Машина для изготовления безопочных литейных форм

Машина для изготовления безопочных литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ по авт. св. № 1060297, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности в работе машины и уменьшения ее габаритов, направляю1цие упорной плиты подпружинены в направлении движения прессовой плиты, а шток механизма перемещения упорной плиты шарнирно соединен с прорезным пазом выступа, вьтолненного на упорной плите. U) с в . фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) В 22 С 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

l1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ (61) 1060297 (21) 3632682/22-02(22) 11.08.83 (46) 23.10.84. Бюл. У 39 (72) Б.Л. Терк, В.А. Меркулович и И.Н. Ивуков (71) Всесоюзный конструкторско-технологический институт строительного и дорожного машиностроения (53) 621.744.463(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 1060297, кл. В 22 С 11/10, 1982. (54) (57) . МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . БЕЗОПОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ по авт. св. - 1060297, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности в работе машины и уменьшения ее габаритов, направляющие упорной плиты подпружинены в направлении движения прессовой плиты, а шток механизма перемещения упорной плиты шарнирно соединен с прорезным пазом выступа, выполненного на упорной плите.

1 1 119

Из обрете ние относится к литейному производству, а именно к устройствам для безопочного изготовления литейных форм.

По основному авт.св. В 1060297 известна машина для изготовления безопочных литейных форм. Машина выполнена в виде рамы, подвижной камеры прессования, две противоположные вертикальные стенки которой образо- 10 ваны несущими модельную оснастку прессовой плитой и упорной плитой, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения прессовой 1$ плиты, поршневых приводов выталкивания формы из камеры прессования и перемещения камеры прессования, корпуса которых параллельны и закреплены на.прессовой плите, механизма пе- 20 ремещения упорной плиты, направляющих для камеры прессования и механизма перемещения упорной плиты, жестко связанных с рамой. Точнее, направляющие упорной плиты закреплены на левой опорной плите, входящей в состав рамы. Опорная левая плита с направляющими упорной плиты образуют поверхности, о которые опирается упорная плита при воздействии на нее усилий прессования. По этим поверхностям скользит упорная плита при перемещениях, т.е. они образуют ползунные пары f1) .

Эти ползунные пары работают в среде пыпи формовочной смеси, являющихся хорошим абразивом.

Однако в цикле изготовления машиной одной формы упорная плита прижимается к своим направляющим усилием 40 близким усилию прессования. При этом частицы абразива своими углами внедряются в контактирующие поверхности направляющих и упорной плиты, а при перемещении упорной плиты за счет трения скольжения этих поверхностей с внепрившимися в них частицами аб1 раэива происходит усиленный износ полэунных пар, что снижает надежность работы этих пар и машины в целом.

Кроме того, жесткое крепление штока механизма перемещения упорной плиты и размещение его снизу этой плиты увеличивает габарит машины, что по мере износа рассмотренных ползун- 55 ных пар приводит к изгибу штока и износу механизма и снижает надежность работы машины.

767 2

Цель изобретения — повышение надежности в работе машины и уменьшение ее габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для изготовления безопочных литейных форм направляющие упорной плиты подпружинены в направлении движения прессовой плиты, а шток механизма перемещения упорной плиты шарнирно соединен с прорезным пазом выступа, выполненного на упорной плите.

На Фиг. 1 изображена поеплагаемая машина, обший вил, фрагмент; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; . в клиническом изображении при выполнении второй операции — прессовании вдутой формовочной смеси; на фиг. 3 — то же, при выполнении третьей операции — отводе от упорной плиты камеры прессования с изготовленной формой; на фиг. 4 — то же, при выполнении четвертой операции смещении упорной плиты; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг. 1, по подпружиненным узлам направляющей упорной плиты при выполнении второй операции.

