Устройство для контроля и сортировки деталей

Устройство для контроля и сортировки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус , расположенные в корпусе последовательно вдоль общей оси входное сопло , калибр, выходное сопло и питающее сопло, охватывающее выходное сопло и образующее с ним эжектор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, полость между входным соплом и калибром сообщена периферийньо4И каналами с эжектором.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН.20164 А

09) (1!) зсмк 601 В 1300

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3645993/25-28 (22) 26 ° 09.83 (46) 23.10.84..Бюл. И 39 (72) А.Г.Ивашков,Б.В. Пейков,, А .Я. Рубян и Ю.А. Федяев (53) 531.717.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 655892, кл. G 01 В 13/00, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И

СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, расположенные в корпусе последовательно вдоль общей оси входное сопло, калибр, выходное сопло и питающее сопло, охватывающее выходное сопло и . образующее с ним эжектор, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, полость между входным соплом и калибром сообщена периферийными каналами с эжектором.

1 11201

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля и сортировки мелких деталей.

Известно устройство для контроля и сортировки деталей по линейным размерам, содержащее корпус, расположенные в корпусе последовательно вдоль общей оси входное сопло, калибр, выходное сопло и питающее сопло, охва- 1п тывающее выходное сопло и образующее с ним эжектор. 6 помощью эжектора . контролируемое изделие подсасывавтся к калибру. Часть изделий проходит калибр, а часть нет, что обеспечивает сортировку деталей по диаметру попе, речного сечения (1 ).

Однако при диаметре менее 0Ä5 мм усилие втягивания детали в калибр незначительно, что приводит к некачес твенной сортировке деталей.

Цель изобретения — повышение надежности:контроля и сортировки деталей.

Эта цель достигается"тем, чтов ус- 2 тройстве для контроля и сортировки деталей, содержащем корпус, расположенные в корпусе последовательно вдоль общей оси входное сопло, калибр, вы" ходное сопло и питающее сопло, охваты" вающее выходное сопло и образующее с ним эжектор, полость между входным соплом и калибром сообщена периферийными каналами с эжектором.

На фиг. 1 представленоописываемое

35 устройство на позиции выдачи годных деталей; на фиг. 2 — устройство на позиции выдачи тугих деталей; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит загрузочный ло-, 40 ток 1, ловитель 2 годных деталей, ловитель 3 тугих деталей, .корпус 4, расположенные в корпусе последователь.но вдоль общей оси входное сопло 5, калибр 6, выходное сопло 7, питающее сопло. 8, охватывающее выходное сопло.

7 и образующее с ним эжектор, датчики 9 и 10, заслонку 11, Полость 12 между входным соплом 5 и калибром 6 сообщена периферийными

50 каналами 13 и отверстиями 14 в выходном сопле 7 с зоной b разрежения эжектора. Сопло 8 сообщено каналом

15 с источником сжатого воздуха (не показан).

Устройство работает следующим

55 образом.

64 2

В исходном положении корпус 4 расположен соосно загрузочному лотку

1, датчику 9 и ловителю 2 годных де- талей.

В канал 15 непрерывно подается сжатый воздух, и по загрузочному лотку 1 поступают контролируемые детали 16, представляющие собой жгуты из нескольких проволочек. .При этом в зоне Б создается разрежение, что обеспечивает поступление воздуха в сопло 7 как через калибр 6, так и через периферийные каналы 13 и отверстия 14. Поток воздуха, поступающий в сопло 7, увлекает с собой очередную контролируемую деталь 16 и подсасывает ее к калибру 6. В момент поступления детали иа вход калибра на нее действуют две силы, стремящиеся втянуть деталь в калибр: разность давлений на торцы и сила трения о боковую поверхность. Подбором расходов воздуха через питающее сопло 8 и отверстия 14 добиваются необходимого усилия втягивания контролируемой детали в калибр 6.

Если деталь 16 годная, то она, пройдя через калибр 6, перемещается к ловителю 2 годных деталей. Датчик

9 после пролета через него детали 16 дает разрешение иа подачу по лотку 1 очередной детали.

Если деталь 16 оказалась тугой, то она в отверстие калибра 6 не проходит и остается прижатой потоком воздуха к нему. Датчик 9, не зафиксировав пролет детали !6, дает команду на перемещение корпуса 4 к ловителю 3 тугих деталей, где заслонка 11 срабатывает, перекрывая отверстие сопла 8.

Сжатый воздух, подаваемый через канал 15, действуя в обратном направлении, проходит через выходное сопло 7, отверстия 14 и входное сопло 5,, выбрасывает тугую деталь 16 через датчик

10 в ловитель 3 тугих деталей. Затем по команде датчика 10 заслонка 11 отводится, корпус 4 перемещается к saгрузочному лотку 1 и цикл повторяется..

Введение периферийной связи полости между входным соплом и калибром с эжектором позволяет увеличить силу, втягивающую контролируемые детали в калибр и, как следствие, повысить,надежность контроля и сортировки деталей.

1120164

Фиа2

Составитель В.Гордеев

Техред Л.Коцьбняк

Корректор О.Тигор

Редактор Н.Лазаренко

Подписное

М.

Филиал ППП "Патент", r.Óàãîðîä, ул.Проектная,4

Заказ 7726/28 Тираа 586

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5