Способ формирования качества руд при добыче и рудоскат для его осуществления

Способ формирования качества руд при добыче и рудоскат для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ формирования качества руд при добыче, включающий предварительное районирование рудных тел по качественно-технологическим особенностям , селективную выемку руды, формирование потока некондиционной и бедной руды и потока богатой руды, разделение добытой руды на фракции с выделением технологических сортов и отвального продукта, отличающийся тем, что, с целью повьшения полноты и качества извлечения металла путем предварительного обогащения некондиционных руд и устранения переизмельчения богатых РУД при их перепуске, из потока некондиционных руд выделяют на рудоскате наиболее обогащенные мелкие фракции размером - 5 мм, а из потока богатой руды выделяют фракции 20 мм, формируют общий поток из выделенйых фракций и направляют его на рудный склад, затем производят отгрузку руды со склада и ее транспортирование в сосудах на обогатительную фабрику, причем из фракций некондиционных руд размером 45 мм создают отвальный продукт, а фракции богатых руд размером мм направляют в рудоспуск. 2. Рудоскат для формирования качества руд, включающий по крайней мере два магистральных параллельtiiitx неподвижных наклонных гладких (П желоба с днищами и бортами и приспособления для разделения и вывода перепускаемых кусков руды, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты и качества извлечения металла путем предварительного обогащения некондиционных руд и устранения переизмельчения богатых руд при их перепуске, приспособления для разделения выполнены в виде поперечных прорезей в днищах магистральных наклонных желобов шириной, равной 8-12 размерам максимального перепускаемого куска руды, а днища желобов у передних кромок поперечных прорезей выполнены изогнутыми навстречу потоку руды, при этом рудот скат снабжен вспомогательным неподвижным наклонным желобом, установленным под прямым углом к неподвижным наклонным желобам под их поперечными прорезями.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ае 09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

РЕТЕНИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3562948/22-03 (22) 14.03.83 (46) 23.10.84. Бюл. 11 39 (72) В.А.Шестаков, В.А.Хакулов и Г.А.Семочкин (71) Тырныаузский ордена Трудового

Красного Знамени вольфрамо-молибденовый комбинат (53) 622.271(088.8) (56) 1. Ломоносов Г.Г. Формирование качества руды при открытой добыче. И., "Недра", 1975, с. 55-71.

2. Мокроусов В.A., Лилеев В.А. Радиометрическое обогащение нерадиоактивньм руд. M., "Недра", 1979, с. 66-80.

3. .Шохин В.Н. и др. Гравитационные методы обогащения. M., "Недра", 1980, с. 308-320 (прототип) . (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА

РУД ПРИ ДОБЫЧЕ И РУДОСКАТ ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ формирования качества руд при добыче, включающий предварительное районирование рудных тел по качественно-технологическим особенностям, селективную выемку рудыу формирование потока некондиционной и бедной руды и потока богатой руды, разделение добытой руды на фракции с выделением технологических сортов и отвального продукта, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения полноты и качества извлечения металла. путем предварительного обогащения некондиционных руд и устранения переизмельчения богатых руд при их перепуске, из потока некондиционных руд выделяют на рудоЗСЮ Е 21 С 41/00 Е 21 F 13/04 скате.наиболее обогащенные мелкие фракции размером — 5 мм, а из потока богатой руды выделяют фракции

20 мм, формируют общий поток из выделенйьм фракций и направляют его на рудный склад, затем производят отrpy3Ky руды со склада и ее транспортирование в сосудах на обогатительную фабрику, причем из фракций некондиционных руд размером +5 мм создают отвальный продукт, а фракции богатых руд размером +20 мм направляют в рудоспуск.

2. Рудоскат для формирования качества руд, включающий по крайO ней мере два магистральных параллель- 19 ных неподвижных наклонных гладких желоба с днищами и бортами и приспособления для разделения и вывода переиускаемых кусков руды, о т л и ч а ю шийся тем, что, с це- Я лью повышения полноты и качества извлечения металла путем предварительного обогащения некондиционных руд и устранения переизмельчения богатых руд при их перепуске, приспособления для разделения выполнены в виде

@аа поперечных прорезей в днищах магистральных наклонных жепобов шириной, равной 8-12 размерам максимального перепускаемого куска руды, а днища желобов у передних кромок поперечных прорезей выполнены изогнутыми навстречу потоку руды, при этом рудо- ф, скат снабжен вспомогательным неподвижным наклонным желобом, установленным под прямым углом к неподвижным наклонным желобам под их поперечными прорезями.

1120104

1О

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с перепуском руд по глубоким карьерным рудоспускам и 5 при наличии некондиционного минерального сырья, включающего разнопрочные полезные компоненты и вмещающие породы, Известен способ формирования качества рудного потока по содержаниям полезных компонентов и разных примесей на стадии горных работ путем селективной добычи и усреднения руд на карьерных складах (1) .

Однако данный способ характеризуется дополнительными затратами на траспортировку пустых пород первоначально на обогатительную фабрику, а затем, после отделения их от руд- 20 ной массы, в отвал

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ формирования качества руд при добыче, включающий предварительное районирование рудных тел по качественно-технелогическим особенностям, селективную выемку руды, формирование потока некондиционной и бедной руды и пото- 30 ка богатой руды, разделение добытой руды на фракции с выделением технологических сортов и отвального продук. та (2) .

Недостатками известного способа являются невозможность его применения при равном распределении ценных минералов в некондиционной руде, а также то, что определение содержания полезного компонента лимитируется10 глубиной 5-10 мм, что недостаточно для организации предварительного обогащения радиометрическим способом.

