Устройство контроля ресурса цепи

Устройство контроля ресурса цепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РЕСУРСА ЦЕПИ, включающее два основных фотодатчика, связанные с приемником сигнала и установленные на продольной оси цепи на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения внешних и внутренних звеньев цепи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности н эффективности контроля оно снабжено связанными с приемником сигнала двумя дополнительными фотодатчиками, размещенными на продольной оси цепи между основными фотодатчиками и установленными на поперечной оси в точках пересечения ее плоскостями внешних звеньев, двумя торцовыми фотодатчиками , при этом каждый дополнительный фотодатчик отстоит от ближайшего основного фотодатчика на расстоянии {дои, определяемом по формуле Сдоп LO L n.ft. где С - начальный размер узла соединения звеньев цепи; &п.д.-предельно допустимый размер уз9 ла соединения звеньев цепи, а поперечная ось отстоит от одного из основных фотодатчиков на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения звеньев цепи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„, 1121203 A (SO В 65 G 4303

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИ 1

Н А BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3602735/27-03 (22) 03.06.83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) И. М. Муратов, А. И. Комаров, Л. А. Льноградский, Ю. П. Шимолин и В. Б. Толкачев (71) Куйбышевский. ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 621.864.07 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 531719, кл. G 01 В 5/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 470450, кл. В 65 G 43/06, 1972 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО КОНТРОЛЯ PEСУРСА ЦЕПИ, включающее два основных фотодатчика, связанные с приемником сигнала и установленные на продольной оси цепи на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения внешних и внутренних звеньев цепи, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и эффективности контроля оно снабжено связанными с приемником сигнала двумя дополнительными фотодатчиками, размещенными на продольной оси цепи между основными фотодатчиками и установленными на поперечной оси в точках пересечения ее плоскостями внешних звеньев, двумя торцовыми фотодатчиками, при этом каждый дополнительный фотодатчик отстоит от ближайшего основного фотодатчика на расстоянии fgos, определяемом по формуле

i on n= 5. — Ь.а. где . — начальный размер узла соединения звеньев цепи; ï.g предельно допустимый размер узла соединения звеньев цепи, а поперечная ось отстоит от одного из основных фотодатчиков на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения звеньев цепи.! 1212с>3 (..>обретс ние относи гся к транспортной с»: яке, rr астности к устройству измерения ,>есурс > деталей узлов соединения цепного конвейера с помощью фотодатчика.

Известно устройство контроля износа контроля цепного конвейера преимущественно с помощью шаблонов или подпружиненных щупов (I).

Недостатком этих устройств является го, что контроль состояния цепей не автоматизирован, трудоемок и неэффективен.

Наиболее близким по технической суtlr— ности и достигаемому результату к изобретению является устройство контроля ресурса цепей, включающее два основных фотодатчика, связанные с источником сигна iii и установленные по продольной оси цени на расстоянии предельно допустимо>о размера узла соединения внешних и внутренних звеньев цепи (2).

Недостатком данного устройства является невозможность измерения текущего ресурса отдельно взятого узла соеди ненни звеньев цепи, а оценка по суммарному износу вследствие разной интенсивности износа узлов соединения звеньев цепи является неточной и допускает ошибку первого и второго рода при оценке cocTosíèÿ узлов c!>e,синения цепного конвейера.

Цель изобретения -- повышение точности эффективности и контроля.

Указанная цель дости .. ается тем., I To устройство контроля ресурса цепи, вклю гающее два основных фотодатчика, связы.:;ные с приемником сигнала и у:тановленные на продольной оси цепи на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения внешних и внутренних звеньев цепи снабжено связанными с приемниксм сигtrd.7à;râóмя дополнительными фотодатчиками, размещенными на продольной оси цепи между основными фотодатчиками и установленными на поперечной оси в точках пересечения ее плоскостями внешних звеньев, двумя торцовыми фогодатчиками, при этом каждый дополнительный фотодатчик отстоит от ближайшего основного фотодатчика на расстоя«ии 1л»л, определяемом по формулс с дол.— fo с л л,. где f. — начальный ра,peç узла соедя> ения звеньев цепи;

fir>r — предельно допустимый размер узла соединения звеньев цепи, а ПОПЕРЕЧНаЯ ОСЬ ОтетОИт .>7 ОДНОГО ИЗ ОСновных фотодатчиков на расстоянии ripeдельно допустимого размера узла соединения звеньев цепи.

