Способ изготовления коллектора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий изготовление заготовки коллектора из электропроводного металла, формирование из загртовки втулки С продольными ребрами на ее внутренней поверхности, имеющими V -образные на их концах, разведение V-образных выемок по форме ласточкина хвоста, опрессовку втулки пластмассой и разделение втулки на-коллекторные пластины, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, заготовку коллектора выполняют из ленты, а изготовление продольных ребер с V-образными выемками, их разведение по форме ласточкина хвоста производят перед § формированием заготовки втулки путем проката ленты через фасонные ролики.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 31 11 Н 01 R 43/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfHÐÛÒÈÉ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н *BTOPCNthNV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3543197/24-07 (22) 24.01.83 (46) 23.10.84. Бюл. 9 39 (72) А.С.Джанашвили, Г.С.Галдавадэе, .Г.В.Ииндели и К.А.Акунц (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (53) 621.313.1:047.2.002.2(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

9 1446640, кл. Н 2 А, 1972.

2. Патент США У 4216575, кл. 29-597, 1980. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий изготовление заготовки коллектора из электропроводного металла, формирование из заготовки втулки C продольными ребрами на ее внутренней поверхности, имеющими 7 -образные выемки на их концах, разведение (-образных выемок по форме ласточкина хвоста, опрессовку втулки пластмассой и разделение втулки на-коллекторные пластины, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения технологии, заготовку коллек- . тора выполняют из ленты, а изготовление продольных ребер с М -образными выемками, их разведение по форме ласточкина хвоста производят перед формированием заготовки втулки путем g проката ленты через фасонные ролики.

1120436

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении коллекторов на пластмассе электрических машин малой мощности 5

Известен способ изготовления коллектора электрической машины, заключающийся в том, что трубчатую заготовку протягивают по внутренней поверхности для получения путем плас- 10 тической деформации продольных канавок и выступов по числу коллекторных пластин. Инструмент имеет направленные наружу выступы, которые служат для выдавливания материала трубки в 15 сужающиеся выемки на стенках выступов во время протяжки. Заготовку затем опрессовывают пластмассой,.и обрабатывают наружную поверхность коллектора на глубину канавок, при этом 20 трубку делят на сегменты (пластины) с зубцами, которые жестко закреплены в пластмассе (1) .

Недостатком данного способа является низкая производительность.изго- >5 . товления пакета коллекторных пластин, вызванная низкой стойкостью инстру.— мента для протягивания.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо"30 му результату является способ изготовления коллектора электрической.ма- . шины, включающий изготовление заготовки коллектора из электропроводного металла, формирование из заготов- З ки втулки с продольными ребрами на ее внутренней поверхности, имеющими It-образные выемки на их концах, разведение 1 -образных выемок по форме ласточКина хвоста, опрессовку втулки 40 пластмассой и разделение втулки на коллекторные пластины (21.

Недостатком известного способа является то, что операции формирования продольных ребер c It -образными выемками на их концах и разведения

V-образных выемок по форме ласточкина хвоста производят путем протяжки медной втулки, что снижает стойкость

50 инструмента, вызывает необходимость его заточки и, следовательно, услож- . няет технологию.

Цель изобретения - упрощение технологии.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления коллектора электрической машины, включающему изготовление заготовки коллектора из электропроводного металла, формирование из заготовки втулки с продольными ребрами на ее внутренней поверхности, имеющими -образные выемки на их концах, разведение Y -образных выемок по форме ласточкина хвоста, опрессовку втулки пластмассой и разделение втулки на коллекторные пластины, заготовку коллектора выполняют из ленты, а изго товление продольных ребер с It -образными выемками, их разведение по форf ме ласточкина хвоста производят перед формированием заготовки втулки путем проката ленты через фасонные ролики.

На фиг.1показаны процессы прокатки ленты и формирования втулки; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1, на фиг.5 — втулка, опрессованная пласт массой; иа фиг.б — коллектор электри ческой машины.

Способ осуществляется следующим образом.

Токопроводящую ленту 1 (фиг.1), ширина которой равна наружному диаметру коллектора, прокатывают, например, при помощи привода (не показан), через набор фасонных роликов

2, которыми формируются продольные ребра 3 с -образными выемками 4, число которых соответствует числу коллекторных пластин. Затем лента 1 протягивается через набор роликов 5 (фиг.3), которыми развальцовывают

IIt-образные выемки 4, принявшие в поперечном сечении форму ласточкина хвоста. Затем лента 1 с окончательно отформованными ребрами протягивается через цилиндрическую фнльеру 6, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру коллектора, и принимает форму трубы 7 (фиг.4) с продольными ребрами 3 на внутренней поверхности.

После этого трубу 7 нарезают на втулки по длине коллекторной пластины, втулку опрессовывают пластмассой 8 (фиг.5) и разрезают вдоль на отдельные коллекторные пластины 9 (фиг.б), которые удерживаются в плас тмассе 8 с помощью продольных ребер

3 с выемками 4 по форме ласточкина хвоста.

1120436 4 ми и их разведения по форме ласточкина хвоста путем прокатки ленты че рез фасонные ролики.

Изобретение позволяет упростить технологию за счет выполнения продольных ребер с -образными выемкаФиг. 2

Фиг. 4

1120436

Фиг. 7

Составитель А.Линева

Редактор С.Саенко Техред С.Легеза Корректор А.Обручар

Заказ 7754/42 Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4