при монтаже ламп также увеличивает процент брака. 2S

В местах сварки возникает перегрев с образоЬанием окислов молибдена, которые, разрастаясь, нарушают контакт и выводят лампы из строя или снижают их надежность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления токовводов для источников света, согласно которому .одновременно с подачей заготовки про35 изводят ее формовку на определенных участках с интервалами, разрезают образованные формованные и неформованные участки поперек f2) .

Недостатком данного способа является низкий процент выхода годной продукции при штамповке (наличие хрупкости вакуумного звена из-за явления наклепа, получение вакуумного звена с рваными краями, способствующими

45 натеканию воздуха в колбу ламп). Разогрев до высоких температур участка проволоки перед штамповкой в среде инертного газа, например азота, приводит к образованию соединений молиб50 дена - нитридов, которые также способствуют ухудшению процесса "смачивания" вакуумного звена токоввода со стеклом при заварке ламп.

Целью изобретения является улучше-55 ние технологичности, повышение качества и надежности изделий, экономии материала при изготовлении токовводов

4 2 для источника света, колба которых состоит из тугоплавкого стекла, на пример, кварца, а также увеличение жесткости и улучшение теплоотвода от внешней части токоввода.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления токовводов для источника света, состоящему в том, что одновременно с подачей заготовки производят ее формовку на определенных участках с интервалами, разрезают образованные формованные и неформованные участки поперек, в качестве заготовки используют ленту, из фольги, а указанную формовку осуществляют путем протягивания заготовки через разъемную дюзу для придания формованным участкам фольги трубчатой формы.

В формованный участок вводят металлический стержень.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства для реализации пред- лагаемого способа изготовления токовводов для источников света; на фиг. 2 — токоввод (внешнее звено совместно с вакуумным); на фиг. 3 — заготовка для получения токоввода.

Изготовление токовводов происходит следующим образом (фиг. 1), Подающее ffcTpoIIcTBo 1 подает фольгу 2 с катушки 3 к приводу 4, который приводит в действие разъемную дюзу 5, с помощью которой придается трубчатая форма внешнему звену токоввода, после чего дюза отходит в исходное положение, а устройство 1 подает фольгу 2 на необходимое расстояние. Фольга 2 с отформованными участками подается в ванны 6 для гальванической обработки, а затем на механизм резки 7.

Сущность способа заключается в том, что из молибденовой фольги, применяемой для вакуумного звена токоввода, локально формуют внешнее звено токоввода в виде трубочки путем пропускания через разъемную дюзу.

По предлагаемому способу отпадает необходимость сварки вакуумного звена токоввода с внешним, так как они составляют единое целое.

В случае необходимости для увеличения жесткости и теплоотвода в труб,чатую часть токоввода вводится металлический стержень.

3 1119104 1

Использование изобретения позволя- номию материала токоввода, что дает ет упростить технологию изготовления, экономический эффект ориентировочно повысйть надежность и увеличить эко- 70 тыс.руб.

Составитель Н. Семенов

Редактор Л. Веселовская Техред А.Бабинец Корректор М. Леонтюк

Заказ 7465/41 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4