Комплексно-механизированная линия изготовления отливок

Комплексно-механизированная линия изготовления отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК из цветных сплавов, содержащая последовательно установленные устройство подачи стержней, агрегат транспортировки и охлаждения отливок, устройство подачи отливок на выбивку и выбивную решетку, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, она дополнительно снабжена установленными в технологической последовательности агрегатами механизированного набора и взвешивания шихты, йыполненными в виде расходных бункеров с питателями и связанных с ними весовых устройств, агрегатом транспортировки шихты, выполненным в виде транспортеров с краном-оператором, связанных передаточными устройствами с рельсовой тележкой с установленным на ней кюбелем, а также плавильной электропечью, раздаточным миксером и машинами литья последовательно-направленной кристаллизации, связанными между собой кондукционными (Л насосами, причем устройство подачи стержней связано с машиной литья последовательно-направленной кристаллизации и агрегатом транспор§ тировки и охлаждения отливок с помощью электротельфера и монорельса, а устройства подачи отливок для выбивки выполнено в виде крана-операю тора. г со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ЯО„„1121093 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3622642/22-02 (22) 08 ° 06.83 (46) 30.10.84. Бюл. К - 40 (72) B.М.Промохов, В.В.Урусов, К.Д.Стрелков, В.П.Трофимов, E.Í.Mèлованова, А.Н.Сергеев, Т.В.Ямщикова, M.Å.Колганова, И.И.Прокофьев, В.Е,Фаддеев, А.И .Филлипов и l0.Ф.Старков (53) 621.746 .06(088.8) (56) 1. Литейное машиностроение.

Экспресс-информация, вып. 3. .М., 1980, с. 7.

2. Литейное машиностроение. Экспресс-информация, вып. 1, M., 980, с. 1. (54)(57) КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ

ЛИНИЯ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК из цветных сплавов, содержащая последовательно установленные устройство подачи стержней, агрегат транспортировки и охлаждения отливок, устройство подачи отливок на выбивку и выбивную решетку, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения.эксплуатационных возможностей, она дополнительно снабжена установленными в технологической последовательности агрегатами механизированного набора и взвешивания шихты, выполненными в виде расходных бункеров с питателями и связанных с ними весовых устройств, агрегатом транспортировки шихты, выполненным в виде транспортеров с краном-оператором, связанных передаточными устройствами с рельсовой тележкой с установленным на ней кюбелем, а также плавильной электропечью, раздаточным миксером и машинами литья последовательно-направленной кристаллизации, I связанными между собой кондукционными насосами, причем устройство подачи стержней связано с машиной литья последовательно-направленной кристаллизации и агрегатом транспор- р тировки и охлаждения отливок с помощью электротельфера и монорельса, а устройство подачи отливок для вы- ь юа бивки выполнено в виде крана-опера- ) тора.

Ф 11210

Изобретение относится к области машиностроения, конкретно к литейному производству.

Известна линия, содержащая последовательно установленные устройствсг подачй стержней, агрегат транспортировки и охлаждения отливок, устройство подачи отливок для выбивки и выбивную решетку t.1 3

Однако линия позволяет изготовлять только литейные формы, а запивка фарм и их охлаждение производится вне линии, что снижает выпуск литья

Наиболее близкой по технической

15 сущности и достигаемому эффекту к предложенн,ой является комплексно.механиэированная линия изготовления отливок, содержащая последовательно установленные устройство подачи

20 стержней, агрегат . транспортировки и охлаждения отливок, устройство no" дачи отливок на выбивку и выбивную решетку E2).

Однако линия позволяет только изготавливать литейные формы и их охлаждать, а заливка литейных форм производится we линии, что снижает выпуск литья.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей коип30 лексно-механизированной линии.

Цель достигается тем, что комплексно-механизированная линия изготовления отливок иэ цветных силавов, содержащая последовательно ус- ЗЗ тановленные устройство подачи стерж" ней, агрегат транспортировки и охлаждения отливок, устройство подачи отливок на выбивку и выбивную решетку, дополнительно снабжена установ- "@ лейными в технологической последовательности агрегатами механизированного набора .и взвешивания шнхты, выполненными в виде. расходных бунке« ров с питателями и связанных с ними весовых устройств, агрегатом транспортировки шнхты, выполненным в виде транспортеров с краном-оператором, связанных передаточными устройствами с рельсовой тележкой с установ- 50 ленным на ней кюбелем, а также пла.вильной электропечью, раздаточным миксером и машинами литья последовательно-направленной кристаллизации, связанными между собой кондукцион- 55 ными насосами, причем устройство подачи стержней связано с машиной литья последовательно-направленной

93 3 кристаллизации и с агрегатом транспортировки и охлаждения отливок с помощью электротельфера и монорельса, а устройство подачи отливок для выбивки выполнено в виде крана-оператора.

