Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора

Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ ШОГОПОЗИЦИОННОГО ВУЛКАНИЗАТОРА , содержащее установленную цапфами в кронштейнах подвижной рамы подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами для открывания байонетных замков , пресс-форм, механизм для загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет сокращения времени на перезарядку пресс-форм, оно снабжено приспособлением для фиксации траверсы в заданном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перепендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей клю чей дугообразными направляющими и установленными в последних своими концами ползунами, кинематически связанными с приводом их перемещения, а патроны смонтированы на ползунах. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что ползуны имеют фиксаторы, взаимодействую1цие с гнездами , которые выполнены в дугообразных направляющих. 3.Устройство по п.1, о т л и ч а- , ю щ е е с я тем, что приспособление для фиксации траверсы в заданном yi aoBOM положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на одном кронштейне силового цилиндра, взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе . 4.Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод -перемещения ползунов выполнен в виде прк-.: водного поворотного барабана с троiOi соблочной системой, ходовые концы которой закреплены на ползунах с противоположных сторон.

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЯ;ЛИК

„„SU„„1121152

3(51) В 29 Н 5 02

<+q f, 1 :1Ct )

I;

, .1

r 1а, N".e :i Г P

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ тивоположных сторон.

ГосудАРстВенный комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3628733/23-05 (22) 25.07.83 (46) 30.10.84. Бюл.№- 40 (72) В.М.Струлев (71) Тамбовский институт химического машиностроения (53) 678.058.3:678.065 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 937214, кл. В 29 Н 5/02, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 1077816, кл.В 29 Н 5/02,19.02.83 (прототип). (54) (57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕСС-ФОРМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВУЛКАНИЗАТОРА, содержащее установленную цапфами в кронштейнах подвижной рамы подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами для открывания байонетных замков пресс-форм, механизм для загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет сокращения времени на перезарядку пресс- форм, оно снабжено приспособлением для фиксации траверсы в эаданном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перепендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей ключей дугообразными направляющими и установленными в последних своими концами . ползунами, кинематически связанными с приводом их перемещения, а патроны смонтированы на ползунах.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что полэуны имеют фиксаторы, взаимодействующие с гнездами, которые выполнены в дугообразных направляющих.

3. Устройство по и.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приспособление для фиксации траверсы в заданном угловом положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на (,, одном кронштейне силового цилиндра, Ф \ взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе трагерсы.

4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод .перемещения ползунов выполнен в виде при-.: водного поворотного барабана с трособлочной системой, ходовые концы которой закреплены на полэунах с про1121152 2

Изобретение относится к производ- ству .покрышек пневматических шин и предназначено для перезарядки прессформ многопозициониого вулканизатора. 5

Известно устройство для перезарядки пресс-форм, содержащее установленную на приводной тележке раму с направляющими пазами, смонтированную на раме с воэможностью возвратно-посту- ®0 пательного перемещения по направляющим лазам траверсу, поворотную относительно своей продольной оси, смонтированные на траверсе ключи для отк-. крывания и закрывания байонетных зам-15 ков пресс-форм, механизмы для загрузки заготовок и выгрузки свулканизованных покрышек, кривошипно-шатун" ный механизм и приводы 1.1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора, содержащее установленную цапфами в кронштейнах вертикально подвижную и поворотную относительно своей продольной оси траверсу с ключами для открывания байонетных замков пресс-форм, механизм для загрузки заготовок покрышек 30 с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек (21 .

Известное устройство имеет недостаточно высокую производительность иэ-за невозможности осуществления 35 равных по времени процессов выгрузки покрышек из верхней полуформы и загрузки заготовок свободным падением в нижние полуформы„ что увеличивает время перезарядки пресс-форм. 40

Кроме того,- осуществление загрузки заготовок в нижние полуформы свободным падением снижает точность посадки заготовок и требует вмешательства вулканизаторщика, что при- 45 .водит к необходимости использования полуавтоматического режима перезарядки пресс-форм и, следовательно, к увеличению времени перезарядки и снижению производительности. 50

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет уменьшения времени перезарядки пресс-форм.

