Машина для обслуживания электролизеров для получения алюминия

Машина для обслуживания электролизеров для получения алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ , содержащая раму, механизм передвижения , бункеры для глинозема с ры лителями и питатели для загрузки гли нозема в электролизер, отличаю щаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и обеспечения рав номерной подачи глинозема, рыхлитель Ф{/г7 выполнен в виде стальных пластин, установленных по периметру внутри бункера с зазором относительно его стенок, жестко соединенных с вибровозбудителями и закрепленных на стенках бункера с помощью упругих элементов . 2.Машина по п.1, отличающаяся тем, что оси вибрОвозбудителей смещены одна относительно другой. 3.Машина па пп. 1 и 2, о т л и -. чающаяся тем, что по крайней мере одна пластина рыхлителя выполнена из эластомера. 4.Машина по пп.1 и 2, от л и чающаяся тем, что рыхлитель снабжен дополнительными пластинами из эластомера, прикрепленными к пластинам , расположенным вдоль противоположных стенок бункера.

СОЮЗ COSETCHHX

РЕСПУЬЛИН (}9) (И) 3 51! С 25 С 3/!4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ П":ЛЬСТЕЦУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

nO W AM ИЗ0 и Н ТНГ 1ТНЙ (21) 3605656/22-02 (22) 15.06.83 (46) 23.10.84. Бюл.!! - 39 (72) А.А.Гольдин, Е.М.Фридман, А.Ф.Лебедев, М.А.Миркин и Б.С.Сект (7!) Днепропетровский завод металлургического оборудования (53) 669.71(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 10!6402, кл. С 25 С 3/14, 1981.

2. Патент СССР !! 372826, кл. С 25 С 3/14, опублик. !973. (54)(57) !. МАШИ!1А ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛОМИ-

НИЯ, содержащая раму, механизм передвижения, бункеры для глинозема с рыхлителями и питатели для загрузки глинозема в электролизер, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с. целью упрощения ее койструкции и обеспечения равномерной подачи глинозема, рыхлитель выполнен в виде стальных пластин, установленных по периметру внутри бункера с зазором относительно его стенок, жестко соединенных с вибровозбудителями и закрепленных на стенках бункера с помощью упругих элементов.

2. Машина по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что оси вибровозбудителей смещены одна относительно другой.

3. Машина по пп.l и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что по крайней мере одна пластина рыхлителя выполнена из эластомера.

4. Машина по пп.l и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что рыхлитель снабжен дополнительными пластинами из эластомера, прикрепленными к пластинам, расположенным вдоль противоположных стенок бункера.

Ф )

Изобретение относится к электро" литическому поЛучению легких металлов, в частности к конструкциям машины для обслуживания электролиэеров для получения алюминия.

Известна машина для обслуживания электролизеров для получения алюминия, содержащая портальную раму, иеханиэи передвижения, бункеры с питателями для загрузки глинозема в электролизеры и устройство для загрузки глинозема в бункеры fl 1.

Недостатком машины для обслу- ° живания электролизеров является малая производительность из-эа неравномерной подачи глинозеиа иэ бункера в ннтатель. Это связано с тем, что напорное движение потока глинозема нэ бункера зависит от физико-механических свойств глинозема (коэффициента внутреннего трения, влажности, адгезионных связей), плотности укладки частиц и.давления слоя на внутренние поверхности бункера. Кроме того, фориа бункера и вреия пребывания глинозема в ием влияют иа сводообразоваиие. Поэтому при полностью загруженном бункере вначале имеет место напорн6е истечение глинозе.ма в питагель и соответственная подача глинозема питателеи в электролиэер, В это же время статистичес" кое давление столба глинозема уплотняет слои в нижней части бункера, что приводит к возрастанию внутреннего коэффициента трения в степенной зависимости, увеличению объема. застойных зон и сводооб-: разованию. Этим объясняется. неравномерное истечение, н соответственНо, загрузка глинозема в электролизер.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является. машина дпя обслуживания злектролизеров дпя получения алюминия, содержащая раму, механизм передвижения, бункеры для глинозема с рыхлителями и .питатели дпя загрузки глинозема в электролиэеры. Рыхлители выполнены пневматическими ).2 ).

Недостаткаии известной машины является сложность ее конструкции и неравномерность подачи глинозема в электролнзер. Усложнение конструкции обусловлено необходимостью наличия компрессора для подачи сжато 2ООЗЬ

t0 I5

36

ro воздуха в рыхлитель, пуско-регу" лирующей пневмоаппаратуры н трубо" проводов, а также необходимостью наличия специальных фильтров для предотвращения выноса глинозема в атмосферу цеха. Неравномерность подачи глинозема вызвана тем, что сжатый воздух подается. в зону, расположенную в непосредственной близости от питателя. Это может вызвать выброс воздуха через пита" тель и тем caww нарушить равномерность подачи глинозема в электролизер.