Известен рудоскат для формироваt ния качества руд, включающий по край 45 ней мере два магистральных параллельных неподвижных наклонных гладких желоба с днищами и бортами и приспособления для разделения и вывода перепускаемых кусков руды (3) .

Целью изобретения является повышение полноты и качества извлечения металла путем предварительного обогащения некондиционных руд и устранения переизмельчения богатых

55 руд при их пепепуске.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу формирования качества руд при добыче, включающему предварительное районирование рудных тел по качественно-технологическим особенностям, селективную выемку руды, формирование потока некондиционной и бедной руды и потока богатой руды, разделение добытой руды на фракции с выделением технологических сортов и отвального продукта, из потока некондиционных руд вьделяют на рудоскате наиболее обогащенные мелкие фракции размером — 5 мм, а из потока богатой руды вьделяют фракции — 20 мм, формируют общий поток иэ выделенных фракций и направляют

его на рудный склад, затем производят отгрузку руды со склада и ее транспортирование в сосудах на обогатительную фабрику, причем иэ фракций некондиционных руд размером

45 мм создают отвальный продукт, а фракция богатых руд размером 20 мм направляют в рудоспуск.

Кроме того, в рудоскате для формирования качества руд при добыче включающем по крайней мере два магистральных параллельных неподвижных наклонных гладких желоба с днищами и бортами и приспособления для разделения и вывода перепускаемых кусков руды, приспособления для разделения выполнены в виде поперечных прорезей в днищах магистральных наклонных желобов шириной, равной

8-12 размерам максимального перепускаемого куска руды, а днища желобов у передних кромок поперечных прорезей выполненщ изогнутыми навстречу потоку руды, при этом рудоскат снабжен вспомогательным неподвижным наклонным желобом, установленным под прямым углом к неподвижным наклонным желобам под их поперечными прорезями.

Способ осуществляют следующим образом.

Бедную и некондиционную руду разгружают из автосамосвалов, например, на первый магистральный неподвижный наклонный желоб, а богатую руду — на второй магистральный желоб.

Благодаря имеющимся приспособлениям для разделения в днищах магистральных желобов из потока бедной и некондиционной руды вьделяют по крупности наиболее обогащенные мелкие фракции размером -5 мм, а из потока богатой руды выделяют фракции

1120104

Составитель М.Градусов

Редактор В.Иванова Техред Т,Маточка Корректор М.Максимишинец

Заказ 7713/25 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, размером -20 мм. Разделение основано на эффекте сегрегации при движении горной массы по наклонной поверхности (более крупные фракции движут" ся, с большей скоростью, а мелочь со значительно меньшей скоростью "съезжает" вслед за крупными кусками) .

Выделение фракции через поперечные прорези в днищах магистральных желобов перепускают на неподвижный 10 вспомогательный наклонный желоб, формируя при этом общий рудопоток, который в процессе транспортирования усредняется и направляется на рудный склад. Со склада рудную мелочь от- 15 гружают и транспортируют в транспортных сосудах на обогатительную фабри-ку, где подают ее в мельницы доиэмельчения.

Из плюсовых фракций (пустые лоро- 20 ды), выделенных из бедных и некондиционных руд, которые преодолевают поперечные прорези в днище первого магистрального желоба эа счет большей скорости движения и продолжают двн- 25 гаться до штабеля пустых пород, создают отвальный продукт. Пустые породы транспортируют затем в отвал.

Плюсовые же фракции, выделенные иэ богатых руд (+20 мм), которые двигаются по второму магистральному желобу, отделяяс ь из общего потока по тому же принципу разделения, на-. правляют в рудоспуск.

Способ формирования качества руд осуществляют с помощью рудоската, имеющего по крайней мере два параллельных магистральных и вспомогательный неподвижных наклонных гладких желоба, приспособлений для разде- 40 ления рудопотоков по фракции, выполненных в виде поперечных прорезей в днищах магистральных желобов шириной, равной 8-12 размерам максимального перепускаемого куска Руды, при- 4> чем днища магистральных желобов у пе4 редних кромок поперечных прорезей вы-. полнены изогнутыми навстречу потоку руды, а вспомогательный желоб установлен под прямым углом к магистральным желобам.

Углы наклона желобов составляют

40-42

Рудоскат работает следующим образом.

Бедную и некондиционную руду вы,.гружают на первый, а богатую руду— на второй магистральные желоба. Двигаясь по наклонным желобам, указанные руды достигают приспособления для их разделения, где фракции — 5 мм перепускают с первого магистрального желоба, а фракции — 20 мм — с второго магистрального желоба на вспомогательный наклонный желоб. Разделение и перепускание указанных фракций происходит в днищах магистральных желобов через поперечные прорези, у которых передние кромки выполнены изогнутыми навстречу потоку руды. Ширину прорезей регулируют с помощью внешнего привода, а величина ее составляет 8-!2 размеров максимального перепускаемого куска руды.

Выделенные фракции по наклонному вспомогательному желобу направляют на рудный склад.

Фракции размером 5 мм на первом магистральном желобе скатываются в штабель пустых пород, а фракции размером 20 мм на втором магистральном желобе скатываются в рудоспуск.

Изобретение позволяет вовлечь в эксплуатацию значительную часть бедных и некондиционных руд, добиться снижения выхода в процессе рудоподготовки труднофлотируемых фракций размером -0,01 мм, в результате чего повьппается извлечение полезных компонентов в процессе флотации на

1,8-2,3%.