Устройство для термообработки движущейся ткани

Устройство для термообработки движущейся ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ, содержащее вертикальную камеру, в которой установлены один над другим транспортирукщие ролики для петлеобразной проводки ткани и нагревательные элементы , расположенные вдоль камеры, о тл ич аю ще ее я тем что, с целью повышения надежности работы путем исключения распространения возможного загорания ткани в камере за ее пределами, оно имеет закрепленный на камере вытяжной зонт с шибером для удаления газообразных вьщелений из камеры, подпружиненную .планку, расположенную на выходе камеры, по ходу движения ткани, вдоль верхних транспортирующих роликов и имеющую зажимы с возможностью их взаимодействия с роликами и датчик обрыва ткани, приэтом подпружиненная планка кинематически связана с датчиком обрыва ткани и с шибером. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что датчик обрыва ткани вьшолнён в виде свободно паi дающего ролика, опетливаемого тканью. tn 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что шибер связан с подпружиненной планкой посредством тяги. 4.Устройство по п. 1,отлич а юще ее я тем, что подпружиненная планка связана с датчиком, to посредством троса., 4i 4ib

„.SU„„1120044

COOS СОВЕТСНИХ

О ИЦ»Ф М

РЕСПУБЛИК

3GD D 06 С 7/00

l P 4y

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н а втаеснамм сещатвъсгв и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3603326/28-12 (22). 08.06.83 (46) 23.10.84. Бюл. У 39 (72) В.П.Капустин, Э.Б.Бадин, П.И.Понов, M.Е.Полунов, Т.С.Федорова и В.Е.Белякова (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной про, мышленности (S3) 677.057. 135 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство .СССР

У 454302, кл. 9 06 В 11/00, 1972 (прототип). (54) (57) 1. УС 0йС В0 ППЯ iZr MOOSrAБОТКИ ДВИЖУЩЕИСЯ ТКАНИ, содержащее вертикальную камеру, в которой установлены один над другим транспортирующие ролики для петлеобразной про- . водки ткани и нагревательные элементы, расположенные вдоль камеры, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения распространения возможного загорания ткани в камере . за ее пределами, оно имеет закрепленный на.камере вытяжной зонт с шибером для удаления газообразных выделений из камеры, подпружиненную планку, расположенную на выходе камеры, по ходу движения ткани, вдоль верхних транспортирующих роликов и имеющую зажимы с возможностью их взаимодействия с роликами и датчик обрыва ткани, при этом подпружиненная планка кинематически связана с датчиком обрыва ткани и с шибером.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что датчик обрыва ткани выполнен в виде свободно падающего ролика, опетливаемого тканью. Е

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шибер связан с подпружиненной планкой посредством тяги.

4. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подпружиненная планка связана с датчиком.

Ф посредством троса.

044

1 1120

Изобретение относится к текстильной промъпиленности, а именно к устройствам для термообработки движущихся тканей.

Известно устройство для термооб- 5 работки движущейся ткани, содержащее вертикальную камеру, в которой установлены один над другим транспортирующие ролики для петлеобразной про водки ткани и нагревательные элементы, расположенные вдоль камеры.

Ткань проходит в камере на расстоянии 25-30 мм от поверхности излучателей и нагревается за счет лучистой. энергии. При внезапных остановах для предотвращения загорания ткани в

«амере предусмотрено автоматическое отключение излучателей и включение охладительного вентилятора, который подает холоднъй воздух на ткань че- 2б рез сопловые щели между отражателями по всей ее поверхности 1 ).

К недостаткам известного устройства относятся отсутствие герметизирующего вытяжного зонта сверху над ка- 25 мерой, что приводит к выделению вредных газообразных продуктов термической обработки иэ камеры в зону об. сщиивания, а также отсутствие нриспособлений для зажима и удержания концов оборвавшейся ткани при случайных ее загораниях и обрывах и предотвращения распространения горения ткани за пределы камеры.

Целью изобретения является иовы- 35 шеиие надежности работы устройства путем исключения распространения возможного загорания ткани в камере эа ее пр.еделами.

