Трехплитная пресс-форма
Иллюстрации
Реферат
I.ТРЕХШ1ИТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА, содержащая нижнкяо и поворотные относительно нее среднюю и верхнюю плиты и шарнирные узлы для их соединения, каждый из которых имеет .закрепленный на нижней плите кронштейн с продольным пазом, связанным с поворотными плитами петли,и соединительный элемент , отличающаяся тем, что., с целью облегчения обслуживания пресс-формы и повышения его безопасности , каждый соединительный зле- . мент выполнен из зтажно расположенных относительно нижней плиты двух пар агшельных осей каждая из которых одним концом жестко связана с петлей соответствующей поворотной плиты, а другим концом установлена с возможностью перемещения в продольном пазу, причем между вторыми концами осей в продольном пазу установлен с возможностью перемещения вкладыш. 2. Пресс-форма по п. 1, о т ли -. чающаяся тем что на боковых сторонах вкладышей выполнены выступы , а на стенках продольных пазов направляющие пазы для выступа. YA ФЗ /%я i/г.;
СОЮЗ COBETCHHX
ССЦНЦ Ю
РЕСПУБЛИН
А,SU„„
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Ю ДЕЛАМ ИЗ0ВЩтЕНИй И отнЕЫтЮ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ABTOPCHCNIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6 (21) 3608697/23-05 (22) 23.06.83 (46) 30.10.84. Бюп.8 40 (72) П.Т.Хомсков (53) 678.058 (088.8) (56) 1.Ïàêåòû трехкассетных прессФорм, ГОСТ 24318-80.
2. Авторское свидетельство СССР
У 903185, кл. В 29 Н 5/00, В 29 Н 3/10, 1979 (прототип). (54)(57) 1.ТРЕХПЛИТНАЯ ПРЕСС-ФОРИА, содержащая нижнюю и поворотные относительно нее среднюю и верхнюю плиты и шарнирные узлы для их соединения, каждый из которых имеет, закрепленный на нижней плите кронштейн с продольным пазом, связанным с поворотными плитами петли,и соединительный элемент, отличающаяся тем, что., с целью облегчения.обслуживания пресс-формы и повышения его безапасности, каждый соединительный эле-.:. мент выполнен из этажно расположенных относительно нижней плиты двух
I параллельных осей, каждая иэ которых одним концом жестко связана с петлей соответствующей поворотной плиты, а другим концом установлена с воэмож" ностью перемещения в продольном пазу, причем между вторыми концами осей в продольном пазу установлен с возможностью перемещения вкладьпп.
2. Пресс-форма по п.l, о т л и -, ч а ю щ а я с я тем» что на боковых сторонах вкладышей выполнены высту« пы, а на стенках продольных пазовнаправляющие пазы для выступа.
1121!5
Изобретение относится к изготовлениюрезинотехнических изделий и предназначено для формирования и вулканизации резинотехнических изделий типа прокладок, уплотнительных колец круглого сечения на заводах резинотехнических изделий.
Известна трехплитная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий на вулканизационных прессах, 10 содержащая нижнюю, среднюю и поворотную верхнюю кассеты и шарнирные узлы для их соединения. В пресс-форме средняя кассета центрируется относительно верхней и нижней кассет при помо- 15 щи колонок и при перезарядке перемеща ется в левую сторону, под выталкиватель, формирующие полости для резинотехнических изделий образуются де-. талями пакета, вставляемыми в отверс". щ тия кассет $1 3 .
Эта пресс-форма имеет две линии разъема и рассчитана для изготовления резинотехнических изделий в один этаж (на одном вертикальном уровне), . 25 а изделия типа прокладок, уплотнительных колец круглого и прямоуголь-. ного сечений — в два этажа (на двух вертикальных уровнях).
В этом случае для извлечения готовых изделий, располагаемых по линиям разъема средней и нижней плит, средняя плита перемещается в сторону, а изделия, могут остаться. как на формующих пОлОстях нижней так и на формующих полостях средней плит.