На фиг. 1 представлена схема предложенной комплексно-механизированной линии; на фиг. 2 — поперечное сечение А-А на фиг. 1.

Комплексно-механизированная линия изготовления отливок содержит установленные в технологической послв довательности агрегат механизированного набора и взвешивания шихты, еос-! тоящей из расходных бункеров 1 с питателями 2 и связанных с ними весовых устройств 3, агрегат транспортировки шихты, который состоит из кюбеля 4, установленного на рельсовой тележке 5, передаточных устройств

6 и 7, связанных с транспортерами

8 и 9, и крана-оператора 10. Плавильная электропечь 11 связана кондукционным насосом 12 с раздаточным миксером 13. Ииксер 13 кондукционным насосом 12 связан с машиной литья последовательно-направленной кристаллизации 14. Электротельфер 15, установленный на монорельс 16, связывает машины непрерывного литья 14 с транспортером 17, по которому подается стержень 18 и с агрегатом

19 транспортировки и охлаждения отливок 20. Агрегат 19 краном-оператором 21 связан с выбивной решеткой

22.

Комплексно-механизированная линия изготовления отливок работает следующим образом.

Шихтовые материалы загружаются в суточные расходные бункера 1, откуда питателем 2 подаются в весовое устройство 3. При поступлении требуемой порции материала устройство

3 автоматически отключает питатель

2. Из весового устройства 3 шихта высыпается в саморазгружающийся кюбепь 4, установленный на электрической рельсовой тележке 5. С электрической рельсовой тележки 5 передаточное устройство 6 устанавливает кюбель 4 с шихтой на транспортер 8, который перемещает кюбель

4 в зону действия крана-оператора 10.

С помощью крана-оператора 10 шихта из кюбеля 4 выгружается в плавильную электропечь 11, а кюбель 4 устанавливается на траспортер 9, à OT

1121093

3 туда передаточным устройством 7 на тележку 5 для загрузки его шихтой.

После расплавления магниевого сплава в электропечи 11 он переливается кондукционным насосом 12 в раздаточный миксер 13, где производится доводка расплавленного металла. Из раздаточных печей жидкий ме- !О талл кондукционным насосом 12 заливается в формы, установленные на опускающемся столе (не показан) машины литья последовательно-направленной кристаллизации 14. Перед за-, !s ливкой в формы с помощью электротельфера 15, перемещающегося по монорельсу 16, устанавливается стержень 18, который подается по транс- портеру 17. После кристаллизации от- 20 ливка 20 со стержнем 18 монорельсом

16 извлекается из формы машины литья. последовательно-направленной кристаллизации 14 и устанавливается в агрегат транспортировки и охлаждения !5 отливок 20. После охлаждения отливка 20 краном-оператором 21 устанав. ливается на выбивную решетку 22 для удаления из нее стержня 18.

В качестве базового объекта выбрана поточная комплексно-механизированная линия изготовления отливок модели ИФЛ. 71С, содержащая последовательно установленны устройство подачи стержней, агрегат транспортировки и охлаждения отливок, устройство подачи отливок для выбивки и выбивную решетку.

По сравнению с базовым объектом изобретение обладает следующими техническими преимуществами: введенные в конструкцию агрегат механизированного набора шихты и агрегат транспортировки шихты обеспечивают строго дозированный набор шихты с подачей ее в плавильную печь, передачу жидкого металла по трубопроводам и заливку металла в кокиль методом последовательно-направленной кристаллизации.

Кроме того, расширяются эксплуатационные возможности путем изготовления отливок методом последовательнонаправленной кристаллизации непосредственно на линии, обеспечивается механизация труда рабочих и экономия рабочей силы. Ожидаемый экономи- . ческий эффект от использования изобретения 91625 р.

1121093 ааааа 7862/9 Т аа. 774 Подписиое

Фнамал ППП валент, г.Ужгород, . ул ЛРоектная, 4