Пресс-форма для формования и вулканизации резиновых изделий

Пресс-форма для формования и вулканизации резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Эй 112002

: 39а, 11вв

СССР

15 оГ РР о 11,. °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. С. Соловьев, А. Д. Мокеев, А. T. Романычев и П. Ф. Аполлонин

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ

РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 16 марта 1957 r. за М 568924 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

1звестен промышленный способ канизации резиновых изделий

1ресс-формах разных типов. производстве резиновых детаобуви процесс вулканизации низводится в пресс-формах—

1ошвенных, каблучных, монолитх, полумонолитных и пресс-рамх.

В CB513H C TCII, ITO OO I C41 I IICЗД есс-форм, в процессе изготовлея одного и того жс типа, разнитв пределах 0,5о/р и что объем сы1х резиновых смесей-заготовок кже неодинаков. в процессе прес вания их и последующей вулканиции получается, так называемая, усенка, которая затем направляся для переработки в регенерат.

Для обеспечения выхода из прессормы и обрезки излишков рсзиноN смеси пресс-формы снабжены гверстиями и режущими кромкаи, что позволяет получать изделия ез заусенцев.

Недостатком пресс-форм являетя то, что в процессе вулканизации олучается значительное количество улкани зов анны х отходов резины в виде выпрессовок и что для обрезки заусенцев требуется большое количество рабочей силы.

Особенность предлагаемого способа вулканизации в пресс-формах заключается в .гом, что, с целью получения формовок резиновых изделий, например подошв, без заусенцев и для ликвидации вулканизованных отходов резины в виде выпрессовок, вулканизацию резины проводят в пресс-формах с пуансоном н H31IpBBCIåííûì выходом из гнезд пресс-форм излишней резиновой смеси в невулканизованном виде и одновременным удалением выпрессованных излишков смеси.

В силу того, что по окончании

- процесса прессования сырой резиновой заготовки пуансон, вхо51я1ций в гнездо пресс-формы. перекрываст сопла, он своей гранью отрезает излишек резиновой смеси. вышедшей из сопла, а так как процесс прессования и окончательного формирования заложенной резиновой смеси в гнезде пресс-формы заканчивается в первые 10 — 15 секунд. то выпрессовка излишней смеси не успе№ 112002

Комитет по делам изобретений «открытий при Совете Министров СССР

Отв. редактор И. В. Макаров

Поди. к пеи. 21/П-58 г.

Цена 25 коп.

Информаиио«но-издательский о гдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 1678 Тираж 450

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14 вает подвулканизоваться и сырой отводится от вулканизационных плит и пресс-форм.

На чертеже показан поперечный разрез пресс-формы, состоящий из крышки 1 с пуансонами и корпуса 2 с гнездами.

Корпус с крышкой соединен шарнирным соединением 3 и для более удобного открывания пресс-формы крышка имеет ручку 4.

Предмет изобретения

Пресс-форма для формования и вулканизации резиновых изделий, как например подошв, состояща корпуса с соплами для выхода лишков резиновой смеси и кры с пуансоном, о т л и ч а ю щ а тем, что, с целью облегчения вь да выпрессовок из формы, удоб< отбора их в невулканизованном де и отрезания выпрессовок пуа1 ном в конце прессования, ниж плоскость сопла выполнена с м сим аль но возможным уклоном проходит по линии, соединяю1. нижнюю грань пуансона в ниж1 его положении с нижней наруж1 гранью корпуса пресс-формы.