Уплотнительное устройство

Уплотнительное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО для герметизации продольно перемещающейся в щели камеры детали, содержащее установленные вдоль щели заполненные подвижной средой полые эластичные элементы и установленную на подвижной детали промежуточную колодку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности уплотнения, промежуточная колодка выполнена в виде магнитной втулки, а на контактные поверхности полых элементов нанесены полось магнитного материала , при этом боковые поверхности втулки и магнитные полосы обращены друг к другу одноименными полюсами. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5ц F 16 J 15/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф;!;("+ у g д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1з „, .. 111Л11д и д

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО для герметизации продольно перемеФиг. 1 (21) 3230250/25-08 (22) 06.01.81 (46) 23.10.84. Бюл. № 39 (72) В. А. Герус (53) 62-762 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 467857, кл. В 65 С 39/09, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 802682, кл. F 16 J 15/40, 1979 (прототип).

„„SU„„1120142 А щающейся в щели камеры детали, содержащее установленные вдоль щели заполненные подвижной средой полые эластичные элементы и установленную на подвижной детали промежуточную колодку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности уплотнения, промежуточная колодка выполнена в виде магнитной втулки, а на контактные поверхности полых элементов нанесены полосы магнитного материала, при этом боковые поверхности втулки и магнитные полосы обращены друг к другу одноименными полюсами. 1120142

Составитель И. Пашенко

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор О. Тнгор

Заказ 7721/27 Тираж 912 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для защиты конвейера от высокой температуры и вредных воздействий и может быть применено в машиностроении, например, в сушильных камерах, в которых элементы конвейера проходят через щель в потолке сушила.

Известно устройство для защиты конвейера от воздействия высокой температуры, выполненное в виде уплотнения, перекрываюшего потолочную щель камеры. Уплотнение состоит из двух направляющих и гибкого элемента (1).

Известно также уплотнительное устройст во для герметизации- продольно перемещающейся в шели камеры детали, содержащее установленные вдоль щели заполненные подвижной средой полые эластичные элементы и установленную на подвижной детали промежуточную колодку 12).

Недостатком известных устройств является неэффективная защита детали, про- 20 ходящей через щель, от температурных воздействий.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности уплотнения.

Поставленная цель достигается тем, что в уплотнительном устройстве, содержащем установленные вдоль щели заполненные подвижной средой полые эластичные элементы и установленную на подвижной детали промежуточную колодку, последняя выполнена Зц в виде магнитной втулки, а на контактные поверхности полых элементов нанесены полосы магнитного материала, при этом боковые поверхности втулки и магнитные полосы обращены друг к другу одноименными полюсами.

На фиг. 1 представлено уплотнение, общий вид; на фиг. 2 — разрез А- — А на фиг. 1.

Уплотнительное устройство представляет собой уплотнение сушильной камеры и включает гибкие элементы 1, заполненные подвижной средой 2 с нанесенными в плоскости контакта гибких элементов 1 с грузонесущими подвесками 3 полосами 4 намагниченного материала. На подвесках 3 установлены магнитные втулки 5. Уплотнение щели служит для перекрытия сводной щели 6 сушильной камеры 7 после прохода подвесок 3 конвейера.

Устройство работает следующим образом.

При движении через шель 6 камеры 7 магнитные полюса втулок 5, расположенных на подвесках 3 грузонесу1цего конвейера, отталкиваются от одноименных магнитных полюсов намагниченных полос 4, нанесенных на гибкие элементы 1, и подвески 3 проходят между гибкими элементами без трения. Сразу же за подвесками 3 гибкие элементы 1 под действием подвижной среды 2 и разноименных полюсов намагниченных чолос смыкаются, препятствуя выносу агрессивной среды из камеры и нагреву конвейера.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении эффективности уплотнения, уменьшении количества электроэнергии, расходуемой на нагрев пара или воздуха в зависимости от вида сушила, увеличении долговечности конвейера за счет улучшения его работы.