Способ изготовления поверхностей опоры цапфы шарошечного долота

Способ изготовления поверхностей опоры цапфы шарошечного долота

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕР .ХНОСТЕЙ ОПОРЫ ЦАПФЫ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА, включающий механическую обработку пазов, нанесение и раснлавление твердого снлава и пмифовку поверхностей скольжения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежностн оноры путем получення слоя повышенной износостойкостн, -перед расплавлеппем nin.xгы сплава ее напрессовывают в пазы цаш|И)1 в местах напбольн1ег() нагружепия. сл ю о о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1120087

ЗЮ1) Е 2! В 10 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3366243/22-03 (22) 1.. 1 2.8 (46) 23.!0.84. Бюл. № 39 (72) P. М. Богомолов и Г. 11. K()cT(IIIро по долотам Г1роизводственного обьедин(ния

«Куйбышевбурмаш» (53) 622.24.— 05.55(088.8) (56) !. Способ изготовления опор скольжения шарошечных долот, серий ГНУ и ГАУ газопламенной наплавкой. jl0.1(>1а шарошечныс. Типы «Размеры». ГОСТ 20692-75.

2. Долота трехш а рошсч ные для и изкооборотного бурения. Технические требования к слою, наплавленному нри индукционном нагреве и технологии нанлавки концевых опор скольжения цапф I;III. РД 39-0401-77 Правила и нормы приемки, ВНИИБТ, !

977 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВ. 1ЕНИЯ 11()ВЕ РХНОСТЕЙ Ol Í) Р Ы ЦА (1Ф Ы ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА. включак>гний мсханичс«кую обработку пазов, нанесение и раснла вление твердог() сила ва и ц)л и

<юверхностей скольжения, от>)пчающпп<»

T(. и, IT(), С 11(>;1 ЬК) I I О ВI I Н I (> Н l! и и а ДЕ Ж II() T 1 1 опоры путем пол у ч 1 I) I H сл <) я I)() 13)>I Ill#I II() Ii

II.:3IIo(. o T<>ÉI<()< Tll, и(. Р g 1)()<. II. 1 и н.:1(. 1111(. i) н)1)хгы сплава ее напрессовывают в пазы ц;п)ст() х н() 1)б>>).;)ьн) . г<) н;) грх ж<. 1) II)I.

1120087

Составитель С. Денисова

Текред И. Верес, Корректор Л. Пилипенко

Тираж 554 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 о илиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 7712/24

1!зобретенпе относится к области бурового породоразрушаюгцего инсгрумента. в частности к изготовлению шарошечных до;1оТ с подшипниками скольжения.

Известен способ изготовления поверхностей опоры скольжения цапфы лапы шарошечного долота газопламенной наплавкой прутковым сплавом 3816 (! ).

К недостаткам газопламенной наплавки следует отнести наличие газовых пор и недостаточно высокую связку наплавленного слоя с цапфой, что приводит к расслоению и выкрашиванию сплава.

Известен также способ изготовления поверхностей опоры скольжения цапфы лапы шарошечного долота, включающий механическую обработку пазов, нанесение и наплавление литого сплава и шлифовку поверхностей скольжения (2) .

Недостатками известного способа являются невозможность получения наплавленного слоя повышенной износостойкости в местах наибольшего нагружения цапфы и образование пор в наплавленном слое.

Целью изобретения является повышение надежности опоры путем получения слоя повышенной износостойкости, а также возможность использования налитых композиционных материалов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления поверхностей опоры скольжения цапфы лапы шарошечного долота, включающему механическую обработку пазов, нанесение и расплавление твердого сплава и шлифовку поверхностей скольжения, перед расплавлением шихты сплава ее напрессовывают в пазы цапфы в местах наибольшего нагружения.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ.

Цапфа 1 с пазом 2, в который напрессовываются композиционные материалы 3, 10 йомещена на жесткое основание 4 таким образом, что паз оказывается в верхнем положении. В таком положении лапа закрепляется. Матрица 5 с эластичной герметизирующей прокладкой 6 с поверхностью контакта осовечной форме цапфы в месте контакта подводится вплотную к цапфе и фиксируется в этом положении. Затем во внутреннюю полость матрицы засыпаются композиционные материалы 3 в требуемом объеме. Пуансон 7 вводится в матрицу до контакта с композиционным материалом к пуансону подводят рабочий орган пресса, ко торый обеспечивает напрессование композиционных материалов. Лапа с напрессованным слоем освобождается в обратном порядке, и затем производят наплавление литого сплава известным способом.

Наличие композиционного материала повышенной износостойкости в местах наиболь. щего нагружения цапфы повышает надежность и эффективность опоры скольжения цапфы лапы и долота в целом.