Машина для изготовления безопочных литейных форм (фиг. 1) содержит раму», состоящую, например, из опорных плит 1 соответственно левой и г правой (не показана) и удерживающих к оло нн 2, камеру 3 прес сования, упорную плиту 4 (фиг. 2-5) с днищем 5, модельный монтаж левый, состоящий иэ подмодельной плиты 6 и модели 7, модельный монтаж правый, состоящий из выталкивающей плиты 8 и модели 9, механизм перемещения упорной плиты, состоящий из гидроцилиндра 10 со штоком 11, упора 12 с прорезным пазом 13, серьги 14 на штоке с пальцем

15, направляющих 16 с цилиндрическими выступами 17, пружинами 18, шайбами

19 и гайками 20. Кроме того, машина содержит не указанные на фигурах препрессовую плиту, пескодувное устройство, систему приводов, направляющие камеры прессования.

Машина работает следующим образом. Весь цикл изготовления формы осуществляется за восемь операций. При выполнении первой операции — вдуве формовочной смеси 2 1 в камеру 3 прессования — камера 3 прессования прижата к подмодельной плите 6 и через нее также прижимает упорную плиту 4

3 111 к левой опорной плите 1. При этом упорная плита 4, воздействуя на свои направляющие 16, сжимает через их цилиндрические выступы 17 пружины 18„ размещенные в левой опорной плите 1.

Выталкивающая плита 8 находится в правом положении в камере прессования. Рабочий объем (не обозначен) камеры прессования закрыт и в него пескодувным устройством впрыскивает- 10 ся и предварительно уплотняется формовочная смесь 21.

На фиг. 2 показано положение рабочих органов после выполнения вто" рой операции — прессования формовочной смеси. Отличие от описанного расположения рабочих органов заключается в положении выталкивающей плиты 8 с моделью 9 в крайнем левом положении. Формовочная смесь в каме- 2О ре 3 прессования спрессована до заданной плотности, образуя тем самым форму 22.

При выполнении третьей операции— отводе от упорной плиты 4 камеры прессования 3 с изготовленной формой

22 (фиг. 3) от1тичие от фиг. 2 следующее: выталкивающая плита 8 и камера прессования 3 с контактирующей с ними формой 22 перемещены

30 вправо. Модель 7 извлечена из формы, камера 3 прессования уже не прижимается к упорной плите 4 и последняя своими направляющими 16, на которые воздействуют пружины 18 (фиг. 5), 35 отжата от левон опорной плиты 1 на расстояние, регулируемое зазором б между шайбой 19 и левой опорной плитой 1. Палец 15, шарнирно соединяющий шток 11 (фиг. 2-4) с упорной 4 плитой 4 через серьгу 14- и упор 12, остается на месте, а упор 12, благо9767 4 даря наличию прорезного паза 13, свободно смещается вправо вместе с упорной плитой 4.

На фиг. 4 показано положение рабочих органов при выполнении четвертой операции — смещении упорной плиты 4.

Отличие от фиг. 3 следующее: упорная плита 4 вместе с левым модельным монтажом (6 и 7) смещена вниз. При этом в левой -опорной плите 1 открывается окно. 23, а днище 5, находящееся на упорной плите 4, заполнило снизу брешь между камерой 3 прессования и левой опорной плитой 1, образуя вместе с ними ровную непрерывную горизонтальную поверхность, по которой при выполнении операции к" 5 будет вытолкнута из камеры 3 прессования форма 22.

Выталкивающая плита 8,осуществляющая операцию У 5, шестой операцией удаляет из формы 22 модель 9 и возвращается в крайнее правое положение в камере 3 прессования.

При седьмой операции упорная плита 4 возвращается в исходное верхнее положение, а при восьмой и последI ней операции цикла изготовления формы 22 рабочие органы занимают положение, описанное при выполнении второй операции.

Конструкция машины полностью устраняет износ контактирующих поверхностей левой опорной и упорной плит, а износ пар направляющие— упорная плита на работу машины невлияет.

Благодаря изменению взаимного расположения упорной плиты и гидроцилиндра механизма ее перемещения уменьшается габарит предлагаемой машины по высоте с 3450 до 2900 мм.

1119767

1119767

1119767

1119767

Составитель Н. Зимина

r, åõðåä М.Тепер Корректор С. Черни, Редактор П. Коссей

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7521/8 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5