Поставленная цель достигается тем,55 что устройство для перезарядки многопоэиционного вулканизатора, содержащее установленную цапфами в кронштейнах подвижной рамы подвижную в в вертикальном направлении и поворотную относительно своей .продольной оси траверсу с ключами для открывания байонетных замков пресс-форм, механизм для загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами и механизм для выгрузки покрышек; снабжено приспособлением для фиксации траверсы в заданном угловом положении, попарно закрепленными на траверсе перпендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей ключей дугообразными направляющими и установленными в последних своими концами ползунами, кинематически связанными с приводом их перемещения, а патроНы смонтированы на ползунах.

Ползуны имеют фиксаторы, взаимодействующие с гнездами, которые выполнены в дугообразных направляющи.

Приспособление для фиксации траверсы в заданном угловом положении выполнено в виде смонтированного по крайней мере на одном кронштейне силового цилиндра, взаимодействующего штоком с коническими гнездами, которые выполнены в цапфе траверсы.

Привод перемещения полэунов выполнен в виде приводного поворотного барабана с трособлочной системой, ходовые концы троса которой закреплены на ползунах с противоположных сторон.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.I- на фиг. 4 — то же, в положении выгрузки свулканнзованных покрышек; на фиг.5разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для перезарядки прессформ многопозиционного вулканизатора содержит установленную цапфами 1 в смонтированных на кронштейнах 2 подвижной рамы (не показана) подшипниках

3 подвижную в вертикальном направлении и поворотную относительно своей продольной оси траверсу 4 с механизмом 5 для загрузки заготовок покрышек с радиально разжимными патронами

6, механизмом 7 для выгрузки покрышек иэ верхних полуформ 8 и ключами 9 для открывания байонетных замков 10 пресс-форм 11, Поворот траверсы 4 осуществляется приводом, выполненным в виде гндроцилиндра 12 и зубчатых реек 13.

3 1121152 4

На траверсе попарно закреплены перпендикулярно ее продольной оси и симметрично относительно центральных осей ключей 9 дугообразные направляющие 14 ° В последних своими концами установлены ползуны 15, кинематические связанные с приводами их перемещения.

Привод перемещения ползунов вы10 полнен в виде приводного четырехсекционного барабана 16, системы блоков

17 и тросиков 18. Тросики намотаны на четырехсекционный барабан 16 таким образом, чтобы при его вращении

15 осуществлялось набегание на барабан по одному тросику от каждого ползуна

15, а два другие (по одному от каждого ползуна) сбегали с барабана,т.е. ходовые концы троса закреплены на

20 полэуне с противоположных сторон.При вращении барабана в обратном направлении первые два тросика будут сбегать с барабана, а вторые два набегать. Таким образом, осуществляется

25 управление перемещением патронов 6 по направляющим 14. Механизм для выгрузки покрышек выполнен в виде установленных на ключах 9 гидроцилиндров

19, взаимодействующих своими штока30 ми с подвижными верхними бортовыми кольцами 20 пресс-форм носредством дисковых толкателей 21 и дугообразных замковых пазов 22.

Приспособление для фиксации траверсы 4 в заданном угловом положении

35 выполнено в виде установленных на кронштейнах:2 силовых цилиндров 23, штоки которых взаимодействуют с выполнеными в цапфе гнездами ш в форме усеченных конусов.

Фиксаторы механизма 5 для загрузки покрышек выполнены в виде установленных на ползунах 15 силовых цилиндров 24,штоки которых взаимодействуют с гнездами Ь, выполненными в направ-45 ляющих 14.

Ключи 9 для открывания байонетных замков 10 приводятся в движение гидроцилиндрами 25.

Устройство работает следующим об50 разом.

