Аппарат для проведения массообменных процессов в системе газ-жидкость
Патент 1120015
Авторы
Аппарат для проведения массообменных процессов в системе газ-жидкость
Иллюстрации
Реферат
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ГАЗЖИДКОСТЬ , преимущественно дистилляjции масляных мисцелл, содержащий корпус с приспособлениями для подвода и отвода жидкости, расположенный в 1шжней части корпуса барботер газа в виде цилиндров с перфорированным верхним основанием и прикрепленную к верхнему основанию спиральную перегородку, ОТЛИЧАЮЩИЙс я тем, что, с целью повышения эффективности массообмена путем обеспечения равномерного распределения рабочего агента и отвода обработанной жидкости по сечению корпуса и уменьшения перемешивания, верхнее S основание барботера выполнено плоским , а приспособление для отвода жидкости включает ряд вертикальных трубок , проходящих сквозь барботер.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК,SU„„
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ
1 1
1 (21) 3256234/28-13 (22) 05.03.81 (46) 23.10.84. Бюл. 11- 39 (72) А.Артиков, А.Х.Маматкулов, X.Т.Саломон, И.И.Юнусов, А.А.Худойбердиев и Н.И.Хамидов (71) Бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности (53) 66.048.54(088.8) (56) 1. Гавриленко И.В. Оборудование для производства растительных масел, И., "Пищепром", 1972, с. 243-260.
2. Авторское свидетельство СССР
У 192749, кл. В 01 DЗ/22,,1965 (прототип ) (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИАССООБИЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ГАЗ цр С 11 В 1/10, В 01 D 3/22
ЖИДКОСТЬ, преимущественно дистилля ции масляных мисцелл, содержащий корпус с приспособлениями для подвода и отвода жидкости, расположенный в нижней части корпуса барботер газа в виде цилиндров с перфорированным верхним основанием и прикрепленную к верхнему основанию спиральную перегородку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эфI фективности массообмена путем обеспечения равномерного распределения рабочего агента и отвода обработанной жидкости по сечению корпуса и уменьшения перемешивания, верхнее основание барботера выполнено плос- Е ким, а приспособление для отвода жидкости включает ряд вертикальных трубок, проходящих сквозь барботер.
1 1120
Изобретение относится к выпарному оборудованию, используемому в химической и пищевой отраслях промышленности, в частности к аппаратам для проведения массообменных процессов в системе газ-жидкость, преимущественно для дистилляции мисцеллы, а также выпаривания различнйх жидкостей.
Известен аппарат для дистилляцни 10 мисцеллы, содержащий корпус, систему подвода и распыления мисцеллы, пленочную зону различной конструк ции, систему подачи и распределения пара, кубовую дезодорационную часть 15 и систему откачки готового масла ji) .
Наиболее близким к изобретению является аппарат для проведения мас сообменных процессов в системе газжидкость, содержащий корпус с при- рб способлениями для подвода и отвода: жидкости, расположенный в нижней части корпуса барботер газа в виде ци линдра с перфорированным верхним основанием и прикрепленную к верхне- р5 му основанию спиральную перегородку (2/..
Однако в известном аппарате верхнее основание барботера выполнено вогнутым, приспособление для отвода жидкости расположено в центре и жид- ЗО кость проходит длительный путь вдоль спиралевидной перегородки, интенсивно перемешиваясь при этом. Противоток жидкости и рабочего агента нару-, шается, что снижает эффективность массообмена.
Целью изобретения является повышение эффективности массообмена путем обеспечения равномерного распределения рабочего агента и отвода обрабо- 40 таиной жидкости по сечению корпуса и уменьшения перемешивания.
Цель достигается тем, что в аппарате для проведЕния массообменных процессов в системе газ-жидкость, 45 ..содержащем корпус с приспособлениями для подвода и отвода жидкости, расположенный в нижней части корпу" са барботер газа в виде цилиндров с перфорированным верхним основанием 50 и прикрепленную к верхнему основанию спиральную перегородку, верхнее основание барботера выполнено плоским, а приспособление для отвода жидкости включает ряд вертикальных трубок, 55 проходящих сквозь барботер.
На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид," на фиг. 2 — дезодорационная
015 2 зона (спиральная перегородка) в двух проекциях, на фиг. 3 — барботер в двух проекциях. Аппарат содержит корпус 1 с паровыми рубашками, приспос обление для подвода жидкости, представляющее собой распылительные форсунки 2, цилиндрический барботер 3 с перфорированным верхним основанием 4, сообщенный с трубопроводом 5 для подвода пара, укрепленную на верхнем основании спиральную пеperородку 6, являющуюся дезодорационной зо-, ной, в которую для интенсификации процесса могут быть помещены плавающие насадки 7 (для удержания их служат сетчатые перегородки 8), приспособление для отвода обработанной жидкости, включающее ряд вертикальных трубок 9 и сифон 10.
Аппарат для дистилляции масляной мисцеллы работает следующим образом.
Иисцелла, распыпяясь через форсунки 2, проходит зону самоиспарения в верхней части корпуса. Благодаря большой поверхности распыления происходит интенсивное испарение и отгон,ка экстрактивного бензина из капе лек, которые затем поступают в кубовую дезодорационную зону — в пространство между сетками спиральной перегородки 6. Последняя способствует расслаиванию общего потока мисцеллы на более мелкие потоки, в которых она движется без существенного продольного перемешивания верхних и нижних слоев, что обеспечивает эффективность использования всех выгод противоточного движения обрабатываемой жидкости и пара. Частичное перемешивание слоев существует лишь для того, чтобы компенсировать неравномерность. подачи мисцеллы.
Равномерный отвод готового масла по всему сечению аппарата через труб- ку в сочетании с равномерной подачей пара через перфорацию барботера также способствует встречному движению мисцеллы и пара в каждом отдельном потоке между витками перегородки, сглаживанию пульсаций пара. Использование плавающих насадок служит для раздробления струй пара и увеличению поверхности массообмена.
Обработанное масло, проходя через трубки 9, накапливается в днище дезодорационной зоны и через сифон 10 перекачивается из аппарата. з 1120015 4
Годовой экономический эффект от производительностью 500 т хлопковых использования изобретения в масштабе семян в сутки составляет свьппе одного маслоэкстракционного завода 20 тыс. руб.
Мосцеева
Масла
Составитель Н. Коровяковская
Редактор Н.Джуган Техред З,Палий Корректор О.Тигор
Заказ 7692/21 Тираж 403 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4