Целью изобретения является: упро" щение конструкции и обеспечение равномерной подачи глинозема.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для обслуживания электролиэеров для получения алюминия, содержащей раму, механизм передвижения, бункеры для глинозема с рыхлителями H питатели для загрузки глинозема в электролизер, рыхлитель выполнен в виде стальных пластин, установленных по периметру внутри бункера с зазором отно-, сительно его стенок, жестко соединенных с вибровоэбудителями и закреплениых на стенках бункера с помощью упругих элементов.

Для усиления интенсивности рыхления оси вибровозбудителей могут быть смещены одна относительно другой.

Интенсивность рыхления может быть еще более повышена тем, что по крайней мере одна пластина рыхлителя выполнена из эластомера..

Рыхлитель снабжен дополнительны-. ии пластинами иэ эластомера, при" креплеиными к пластинам, расположенным вдоль противоположных сте-нок бункера.

На фиг.) изображена машина для обслуживания электролизеров, общий видj на фиг.2 — часть бункера с рыхлителем, продольный разрез; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - то же, причем оси вибро" возбудителей смещены друг относительно друга, на фиг.5 и 6 — сечение Б-Б на фиг.4 (варианты исполнения).

Машина для обслуживания электролиэеров состоит из портальной раьы ) с механизмом 2 передвижения вдоль ряда электролиэеров 3, На раме ) укреплены бункеры 4, в нижней

1 120

3 части которых имеются питатели 5 для подачи глинозема в электролизер.

На верхней площадке рамы 1 расположено устройство 6 для загрузки глинозема в бункер 4. Каждый бункер 4 снабжен рыхлителем 7 для глинозема, расположенным у разгрузочного фланца 8. Рыхлитель 7 содержит установ,ленные с зазором Д по внутреннему контуру бункера 4 стальные пласти- 1О ны 9, жестко связанные с вибровозбудителем 10 и закрепленные на стенках бункера при помощи упругих элементов II, Пластины 9 могут быть связаны между собой и образуют рамку, соответствующую внутреннему контуру бункера. Жесткость упругих элементов 11 подбирают так, чтобы частота собственных колебаний пластин 9 совпала с .частотой вынужденных колебаний вибровоэбудителя 10. Элементы ll установленные в вырезах стенки бункера 4, выполнены из резины и являются одно:временно уплотнителями для рычага

12, соединяющего пластины 9 с вибро;возбудителем 10. Величина зазора 4 должна не менее чем в 2 раза превышать амплитуду 1Ч„ колебаний плас.тины 9.

Машина работает следующим обра:зом.

При движении рамы 1 вдоль ряда электролизеров 3 производится загруз.ка глинозема из бункеров 4 в электролизеры 3 посредством питателя 5. 35

Для предотвращения сводообразова-: ния, обеспечения равномерной пода.чи .глинозема в питатель 5, а следовательно, и в электролизер 3, включается рыхлитель 7. Возмущающее уси40 лие, создаваемое вибратором 10, через рычаг 12 передает колебания пластинам 9. При колебании пластин 9 происходит рыхление глинозема, вокруг пластин 9 образуются зоны 1, в

036 4 которых глинозем находится в виброожиженном состоянии, в этих зонах изза снижения коэффициента внутреннего трения сыпучий материал обладает текучестью жидкой среды и уменьшение давления столба материала в бункере 4 не оказывает влияния на равномерное истечение глинозема в питатель 5. Таким образом, благодаря работе рыхлителя 7 обеспечивается равномерное истечение глинозема из бункера 4 в питатель 5 и, следовательно, дозированная загрузка элек" тролиэера 3. Дпя снижения трения е и уменьшения износа пластина 9 ° (фиг.6) может быть выполнена из эластомера, например, резины. Амплитуда % колебаний эластичных пластин 9 (фиг.5) может быть увеличена при использовании динамического усилия относительно амплитуды + колебаний, задаваемой вибратором 10.

Для этого собственная частота колебаний пластины 9 в поперечном направлении . должна совпадать с частотой вынужденных колебаний вибровозбудителя 10. Интенсивность рыхления (виброожижения), размеры зон 1 .и Н могут быть увеличены путем обеспечения пространственных колебаний пластин 9. Для этого оси вибровозбудителей сдвигают друг относительно друга на величины ся

ИЬ.е

Таким образом, в зависимости от физико-механических свойств глинозема, главным образом, влажности . и слипаемости, геометрических размеров и формы бункера, типа питателя возможно применение одной иэ предлагаемых форм, выполнения рыхлителя, которые по сравнению с известным обеспечивают более равномерную подачу глинозема при одновременном ,упрощении конструкции машины в целом.

i гоозь

1120036

Составитель А.Лютиков

Техред Ж.Кастелеви Корректор О.Тигор

Редактор Н.Егорова

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 7697/22 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

)13035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5