Прием эаготовок покрышек 26 с подвесного конвейера осуществляется при .перемещении подвижной рамы (не показана) к очередной паре пресс-форм 11. 55

Устройство фиксируется у очередной пары пресс-форм 11 в положении, при кото" ром ключи 9 для открывания байонетных замков 10 соосны с пресс-формами

11. Траверса 4 перемещается:вниз до упора в верхние полуформы 8 прессформы ll. Ключи 9 с помощью гидроцилиндров 25 поворачиваются, отпирают пресс-формы 11 и захватывают их верхние полуформы 8. При этом штоки цилиндров 19 заходят в дугообразные замковые пазы 22. Одновременно с перемещением траверсы 4 вниз производится перемещение ползунов 15 механизма 5 для загрузки с заготовками покрышек 26 по дугообразным направляющим 14 до упора (при обслуживании пресс-форьы, показанной на фиг.4, перемещение производится до упора влево) с помощью приводного барабана 16 и системы блоков 17. После этого происходит фиксация механизма 5 для загрузки с помощью цилиндров 24.

Затем траверса 4 с верхними полуформами 8 приводом поднимается на уровень, при котором обеспечен безопасный поворот траверсы с исполнительными механизмами. При этом происходит отрыв свулканизованной покрышки 26 от нижней полуформы.Одновременно с подъемом траверсы 4 после отрыва покрышки цилиндром 12 и реечной передачей 13 производится поворот траверсы 4 на 90 и фиксация. в этом положении с помощью силовых цилиндров 23. При этом механизм 5 для заг рузки заготовок устанавливается соосно над нижними полуформами прессформ 11. После этого производятся независимые операции по выгрузке свулканизованных покрышек 26 из верх(них полуформ 8, расположенных перпен дикулярно плоскости стола вулканизатора, и загрузке заготовок покрышек

26 в некиие полуформы пресс-фоЕчы 11.

Выгрузка покрышек осуществляется с помощью гидроцилиндров 19, штоки которых через дугообразные замковые пазы 2?, дисковые толкатели 21 и верхние бортовые кольца 20 выталкивают готовые покрышки 26 из верхних полу-,. форм S. При этом покрышки за счет. сил сцепления могут оставаться на верхних бортовых кольцах 20. В таком случае сброс покрышки осуществляется возвращением верхнего бортового кольца 20 в исходное положение с помощью гидроцилиндров 19. 1Ери этом покрышка снимается с бортового кольца

20 и падает на отборочный транспортер.

5 ! 2 l l5

Загрузка заготовок покрышек 26 осуществлется опусканием траверсы 4 и установкой с помощью механизма 5 для загрузки заготовок в нижние полуфориы, 5

После окончания операций по выгрузке и загрузке производится подъем траверсы 4 и поворот ее с помощью цилиндра )2 и реечной передачи !3 в обратном направлении на 90 и фиксация

10 с помощью силовых цилиндров 23. Одновременно с подъемом траверсы 4 приводным барабаном !6 возвращается в исходное положение механизм 5 для загрузки и фиксируется с помощью снло15 вых цилиндров 24.

Затем траверса 4 опускается до упора в нижние полуформы. Ключи 9 с помощью гидроцилиндров 25 запирают Я пресс-формы ll. При этом штоки гидроцилиндров l9 выходят из зацепления с юазами 22 Производится подъем тра-. версы 4 для перемещения к очередной паре пресс-форм !! и приема заготовок покрышек с подвесного конвейера.

В дальнейшем цикл перезарядки повторяется с той лишь разницей, что при обслуживании следующей пары пресс-форм (при перемещении переэа.;рядчика вправе) сброс покрышки осуществляется в тот же люк (фиг.4), а следовательно, привод производит поворот траверсы 4 по часовой стрелке. а перемещение ползунов !5 механизма 3 загрузки осуществляется по дугообразным направляющим паэам !4 до упора вправос

После приема заготовок для перезарядки последней пары пресс-форм происходит .заправка подвесного конвейера заготовками, Время перезарядки последней пары пресс-форм, время холостого пробега н резервное время позволяют это сделать беэ увеличения скорости перемещения подвесного конвейера.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности за счет сокращения времени перезарядки пресс-форм и позволяет расширить зону обслуживания.

l l 2 l l 52

II21152! 12) 152

Дюф (Риг. 3

Фис. Ф

ВНИИПИ Зак 78бб/ 12 ал 639 до ю .,р

Филвал ППП мент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4