Изделия, оставшиеся на формующих пояостях нижней плиты, легко снимают:ся, а для снятия изделий, оставшихся на формующих полостях иижей поверхности средней плиты, оператору приходится нагибаться и работать под перезарядчиком,; чтобы стаскивать их при помощи специальных оправок или сдувать сжатым воздухом, что усложняет обслуживание пресс-формы и затрудняет опрыскивание смазкой -формующих полостей на нижней поверхности средней плиты. Кроме того, перемещение средней плиты в сторону приводит к увеличению габаритов переза- рядчика и его металлоемкости.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является трехплитная пресс-форма, содержащая нижнюю и поворотные относительно нее среднюю и верхнюю плиты и шарнирные узлы для
0 2 их соединения, каждый из которых имеет закрепленный на нижней плите кронштейн с продольным пазом, связанные с поворотными плитами петли и соединительный элемент 323
В известной пресс-форме соединительный элемент выполнен в виде оси, жестко связанной с петлей средней плиты и проходящей через петлю верхней плиты и продольный паз. При перезарядке пресс-формы после выдвижения из пресса сначала поднимается верхняя плита поворотом в вертикальной плоскости, а затем аналогично поднимается средняя плита. При этом перед поворотом плит необходимо предварительно отделить их от соседней плиты, что осуществляется вручную оператором при помощи вспомогательных инструментов типа ломиков, что затрудняет обслуживание пресс-формы и делает его опасным, так как пресс-форма нагрета до 160-180 С.
Целью изобретения является облегчение обслуживания пресс-формы и повы-. шение его безопасности.
Поставленная цель достигается тем, что в трехппитной пресс-форме, содержащей нижнюю и поворотные относительно нее среднюю и верхнюю (поворотные) плиты и шарнирные узлы для их соединения, каждый из которых имеет закрепленный на нижней плите кронштейн с продольным пазом, связанным с поворотными плитами петли, и соединительный элемент, каждый соединительный элемент выполнен из этажно расположенных относительно нижней плиты двух параллельных осей, каждая из которых одним концом жестко связана с петлей соответствующей поворотной плиты, а другим концом установлена с возможностью перемещения в продольном пазу, причем между вторыми . концами осей в продольном пазу установлен с возможностью перемещения вкладыш. !
На боковых сторонах вкладышей выполнены выступы, а на стенках про,дольных пазов — направляющие пазы для выступов.
Такое конструктивное выполнение пресс-формы обеспечивает в начальный момент перезарядки плоскопараллельное перемещение поворотных верхней и средней плит относительно нижней плиты и друг от друга для разъема соседних плит, что позволяет исклю3 1-1 21 15 чить ручной разъем плит и, следова-, тельно, облегчить обслуживание пресс-формы и повысить его безопасность.
На фиг. 1 изображена пресс-форма,раз- 5 р ез по формующим гнездам, на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг . 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — то.же, после разъема плит; на фиг.5 — то же, после подъема поворотных плит; на фиг. lp
6 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.7— разрез В-В на фиг.4.
Пресс-форма содержит нижнюю 1 и поворотные относительно нее среднюю
2 и верхнюю 3 плиты с формирующими гнездами а, центрирующие колонки 4 и шарнирные узлы 5 для соединения плит.
Каждый узел 5 имеет закрепленный на нижней плите 1 кронштейн 6 с продольным пазом Ь, петли 7 и 8,жестко связанные соответственно со средней 2 и верхней 3 плитами, и соединительный элемент. Каждый соединительный элемент выполнен состоящим из этажно расположенных относительно нижней 25 плиты двух параллельных осей 9 и 10, из которых ось 9 одним концом жестко связана с петлей 7 средней плиты
2,а ось 10 — с петлей 8 верхней плиты 3.
Петли 8 выполнены в форме вилки. 3р
Вторые свободные концы осей 9 и 10
1 установлены с воэмо,кностью перемещения в продольных пазах Ь .
Между вторыми концами осей 9 и
10 в продольных базах Ь установлены 35 с возможностью перемещения вкладыши
ll. На боковых сторонах вкладышей ll выполнены выступы с, а на стенках продольных пазов Ь вЂ” направляющие пазы 8 для выступов с . На участках 4О осей 10 между проушинами петель 8 установлены свободно вращающиеся ролики 12.
Для обслуживания пресс-формы перезарядчиком на .нижней плите 1 выпол-. 45 иены направляющие выступы е, на средней плите 2 — выступы 1 и лапки а на верхней плите 3 — выступ j u лапки.
Пресс-форма работает следующим об-50 разом.
