Метатель грунта

Метатель грунта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МЕТАТЕЛЬ ГРУНТА, включающий ротор с закрепленными на нем рабочими элементами, имеющими гибкие фартуки, кожух с выбросной и криволинейной загрузочной частями и приемный патрубок, отличающийся тем, что, с целью снижения / энергоемкости процесса метания и повыщения долговечности, гибкие фартуки связаны с ротором посредством щарниров, а кожух снабжен опорными роликами, установленными на его внутренней поверхности с возможностью контакта с гибкими фартуками, при этом загрузочная часть кожуха выполнена в виде участка спирали с радиусом кривизны, направленным к центру ротора. 2.Метатель грунта по п. 1, отличающийся тем, что расстояние от приемного конца загрузочной части кожуха до окружности, на которой расположены щарниры крепления гибких фартуков, больще длины гибких фартуков. 3.Метатель грунта по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность кожуха i снабжена неподвижной пластиной, нижний конец которой размещен над роликами у за (Я грузочной части кожуха, а верхний - у приемного патрубка. to 1C R ko

.„80„, 1121202

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зав В 65 G 31 04 Е 02 F 3 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3673334/29-03 (22) 19.08.83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) Л. П. Зайцев, А. Н. Радченко, Е. В. Ивченко и В. Л. Рыбальский (71) Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (53) 621.867.93 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 323511, кл. Е 02 F 3/18, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 461204, кл. Е 02 F 3/18, 1973 (прототип). (54) (57) 1. МЕТАТЕЛЬ ГРУНТА, включающий ротор с закрепленными на нем рабочими элементами, имеющими гибкие фартуки, кожух с выбросной и криволинейной загрузочной частями и приемный патрубок, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса метания и повышения долговечности, гибкие фартуки связаны с ротором посредством шарниров, а кожух снабжен опорными роликами, установленными на его внутренней поверхности с возможностью контакта с гибкими фартуками, при этом загрузочная часть кожуха выполнена в виде участка спирали с радиусом кривизны, направленным к центру ротора.

2. Метатель грунта по п. 1, отличающийся тем, что расстояние от приемного конца загрузочной части кожуха до окружности, на которой расположены шарниры крепления гибких фартуков, больше длины гибких фартуков.

3. Метагель грунта по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность кожуха снабжена неподвижной пластиной, нижний З конец которой размещен над роликами у за- у грузочной части кожуха, а верхний — у при- Ц / емного патрубка.

1121202

l1çîáðñTåHèå относится к оборудованию строительногG и дорожного лашиностроения, а именно к метателям, используемым в траншеезасыпателях.

Известен метатель грунта, включающий ротор с шарнирно закрепленными на нем лопатками с роликами, копир, установленный с возможностью контакта с роликами (1).

Недостаток данного метателя заключается в наличии больших ударных нагрузок роликов о копир, что снижает надежность работы конструкции.

Наиболее близким к изобретению является метатель грунта, включающий ротор с закрепленными на нем рабочими элементами, имеющими гибкие фартуки, кожух с выбросной и криволинейной загрузочной частями и приемный патрубок (2).

Недостаток известного метателя заключается в наличии трения скольжения фартуков о кожух, что приводит к повышению энергоемкости рабочего процесса.

Цель изобретения — — снижение энергоемкости процесса метания, повышение долговечностии.

Поставленная цель достигается тем, что в метателе грунта, включак>щем ротор с закрепленными на нем рабочими элементами, имеющими гибкие фартуки, кожух с выбросной и криволинейной загрузочной частями и приемный i:.àòp÷áîK, гибкие фартуки связаны с ротором посредством шарниров, а кожух снабжен опорными роликами, установленными на его внутренней поверхности с возможностью контакта с гибкими фартуками, при этом загрузочная часть кожуха выполнена в виде участка спирали с радиуcov, кривизны, направленным к центру ротора.

Гlри этом расстояние от приемного конца загрузочной части кожуха до окружности, на которой расположены шарниры крепления гибких фартуков, больше длины гибких фа ртуков.

