Механический молот

Механический молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МЕХАНИЧЕСКИЙ МОЛОТ, содер жащий корпус, размещенные в нем привод, кривошипно-рычажНое устройство взвода, состоящее из кривощиг па, щатуна и коромысла, ударную массу и инструмент, отличающийс я тем, что, с целью повышения КПД механизма за счет улучшения передачи энергии удара, механический молот снабжен толкателем и подпружиненной подвижной опорой, которая шарнирно связана с концом коромысла, на другом конце которого укреплена ударная масса, причем инструмент выполнен с профилем, подвижная опора кинематически сыйзана с инструментом с помощью толкателя и профиля инструмента, а инструмент подпружинен относительно корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИ В«

РЕСПУБЛИК..SUÄÄ 1!20097 А

Е 21 С 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ 1 "т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(/I н ABToPGKoMY cBNQETEllbcTBY;:, :3, 1 (2 I ) 3556706/22-03 (22) 25.02.83 (46) 23. 10.84. Бюл.й 39 (72) О.Д.Алимов, В.К.Манжосов, С.Абдраимов и М.З.Алмаматов (71) .Институт автоматики АН Киргизской ССР привод, кривошипно-рычажное устройство взвода, состоящее из кривоши= па, шатуна и коромысла, ударную массу и инструмент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения КПД механизма за счет улучшения переда- чи энергии удара, механический молот снабжен толкателем и подпружиненной подвижной опорой, которая шарнирно связана с концом коромысла, на другом конце которого укреплена ударная масса, причем инструмент выполнен с профилем, подвижная опора кинематически связана с инстру-ментом с помощью толкателя и профиля инструмента, а инструмент подпру- g жинен относительно корпуса. (53) 621 972 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

59 581252, кл. E 21 С 3/08, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

II - 713680, кл. 1 21 С 3/12, 1977 (прототип). (54)(57) МЕХАНИЧЕСКИЙ МОЛОТ, содержащий корпус, размещенные в нем

ll.20097

Изобретение относится к механизмам бурильных и отбойных машин и может быть использовано в горной промышленности, в строительстве и в машиностроении. 5

Известны механические молоты, ударные механизмы, содержащие корпус, боек, упругий элемент, рычажный механизм взвода бойка и инструмент Я

Недостатками данных конструкций 10 являются ограниченность энергии удара и низкий КПД иэ-за преобразования подводимой энергии в потенциальную, а затем в кинетическую с помощью упругого элемента и ударной 15 массы. Ограниченность энергии удара также обуславливается огра" ниченностью жесткости упругого элемента, массы бойка и длины кривошипа.

Наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности является механический молот, содержащий корпус, размещенные в нем привод, кривошипно-рычажное устройство взвода, состоящее из кривошипа, шатуна 25 и коромысла, ударную массу и инструмент (2) .

Недостатком известного устройства является низкий К1Щ из-за того, что происходит дополнительное преобразование подводимой энергии с помощью упругого элемента и ударной массы, т.е. потери энергии происходят при преобразовании подводимой энергии в потенциальную энергию пружины, затем в кинетическую энергию ударной

35 массы. Целью изобретения является повышение КПД механизма за счет улучшения передачи энергии удара.

Указанная цель достигается тем, что механический молот, содержащий корпус, размещенные в нем привод, кривошипно-рычажное устройство взвода, состоящее из кривошипа, шатуна

45 и коромысла, ударную массу и инструмент, снабжен толкателем и подпружиненной подвижной опорой, которая шарнирно связана с концом коро- . мысла, на другом конце которого укреплена ударная масса, причем инструмент выполнен с профилем, под- . вижная опора кинематически связана с инструментом с помощью толкателя и профиля инструмента, а инструмент подпружинен относительно корпуса.

На фиг.l изображена схема механического молота, на фиг.2 — шарнирно-четырехзвенный механизм в момент холостого хода, на фиг.3то же, в момент рабочего хода, на. фиг.4 - зависимости угловой скорости ударной массы от положения кривошипа в холостом и рабочем. режимах .работы механического молота.

Механический молот включает в себя корпус. 1, установленные в нем привод (йе показан),кривошип 2,шатун

3, коромысло 4 с ударной массой 5,опору коромысла 6 с толкателем 7,пружину

8, инструмент 9 и упругий элемент 10.

Кривошип 2, шатун 3, коромысло 4 с ударной массой 5 представляют собой шарнирно-четырехзвенный механизм. Опора коромысла 6 подпружинена относительно корпуса 1 с помощью пружины 8. С помощью толкателя 7 опора коромысла 6 кинематически связана с профилем инструмента 9. Инструмент 9 также установлен на корпусе l и подпружинен относительно корпуса с помощью упругого элемента

10, Механический молот работает следующим образом.

В холостом режиме работы кривошип 2, шатун 3 и коромысло 4 с ударной массой 5 работают как шар1 нирно-четырехзвенный механизм опора

9 коромысла 6 находится в правом крайнем положении, а инструмент 9-в нижнем крайнем положении. Вращение кривошипа 2 приводит к качательному движению коромысла 4 с ударной массой 5 (фиг.l и 2).

На фиг.l и 2 приведен шарнирночетырехзвенный механизм в холостом н в рабочем режимах с указанием их крайних положений (соответственно

ll краинее положение кривошипа 2 и 2 шатуна 3 и 3», коромысла 4 и 4 ).

Характер изменения угловой скоростикоромысла 4 и ударной массы 5 в холостом режиме представлен на фиг,4 (диаграмма q). Для перехода в рабочий режим инструмент 9, перемещается вверх относительно корпуса 1 под действием усилия подачи. Толкатель 7, прослеживая профиль инструмента 9, перемещает опору коромысла 6 на величину

Ь У. Нри этом увеличивается угол качения коромысла 4 с ударной массой 5, которая начинает ударять по хвостовику инструмента (фиг.l и 3). Характер изменения угловой скорости коромысла 4 с ударной массой 5 в раг

1120097 бочем режиме представлен на фиг.й (диаграмма В ). После разрушения или пробивки обрабатываемой среды инструмент 9 перемещается вниз относительно корпуса 1. Пружина 8 перемещает опору коромысла 6 вправо, одновременно прослеживая профиль инструмента толкателем 7, Опора коромысла 6 возвращается в исходное положение, молот переходит в холостой режим работы.

Таким образом, в предлагаемой конструкции исключено дополнительное преобразование подводимой энергии, 1$ что позволяет увеличить КПД меха" низма, а установка ударной массы на коромысле позволяет увеличить энергию удара эа счет увеличения скорости и массы ударной массы. 20

Но сравнению с известными устройствами использование предлагаемого механического молота дает существенный экономический эффект, так как увеличивается подводимая мощность к обрабатываемой среде, которая обуславливается повышенной энергией и частотой ударов бойка

Повышение подводимой.мощности к обрабатываемой среде осуществляется при увеличенном КПД предлагаемого устройства, чтд увеличивает эффективность при существенном уменьшении потери энергии системы. Кроме того, применение предлагаемого механизма повышает надежность и долговечность механических молотов, так как устранено преобразование подводимой энергии в кинетическую энергию бойка с помощью упругого элемента.

1 12009 7

Редактор В.Иванова

Заказ 7713/25 Тирам 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5 b q 1 ь

Угат поборола крибоитт, рИ.

0Ъг.4

Составитель Ю.Стрелов

Техред Т.Маточка Корректор E,Сирохман

Фйлиал ПП11 "Патент", г.уагород, ул.Проектная, 4