Устройство для очистки жидкостей

Устройство для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности разделения, производительности и надежности работы устройства, оно снабжено вихревым насадком, расположенным соосно под Песковым патрубком, а фильтрующий элемент размещен над вихревым насадком. Осёетленная Суспензия Сгущенная суспензия

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зсмк) В 04 С 900 бетленная птяална еуспенр Щ ценная ф„ (услензия

АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3625589/23-26 (22) 22.07.83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) И. А. Мананников (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (53) 621.928.37 (088.8) (56) 1. Патент США № 3776385, кл. 210 — 304, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 691207, кл. В 04 С 9/00, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 797781, кл. В 04 С 9/00, 1979.

„„SU„„1121049 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТЕЙ, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, производительности и надежности работы устройства, оно снабжено вихревым насадком, расположенным соосно под песковым патрубком, а фильтрующий элемент размещен над вихревым насадком.

1121049Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил и фильтрации и может быть использовано в сфтспсрсрабатывающей, химической и других отраслях промышленности.

Известно уСтройство для разделения несмешивающихся жидкостей и твердых веществ от жидкой среды, включающее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком для подачи исходной жид- 1о кости. осевой сливной патрубок, пссковый патрубок, соединенный с песковой камерой, в полости которой соосно корпусу расположен фильтрующий элемент. один конец которого при помощи стойки крепится не15 подвижно к днищу камеры, и другой конец снабжен осевой трубкой для отвода осветленной жидкости, входящей в песковый патрубок. Осевая трубка в полости пескового отверстия соединена радиальными ребрами с конической частьк для. обеспечения рр жесткости конструкции (1).

Недостатком известного устройства является возможность забивки пор фильтру.ющего элемента, что приводит к снижению эффективности процесса и производительности устройства. Радиальные ребра в полости пескового отверстия ухудшают, условия свободного выхода сгущенной фракции, вследствие чего ухудшается разделяющая способность устройства.

Известен также гидроциклон, содержа1ций цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком для подачи исходной жидкости, осевой сливной патрубок, песковый патрубок, к которому присоединена песковая камера с размещенным внутри нее с возможностью вращения фильтрующим элементом с осевой трубкой, имеющей ребра и введенной свободным концом в песковый патрубок (2).

Недостатком известного гидроциклона является уменьшение производительности 40 в результате использования части энергии на вращение фильтрующего элемента. Кроме того, введение в конструкцию вращающегося элемента приводит к снижению надежности работы устройства.

Наиболее близким по технической сущ- 4 ности и достигаемому результату является устройство для очистки жидкостей, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным патрубком лля подачи исходной жидкости, сливной патрубок и песковой патрубок, песковую камеру, в полости которой расположен фильтрующий элемент (3).

Однако сгущенная твердая фаза, выходящая факелом из пескового патрубка, дискретизируясь на капли при падении на конусообразную фильтрующую перегородку, образует сплошной поток сгущенной фазы, т.е. образует пленочное течение по конусу.

Образованная, таким образом, пленка свободно стекает с перфорированной конической перегородки. Перфорация может быть выполнена в виде отдельных отверстий или щелей. Поэтому через фильтрующую поверхность проходит незначительная часть жилкой фазы только ло установления пленоч ного режима.

Все это значительно снижает степен . сгущения и соответственно производительность по осветленному продукту.

Цель изобретения -- повышение эффективности разлслспия и производительности. належпости работы устройства.

Цель достигается тем, что устройство лля очистки жидкостей, содержащее цилиндроконический корпус, тангенциальный патрубок лля подачи исходной жидкости. осевой сливной патрубок, песковый патрубок и песковую камеру, в полости которой расположен фильтрукпций элемент, снабжено вихревым насалком, расположенным соосно под песковы м и атрубком, а фильтрующи и элемент размсщс нал вихревым насадком.

Такое конструктивное исполнение устройства позволяет обезвоживать сгущенную твердую фракцию с высокой эффективностью за счет устрапсния налипания твердой фазы Hd фильтрукпцую поверхность путем смыва ее вихревым потоком, выходящим из вихревого насадка тангенциа1bHo фильтрующей поверхности.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство состоит из цилйндроконического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 для подачи исходной жидкости. сливного патрубка 3 для отвода осветленной жидкости и пескового патрубка 4 лля выхола сгущенной твердой фазы. Корпус 1 со стор()kIbk пескового патрубка примыкает к песковой камере 5, внутри которой установлен фильтрующий элемент 6. Фильтрующий элемент 6 разделяет песковую камеру 5 на лве полости: верхнюю 7 и нижнюю 8. с патрубком 9 для отвода обезвоженной тверлой фазы. Верхняя полость 7 имеет крышку 10 с патрубком ll для отвода отфильтрованной жидкости. К песковому патрубку 4 жестко присоединен спиралсвилный вихревой насадок 12, имеющий верхнюю 13 и нижнюю

l4 крышки, входное отверстие 15 и выпхолное отверстие 16, соосно песковому патрубку 4 в насадке 12 установлен рассекатель потока 17, который обеспечивает плавный переход сгущенного потока к выхолному отверстию 16.

Устройство работает следующим образом.

Исходную жидкость через тангснцнальный патрубок 2 подают в корпус 1. Поl

1121049 действием центробежных сил исходная жидкость разделяется на два потока, которые, вращаясь, выгружаются из устройства через патрубки: осветленный — через сливной патрубок 3, а сгущенный — через песковой патрубок 4. Затем сгущенный поток попадает на рассекатель 7, который плавно направляет его к входному отверстию 15 и далее в полость вихревого насадка 12.

Из насадка 12 сгущенный поток выходит через отверстие 16 и,продолжая вращаться, движется вдоль нижней поверхности фильтрующего элемента 6 в полость 8 песковой камеры 5. При этом жидкая часть сгущенного потока из песковой камеры проходит через слой фильтрующего элемента 6 и поступает в полость 7, откуда отводится через патрубок I l. Обезвоженный осадок выгружается из полости 8 через патрубок 9.

Испытания модели предлагаемого уст5 ройства на стадии очистки охлаждающей жидкости систем жидкостного охлаждения показали, что степень сгущения мехпримесей и продуктов коррозии увеличивается с

60 /р до 90% по сравнению обычным отставанием и исключает промежуточную стадию откачки верхнего очищенного слоя жидкости из отстойника, а также сокращается время очистки жидкости с 2 — х часового отстаивания до 10 — 15 мин. Кроме того, исключается потеря охлаждающей жидкости с отводом механических примесей.

1121049

12

Составитель Э. Яшкова

Редактор М. Товтнн Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 7604/7 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4