В формирующие гнезда d нжкней плиты 1 пресс-формы закладываются saraтовки. В это время плиты пресс-формы находятся на столе перезарядчика в 55 положении, показанном на фиг.5 (перезарядчик и его механизмы не показаны).Поворотом ручки крана управления
0 4 переэарядчика в положение "Поворот вниз" средняя плита приводится в гориэонтальное положение. Закладываются заготовки в формующие ..гнезда срецней плиты 2. Нов ротом ручки другого
t крана персэарядчика в положение Поворот вниз" верхняя плита 3 переводится в горизонтальное положение. Поворотом ручки третьего крана управления перезарядчика в положение "Смыкание приводится в движение механизм разъемника переэарядчика.При этом передняя и задняя планки механизма разъемника опускаются. Одновременно опускаются верхняя 3 и средняя 2 плиты пресс-формы,центрируясь взаимно и относительно нижней плиты 1 при помощи колонок 4, Нажатием на кнопку "Вдвижение" включается механизм перемещения пресс-формы и собранная пресс-форма с заготовками задвигается в пресс для выполнения очередного цикла вулканизации.
После окончания вулканиэации нажатием на кногку Выдвижение" включается механизм перемещения пресс-формы и пресс-форма вйдвигается из пресса на стол переэарядчика, При этом направляющие выступы е нижней плиты 1 входят в пазы стола перезарядчика.
На столе перезарядчика расположены задние и передние планки механизма разъемника, приводимые в движение вверх или вниз при помощи пневмоцилиндра, с левой стороны — механизма поворота верхней плиты, с правой— механизма поворота средней плиты, также приводимые в движение пневмоцилиндрами. На передней планке разъемника расположены три штыря - два боковых и один центральный. Центральный штырь выполнен выше боковых штырей на величину:зазора между осями
9 и вкладышами 11 пресс-формы. Конце-. вые части рычагов механизмов поворота верхней и средней плит имеют зах- ваты, выполненные в виде скобы, После выдвижения пресс-формы из пресса ролики 12 располагаются над задней планкой раэъемника, а выступы f средней плиты и j верхней плиты — н;щ штырями передней планки.
Одновременно лапки i верхней плиты входят в захваты рычага механизма поворота верхней плиты, а лапки с средней плиты - в захваты рычага механизМа поворота средней плиты.
1121150
После выдвижения пресс-формы на стол перезарядчика поворачивается ручка крана управления механизма разъемника перезарядчика в положение
"Разъем". При этом передняя и задняя планки разъемника синхронно поднимаются. В начальный момент одновременно приходят во взаимодействие задняя планка разъемника с роликами 12, центральный штырь передней планкис выступом j верхней плиты 3. Таким образом происходит плоскопарадлельный отрыв верхней плиты 3 относительно средней плиты 2 на величину зазора между осями 9 и вкладышами 11.При дальнейшем подъеме .планок .разъемника одновременно приходят во взаимодействие вкладыши 11 с осямк 9 и боковые штыри на передней планке с выступами f средней плиты 2, осуществляя плоскопараллельный отрыв средней и з верхней плит относительно нижней плиты на величину, определяемую ходом штока пневмоцнлиндра разъема. 25
Поворотом ручки крана управления в положение "Поворот вверх" верхнюю плиту поворачивают на роликах 12, опирающихся на задние планки механиз\
Х ма разъемника, на угол г= 75 .Оси 10 удерживают ролики 12 и верхнюю плиту 3 во время ее поворота от смещения относительно задних планок
1 .разъемника и средней плиты., Со средней плиты снимаются гото". вые изделия и производится очистка плит от облоя. Поворотом ручки другого крана управления в положение 1Ф tt
Поворот вверх средняя плита поворачивается на угол о = 50 на осях
9 опирающихся на вкладыши ll отноФ сительно нижней плиты. С нижней плиты снимаются готовые изделия и производится чистка и продувка плит от облоя.Далее цикл, начиная с закладки заготовок, повторяется.
Предлагаемая пресс-форма при изготовлении деталей типа прокладок и уплотнительных резиновых колец круглого сечения позволяет применять для перезарядки малогабаритные перезарядчики, предназначенные для перезарядки двухплитных пресс-форм, и делает удобным выгрузку изделий и нанесение смазки на все рабочие по..в: верхности. Пресс-форма удобна и безопасна в обслуживании. г
1 12I )50
Su8A
Рис.Я
ЕидА пИернуло рие. 9 ц6Яипйрнупю
1121150
1f Риг.Ю
Составитель В.Батурова
Техред И. Надь
Редактор T. Веселова
Корректор В. Бутяга
Заказ 7866/12 Тираа 639
ВНИИНИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д.4/5
Подписное
Филиал mHI "Патент", r.Óÿòîðîä, ул.Проектная, 4