Пневмосепаратор сыпучего материала
Иллюстрации
Реферат
1. ШЕВМОСЕПАРАТОР ШПУЧЕ МАТЕРИАЛА, содержащий питатель исходиой смеси, устройство для ее йр варительного расслоения и сепарирующую камеру невертикального пнев мопотока с выходными отверстиями для фракций,о тличаЮЩийс тем, что, с цепью повышения, про-, изводительности сепаратора и четкости разделения материала на фракции, устройство дпя предварительного расслоения выполнено в виде наклоненной в сторону к сепарирующей камере решетки, снабженной средством для ее продувания пневмопотоком снизу вверх, причем решетка в продольном относительно направления подачи исходнс смеси сечении выполнена выпуклой в направлении ее продувания. 2.Пневмосепаратор по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что решетка в продольном сечении выполнена по форме параболы, вершина которс расположена на выходном конце решетки. 3.Пневмосепаратор по п, 1, о т личающийся тем, что решетка выполнена жалюзийной.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИН ае (и) (дц В 07 В 4/02; А 01 Р 12/44 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3510997/30-15 (22) 11.11.82 (46) 23.! 0.84. Бюп. II 39 (72) 1О.В.Шалагинов (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова (53) 631 . 362 . 36 (088. 8) (56) I Авторское свидетельство СССР
ito заявке Il 3440959/30-1.5, кл. В 07 В 4/00, 11.11,82
2. Авторское свидетельство СССР
В 939134, кл. В 07 В 4/02, 1980 (прототип). (54)(57) 1. ПНЕВИОСЕПАРАТОР СЫПУЧЕГО
МАТЕРИАЛА, содержащий питатель исходной смеси, устройство для ее предварительного расслоения и сепарирующую камеру невертикального пневмопотока с выходными отверстиями для фракций,о т л и ч а ю-шийся тем, что, с целью повышения, про-. изводительности сепаратора и четкости разделения материала на фракции, устройство для предварительного расслоения выполнено в виде наклоненной в сторону к сепарирующей камере решетки, снабженной средством для ее продувания пневмопотоком снизу вверх, причем решетка в продольном относительно направления подачи исходной смеси сечении выполнена выпуклой в направлении ее продувания.
2. Пневмосепаратор по п. !, о т " л и ч а ю шийся тем, что решетка в продольном сечении выполнена по форме параболы, вершина которой Е расположена на выходном конце решетки.
3. Пневмосепаратор по п. 1, отличающийся тем, что решетка выполнена жалюзийной.
1 . 1 119/
Изобретение относится к технике разделения сыпучих смесей и может быть использовано, например, в сельс ком хозяйстве для очистки и сортирования зерна.
Известен пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий питатель исходной смеси, сепарирующую камеру с вентилятором и выходными отверстиями для фр акций и устройство для предварительного расслоения смеси, выполненное в виде наклонной к сепарирующей камере решетки, снабженной средством для ее продувания пневмопотоком снизу вверх (1).
В случае использования сепарирующей камеры невертикального.потока конструкция решетки в этом пневйосепараторе не позволяет получить эффективное разделение материала, так как плоская ее рабочая поверхность не обеспечивает необходимый разворот сыпучего материала относительно невертикального пневмопо тока, при котором материал вводился
25 бы перпендикулярно этому пневмопотоку
Известен также пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий питатель исходной смеси, устройство для ее предварительного расслоения и сепарирующую камеру невертикального пневмопотока с выходными отвер" стиями для фракций Г2 3.
Недостаток известного сепаратора заключается в его низкой производи- 35 тельности и невысокой четкости сепарации в результате соответственно порционного характера подачи предварительно расслоенной смеси и того, что направление расслоения смеси 40 (вертикальное) не соответствует направлению основНого пневмопотока.
Цель изобретения.; повышение производительности сепаратора и четкости разделения материала на фрак- 45 ции.
Укаэанная цель достигается тем, что устройство для предварительного расслоения выполнено в виде наклоненной в сторону к сепарирующей камере решетки, снабженной средством для- ее продувания пневмопотоком снизу вверх, причем решетка в продольном относительно направления подачи исходной смеси сечении выполнена xatпуклой в направлении ее продувания, а также тем, что решетка в продоль ном сечении выполнена по форме па41 2
Раболы, .вершина которой расположена на выходном конце решетки, выполненной жалюзийной. На чертеже представлена схема пневмосепаратор а.
Пневмосепаратор содержит сепарирукщую камеру I невертикального воздушного потока с выходными отверстиями 2 для фракций разделенного материала и регулировочными клапанами 3.
Верхняя и задняя стенки камеры сделаны воздухопроницаемыми в виде решетки, сеТки или неплотной ткани . Камера 1 связана с нагнетательным вентилятором 4. Питатель исходной смеси представляет собой бункер 5, снабженный регулировочной задвижкой 6. Пневмосепаратор снабжен устройством для предварительного расслоения исходной смеси, которое имеет установленную меЖду питателем и рабочей зоной невертикального пневмопотока решетку 7, которая снизу охвачена кожу" хом 8 и снабжена средством для ее продувания воздухом снизу вверх, выполненным в виде вентилятора 9 ° Решетка 7 в продольном относительно направления подачи исходной смеси сечении выполнена по форме параболы, вершина которой расположена на выходном конце решетки. Решетка 7 может быть выполнена жалюзийной.
Пневмосепаратор работает следующим образом.
Исходный материал подают в бункер 5, откуда он с установленной задвижкой 6 подачей самотеком поступает на решетку 7, Через отверстия решетки продувается воздух нагнетаемый вентилятором 9, благодаря чему материал приходит в состояние псевдоожижения, стекает по решет" ке вниз и при этом расслаивается так,что легкие частицы оказываются вверху, а тяжелые — внизу.
Процесс, выполняемый на решетке 7, можно разделить на два этапа: расслоение и разворот. Расслоение лучше происходит тогда, когда угол между вектором силы тяжести и вектором силы давления воздуха близок к 180 . Это имеет место в начале решетки, у питателя. Кривизна решетки здесь минимальна, поверхность близка к йрямолинейной. Наклон решетки в этом месте обеспечивает медленное течение псевдоожиженного материала.
По мере продвижения материала по решетке за счет нарастания ее кри3 1119741 4 визны, угол между указанными силами наьыческим свойствам: тяжелые частиуменьшается, и в момент схода мате- цы движутся по крутым траекториям риала с решетки этот угол максималь- и попадают в ближние выходные отно приближен к углу между указанны- верстия 2 для фракций, а легкие от ми выше силамн в рабочей зоне наклон- носятся в дальние выход же отверного пневмопотока, что обеспечивает стия. ппавный сход материала с решетки и Предлагаемое изобретение обеспеэффективное воздействие пневмопото" чивает повышение производительности ка на материал в рабочей зоне, где пневмосепаратора и четкости раздеэтот материап разделяется по азроди- щ,ления материала на фракции.
Составитель И.Кольцов
Редактор Н.Яцола . Техред Т.Дубинчак Корректор О,Луговая, Заказ 7516/7 Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Paymcxas наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4