Устройство для непрерывной термической обработки цепи

Устройство для непрерывной термической обработки цепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬГОНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕПИ, преимущественно при вертикальном ее перемещении , содержащее закалочный и отпускной индукторы, спрейер, направляющие для цепи, тяговый механизм и механизм тормсжения цепи, установленный под спрейером, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм торможения установлен на направляющих и выполнен в виде подпружиненной в вертикальном направлении каретки, на которой щарнирно закреплены подпружиненные упоры, попарно размещенные на разных уровнях в двух взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях, при этом каретка имеет регулируемые ограничители ее вертикального перемещения. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ае (и) д у С 21 D 9/00; С 21 D 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCXOMV СВИДЕ П;ЛЬС РВУ (21) 3592975/22-02, (22) 19.05.83 (46) 30.10.84. Бюл. Р 40 (72) B.È.Òàðàíåíêo, И.Е.10дин и Ф.В.Ивасюк (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.783(088.8) (56) 1. Патент США У 3790413, кл. 148-16.5, С 21 D 1/10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

В 806773, кл. С 21 D 1/10, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕПИ, преимущественно при вертикальном ее перемещении, содержащее закалочный и отпускной индукторы, спрейер, направляющие для цепи, тяговый механизм и механизм торможения цепи, установленный под спрейером, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм торможения установлен на направляющих и выполнен в виде подпружиненной в вертикальном направлении каретки, на которой шарнирно закреплены подпружиненные упоры, попарно размещенные на разных уровнях в двух взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях, при этом каретка имеет регулируемые ограничители ее вертикального перемещения.

1121303

Изобретение относится к термической обработке металлов с индукционным нагревом и может быть использовано для непрерывной термической обработки тяговых цепей, 5

Известно устройство для непрерывной термической обработки цепи с индукционным нагревом f1) .

Недостатком известного устройства является низкое качество обработки 10 участков сопряжения звеньев цепи, так как охлаждающая среда не может свободно омывать сопряженные поверхности.

Наиболее близким к изобретению 15 по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для непрерывной термической обработки цепи, содержащее закалочный и отпускной индукторы, спрейер, в по- 20 лости которого установлены направляющие, тяговый механизм с приводными звездочками и механизм торможения цепи в виде роликов, на контактирующих поверхностях которых выполнены впадины с центрами симметрии, расположенными на расстоянии равном полезные длины звеньев (2

Работа известного устройства про-, изводится в следующей последователь- 30 ности. При включении тягового меха— низма установленная в устройстве цепь через приводную звездочку непрерывно проходит черев закалочный индуктор, нагревается в нем и поступает в спрейер, принимая в его направляющих положение, обеспечиваемое роликами с впадинами, при котором участки сопряжения звеньев не кон-, тактируют друг с другом. При этом 40 звенья цепи равномерно охлаждаются.

Затем цепь поступает в отпускной индуктор и выводится из устройства для складирования.

Недостатком такого устройства 45 является то, что смещение соседних звеньев навстречу друг другу на вели.чину половины звена цепи производится роликами с впадинами, оси симметрии которых расположены на расстоя- 50 нии,равном половине длины звена.

Такое конструктивное выполнение приз водит к резкому перемещению вниз на величину зазора между смежными звеньямн каждого иэ звеньев, находящихся 55 на выходе из роликов, к ослаблению натяжения цепи и созданию условий для выхода звеньев цепи из зацепления с нижней приводной звездочкой, что влечет вынужденную остановку устройства для перезаправки цепи.

Кроме того, малый угол охвата роликов цепью, большой допуск на толщину прутка и утолщение звена в месте стыковой сварки прутка приводят к проскальзыванию между роликами всего "столбика" звеньев, лежащих в плоскости, параллельной оси роликов, что нарушает заданную схему работы устройства, ухудшает качество изделия и снижает производительность иэ-за необходимости остановки устройства для перезаправки цепи.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной термической обработки цепи, преимущественно при вертикальном ее перемещении, содержащем закалочный и отпускной индукторы, спрейер, направляющие для цепи, тяговый механизм и механизм торможения цепи, установленный под спрейером, механизм торможения установлен на направляющих и выполнен в виде подпружиненной в вертикальном направлении каретки, на которой шарнирно закреплены подпружиненные упоры, попарно размещенные на разных уровнях в двух взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях, при этом каретка имеет регулируемые ограничители ее вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство для непрерывной термической обработки цепи содержит закалочный индуктор 1, спрейер 2 в полости которого уста2 новлены направляющие 3. На нижнем конце направляющих 3 смонтирована с возможностью перемещения по вертикали между регулируемыми упорами 4 подпружиненная пружинами 5 каретка 6, в которой шарнирно закреплены подпружиненные пружинами 7 тормозные колодки 8, смещенные по вертикали относительно друг друга на расстояние, равное половине длины звена.

Тяговый механизм 9 оснащен приводными 10, 11 и отклоняющими 12 и 13 звездочками. На выходе из устройства установлен отпускной индуктор 14.

112!303

20

Работа предлагаемого устройства для непрерывной термической обработки цепи осуществляется следующим образом.

Предварительно цепь заправляется в звездочки 10,11 и 12, 13 тягового механизма 9. При этом в направляющих 3 на участке между эаклочным индуктором 1 и кареткой 6 звенья цепи смещаются до соприкосновения звеньев, расположенных в перпенди- кулярных плоскостях.

При включении тягового механизма 9 установленная в устройстве цепь непрерывно протягивается синхронно работающими приводными звездочками 10 и 11 через эакалочный индук-. тор 1, нагревается в нем и поступает в спрейер 2, в котором охлаждается с заданной скоростью.

При протягивании через каретку 6 каждое иэ звеньев цепи затормаживается тормозными колодками Я, которые размещены попарно в лвух перпендикулярных плоскостях и, кроме того, пары смещены относительно друг друга вдоль оси цепи на расстояние,. равное половине длины звена цепи, что обеспечивает удержание цепи на участке между закалочным индуктором 1 и кареткой 6 в смещенном состоянии. Наличие двух смежных заторможенных звеньев цепи обеспечивает постоянное натяжение цепи на участке между кареткой 6 и приводной звездочкой 11 с усилием, регулируемым пружинами 7.

При изменении допуска на изготовление звеньев цепи каретка 6 с пр: жинами 5 смещается в зазоре между регулируемыми упорами 4, удерживая цепь в натянутом состоянии. Затем цепь выводится иэ устройства для складирования.

»2i 3О3

A-A

Составитель В.Ершова

Редактор НД1выдкая. Техред Т.Маточка Корректор И.Зрдейи

Заказ 7&93/19 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîï, ул.Проектная, 4