Внутренняя поверхност кожуха снабжена неподвижной пластиной, нижний конец которой размещен над роликами у ""àãpóçî÷ной части кожуха, а верхний — у приемного патрубка.

На фиг. 1 изображен метатель, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — опорные ролики; на фиг. 4 крепление гибкого фартука.

Роторный метатель включает в себя ротор 1, представляющий собой диск 2,;кестко связанный стержнями 3 (фиг. 1) с кольцом 4

На стержнях 3 поставлены гтулки 5, на которых закреплены гибкие фартуки 6, выполненные из эластичного материала. Длина фартуков больше расстояния (шага) между валиками, что обеспечивает нх частичное перекрытие. Диск ротора смонтирован на приводном валу 7 и установлен в кожухе 8 на подшипниках 9. Кожух 8 имеет спиральную загрузочную 10 и выбросную 11 части.

Благодаря отсутствию линии перегиба спиральная загрузочная часть 10 плавно переходит к соответствующей поверхности кожуха 8. Край спиральной загрузочной части 10 кожуха 8 расположен по касательной к наружной окружности ротора 1, проведенной от предполагаемого места окончания выгрузки грунта с фартуков на расстоянии, несколько превышающем длину фартуков 6.

На периферии вращения ротора 1 с закрытыми фартуками 6 расположены опорные ролики 12 на подшипниках 13.

Подача грунта в метатель производится по стрелке А через приемный патрубок 14 кожуха 8.

К внутренней боковой стороне кожуха, со стороны входной части, закреплена неподвижная ограничительная пластина 15, предотвращающая свободное падение загружаемого грунта через патрубок 14. Причем нижний край ограничительной пластины расположен над роликами у загрузочной части, а верхний — за задним краем приемного патрубка по ходу вращения ротора.

Роторный метатель работает следующим обпазом.

ЗО

4О

Д

5О

После приведения во вращение ротора (по стрелке F») фартуки 6, входя через спиральную загрузочную часть 10 кожуха 8 и опираясь на ролики 12, постепенно и равномерно без перегиба прижимаются к окружности, касающейся поверхности роликов 12.

В связи с тем, что ролики 12 в кожухе 8 расположены на некотором расстоянии друг от друга, а фартуки 6 под действием центробежной силы, возникающей во время вращения ротора 1, прижимаются к роликам !2 и перемещаются по ним, то фартуки 6 постоянно испытывак>т вибрацию.

Частота вибрации пропорциональна произведению частоты вращения ротора 1 и количеству установленных роликов 12. У выходного края ll фартуки 6 под действием центробежной силы теряют связь с опорными роликами 12 и с-кидываются, поворачиваясь относительно стержней 3. Гlодходя к спиральной входной части 10, кожуха 8, фартуки 6 без перегиба и удара улавливаются спиральной входной частью 10 и по мерс поворота ротора 1 вновь прижимаются в первоначальном положении. Затем цикл повторяется.

Грунт, поданн .:.! в кожух 8 через приемный патрубок 1, удерживается от свободного падения через разгрузочное окно неподвижной ограничительнои пластиной 15. Поэтому грунт в итоге гюпадает HB внутреннюю поверхность фартуков 6, гд= центробежной силой прижимается к поверхности фарту1121202

Составитель Л. Котельникова

Редактор Л. Повхан Texpe„- И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7656/14 Тираж 842 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР г о делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ков 6. Загруженные грунтом фартуки 6, проходя по роликам 12, испытывают вибрацию, отчего сцепление грунта с поверхностью фартука 6 постоянно нарушается. Поэтому после выхода загруженного фартука 6 за выходной край 11 кожуха 8 освобождение фартука 7 от грунта происходит за меньшее время и с меньшей залипаемостью.

Таким образом, роторный метатель, снабженный спиральной загрузочной частью 1О кожуха 8 и роликами 12, расположенными по периферии кожуха 8, обеспечивает плавный, без перегибов и ударов и равномерный вход фартуков 6 в кожух 8 и выброс грунта за меньший промежуток времени и с мень5 шей залипаемостью.

Применение изобретения позволит снизить энергоемкость рабочего процесса и повысить долговечность конструкции.