На фиг. 1 изображено pacrro.roæåíèe фотодатчиков относительно звеньев цепи; на фиг. 2 — временная диаграмма срабатывания фотодатчиков.

УстрОиствО КОНТро 7>r pecуpc3 «епи co Ti>ит из связанных с источ»иком сигнала основных фотодатчиков 1 и 2, установленных на внутренних звеньях 3 цепи, торцовых фотодатчиков 4 и 5, установленных на внешних звеньях б цепи и дополнительных фотодатчиков 7 и 8, размещенных на продольной оси 9 цепи между основными фотодатчиками 1 и 2, Каждый дополнительный фотодатчик 7 или 8 отстоит от ближайшего основного фотодатчика 1 или 2 на расстоянии > .доп;= с".- (rry

10 а где с, — начальный размер узла соединения звеньев цепи: — предельно допустимый размер узла соединения звеньев цепи.

Торцовые фотодатчики 4 и 5, усзановленные на внешних звеньях 6, располагаются на поперечной оси 10, которая отстоит от одного из основных фотодатчиков или 2 на расстоянии предельно допустимого размера узла соединения звеньев цепи. Расстояние между датчиками 1 и 2 определяется

K как 1 ...=-Л - 24.rr, где Lr>> — размер базового звена.

Устройство контроля ресурса цепи работает следуюгцим образом.

При движении цепи слева направо фотодатчики срабатывают в последовательности, показаннои на временнсй диаграмме (фиг. 2). Сигналы с фотодатчиков поступают на вход приемника сигнала (ЗВ,"".) для

3г логической и цифровой обработки и представлены потенциальными сигналами. Верхний уровень означает засветку фотодат.иков. а нижний — — затемнение. В интервалы времени, которые определяются состояниями датчиков, происходит измерение длительности времс нных чнтервалов, а именно в тот момент времени, когда датчики 1, 4 и 5 затемнены, измеряется время, пропорциона7»>roe ресурсу для левого уз.7а соединения звеньев цепи — Tp„, когда же затемнен ,О датчик 1 и освещен датчик 7, измеряется время прохождения левого узла соединения звеньев, цепи базового расстояния (Ткл ) кромкой внутреннего звена 3. Одновременно производится измерение и для правого узла

45 цепи, Так Тв» измеряется тогда, когда датчики 4 и 5 освещены, а датчик 2 затемнен, а Т;„, измеряется тогда, когда датчик 8 освещен, а датчик 2 затемнен. Результаты измерения временных интервалов Tp,>r., Т>,„, Тб„, T3.,» в относительных единицах являются ис . расстояния между фогодатчика

7 и 8 2

КриT>r rec;iие значенrrs, pecypcor> ля;тся по одновременном срабать ванию

1121203

Риг.2

Составитель Т. Щеглакова

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Повхан

Заказ 7656/14 датчиков I, 4 и 5 для левого и 4, 5 и 8 для правого узла цепи. Таким образом, предлагаемое расположение фотодатчиков позволит измерять критические значения ресурсов с минимальной погрешностью срабатывания фотодатчика, а текущие значения с погрешностью, определяемой величиной нестационарности скорости движения конвейерной цепи, которая снижается в данном случае за счет совмещения временного интервала Т л с » и Тр„с Т „.

Использование изобретения позволит автоматизировать процесс контроля ресурса узлов цепи, повысить его эффективность, точность и достоверность, что, в свою очередь, позволит повысить качество ремонта и обслуживания конвейерных цепей.

При статической обработке результатов периодического контроля цепи появляется возможность планирования ремонтных запасов и прогнозирования срока службы конвейерной цепи.