Поставленная цель достигается тем 40 что устройство для термообработки двкжущейся ткани, содержащее верти-. кальную камеру, в которой установлены один над другим транспортирующие ролики для петлеобразной проводки 45 ткани и нагревательные элементы, рас. положенные вдоль камеры, имеет закрепленный на камере вытяжной зонт с шибером для удаления газообразных выделений из камеры, подпружиненную 50 план«у, расположенную на выходе камеры, по ходу движения ткани, вдоль верхних транспортирующих роликов и имеющую зажимы с возможностью их взаимодействия с роликами, и датчик об- 55 рыва ткани, при этом подпружиненная планка кинематически связана с датчи ком обрыва ткани и с шибером.

Датчик обрыва ткани выполнен в виде свободно .падающего ролика, опетливаемого тканью.

1Иибйо связан с подпружиненной планкой посредством тяги.

Подпружиненная планка связана с датчиком посредством троса.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для термообработки движущейся ткани включает вертикальную камеру 1 с прямоугольным поперечным сечением, внутри которой соосно установлены инфракрасные излучатели 2 с отражателямн 3, а к гори-! зонтальной плоскости примыкает приспособление для охлаждения ткани, выполненное в виде воздуховодов 4 и нагнетательных каналов 5 сужающейся формы. Сверху над камерой 1 установлен вытяжной зонт 6 для удаления газообразных выделений из камеры при термообработке ткани. Внутри вытяжного зонта 6 над роликами 7 для входа н выхода ткани установлены зажимы-отсекатели 8, выполненные из металлической полосы по длине роликов и выгнутые в соответствии с их профилем. Кажцый зажим-отсекатель 8 закреплен на двуплечем рычаге 9, свободно поворачивающемся на оси 10 и взаимодействующим. с планкой 11, которая имеет воэможность продольного перемещения. Один конец планки 11 со" едннен с возвратной пружиной 12, второй с помощью троса 13 связан с датчиком обрыва ткани, выполненным в виде свободного падающего ролика 14, который может перемещаться в направляющих 15 и во время работы камеры 1 поднят.. эа счет натяжения ткани в, верхнее положение. В вытяжном зонте

6 установлен шибер 16, рычаг 17 кото. рого соединен посредством тяги 18 с планкой 11. В рабочем открытом положении шибер 16 удерживается пру.жиной 19.

Прн нормальной работе устройства ролик 14 ° который является датчиком обрыва ткани, поднят за счет натяжения ткани в верхнее положение. Планка 11 под действием пружины 12 находится в крайнем правом положении.

При этом зажимы-отсекатели 8 приподняты над роликами 7 и ткань свободно проходит через камеру 1. Поворотный шибер 16 открыт, нз вытяжного зонта 6

3 1120044 4 происходит удаление газообразных вы- ванной или обгоревшей ткани от выпаделений в вытяжную систему. дания за пределы камеры 1, При обработке ткани или ее загора- При своем перемещении влево планка нии в камере 1 ролик 14-под действием 11 с помощью тяги 18 поворачивает собственного веса падает вниз и пос- > шибер 16, и последний перекрывает редством троса 13 перемещает планку зонт 6 от вытяжного воздуховода, пре11 влево при этом двуплечие рыча- 1пятствуя распространению пламени в ги 9 поворачиваются на своих осях 10 вытяжную систему. После закрытия ши« против часовой стрелки и опускают за- бера 16 .исчезает разрежение в зонте жимы-отсекатели 8 вниз до их соедине- 1п !6, и горение ткани в камере 1 быстро ния с роликами 7. Ткань, находящаяся прекращается из-за отсутствия подсоса в этих роликах, оказывается плотно в нее воздуха через неплотности. зажатой, при этом горение ткани прек- Быстрое прекращение горения способФ ращается в местах ее зажима. Одновре- ствует повышению надежности работы менно зажимы 8 удерживают концы обор->> всего устройства и его долговечности.

ЖИИИИ . Заказ 7700/22 Тираж 455 . Подайсаое

Филвал ШШ Чйвтешт", й. Ужгород, уа.Проектная,4