Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, титан. бор, сурьму и железо, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения его коррозионной стойкости в растворах уксусной кислоты и снижения себестоимости, он дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, мае. %: 3,0-3,4 Углерод 1,6-2,3 Кремний 0,003-0,040 Марганец 0,15-0,45 Ванадий 0,1-0,5 Титан 0,08-0,25 Бор 0,08-0,15 Сурьма 0,1-0,6 Фосфор Железо Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
COUN
РЕСПУБЛИК зсЮ С "2 " 37/О
ГОСУДАРСТВЕННЫЯ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ / е
ОписАние изОБРетениаК ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. бор, сурьму и железо, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения его коррозионной стойкости в растворах уксусной кислоты и снижения себестоимости, он дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:
Углерод 3,0-3,4
Кремний 1,6-2,3
Марганец 0,003-0,040
Ванадий О, 15-0,45
Титан 0,1-0 5
Бор 0,08-0 25
Сурьма 0,08-0, 15
Фосфор 0,1-0,6 .
Железо Остальное (21) 3635430/22-02 (22) 17.08.83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) Л.Л.Счисленок, Е.И.Нитов, А.Г.Слуцкий и Г.Т.Евдокименко (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический инРгитут (53) 669.15-196(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 945363, кл. С:22 С 37/10, 1982.
2. Патент Великобритании № 1149401, кл. С 22 С 37/00, 1969. (54) (57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, титан, „SU„„1121310 А
11213
15
3,0-3,4
1,6-2,3
0,005-0,040
0,15-0,45
О, 1-0,5
О, 08-0, 25
О, 08-0, 15
О, 1-0,6
Остальное сера не более 0,02 мас.%.
Углерод
Кремний
Марганец
Ванадий
Титан
Бор
Сурьма
Фосфор
Железо
Примеси:
55
Изобретение относится к металлур гии, в частности к разработке сос— тавов чугуна для изготовления дета- лей, работающих в растворах уксусной кислоты, например вентили, насосы и т.д.
Известен чугун (1), содержащий, мас. %:
Углерод 3, 0-3,4
Кремний 1,6-2,2
Сера О, 1-0,2
Марганец 0,005-0,040
Сурьма 0,15-0,20
Ва надий О, 15-0,45
Железо Остальное
Известный чугун имеет удовлетворительные механические свойства, однако в растворах уксусной кислоты— низкую коррозионную стойкость.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун )2j следуюцего химического состава, мас.X:
Углерод 1,7-3,8
Кремний О, 01-2, 50 25
Марганец О, 01-1, ОО
Сурьма 0,001-0 050
Ванадий О, 001-1, 000
Титан О, 01-0, 15
Бор О, 01-0, 10 30
Хром 0,01-2,00
Медь До 0,2
Алюминий 0,01-0, 10
Молибден 0 01-2,00
Железо Остальное
Указанный чугун имеет недостаточную коррозионную стойкость в растворах уксусной кислоты.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости чугуна 40 в растворах уксусной кислоты и снижение себестоимости.
Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, титан, бор, 45 сурьму и железо, дополнительно содержит фосфор при следующдм соотношении компонентов, мас.Х:
10 2
Корроэионная стойкость материала главным образом обеспечивается наличием фосфора в его составе. Введение в состав чугуна фосфора значительно измельчает эвтектическое зерно материала. По границам зерен располагается фосфидная эвтектика, обладающая высокой корроэионной стойкостью. Равномерное расположение эвтектики в структуре является "барьером", препятствующим увеличению скорости коррозии. Увеличение количества фосфора свыше 0,6Х не дает существенного повышения коррозионной стойкости.
Повышение стойкости границ зерен и обволакивание зерна коррозионностойкой фазой оказывает более значительное влияние на коррозионную стойкость чугуна, чем объемное легирование металлической матрицы элементами, присутствующими в составе чугуна по прототипу. Уменьшение количества дефицитных легируюцих элементов в составе чугуна делает его значительно дешевле.
Пределы содержания компонентов установлены исходя из благоприятного сочетания структуры и коррозионной стойкости материала. Нижние пределы содержания углерода (3,0%) и кремния (1,6%) обусловлены получением перлитной структуры с содержанием эвтектических карбидов не более 2%. Верхний предел по углероду (3,4%) и кремнию(2,2%) связан с получением перлитной структуры с содержанием феррита не более 3%.
Нижний предел содержания марганца (0,005%), сурьмы (0,08X), ванадия (О, 15%), фосфора (О, 1%), титана (0,1%), бора (0,08%) обеспечивает повышение коррозионной стойкости чугуна при минимальной степени легирования металлической матрицы. Увеличение концентрации марганца более
0,04% приводит к образованию феррита вокруг включений графита. Повышение содержания сурьмы, ванадия и бора свыше 0,15, 0,45 и 0,25Х соответственно вызывает кристаллизацию чугуна по метастабильной диаграмме и значительно ухудшает обрабатываемость материала. Увеличение концентрации фосфора свыше 0,6Х и титана свыше
0,5% незначительно повышает коррозионную стойкость чугуна, а за счет удорожания материала экономически не целесообразно.
Оптимальный состав чугуна предлагаемого состава следующий, : углерод 3,"; кремний 1,8; марганец
0,02, сурьма 0,11; ванадий 0,30, фосфор 0,35; титан 0,3, б4р 0,16.
Пример. Для изучения структу.ры и свойств предложенного материала были выплавлены сплавы чугунов с различным содержанием ингредиентов, а также известный чугун.
Технология получения сплава предлагаемого состава заключается в расплавлении высокоуглеродистых окатышей, ввод в расплав ферросплавов кремния (75 Si), ванадия (45 Ч ), титана 45 Т ), фосфора (13 Р) и кристаллической сурьмы.
Расчет шихты осуществляется с учетом уйвоения кремния, сурьмы и
21310 4 фосфора на уровне 85-90, ванадия и титана на уровне 80-85 .
Испытания на коррозионную,стойкость проводили в 10 -ном растворе уксусной кислоты, коррозия оценивалась весовым методом.
Химические составы известного и предложенного чугуна, их свойства и себестоимость приведены в таблице.
10 Как видно из таблицы, дополнительный ввод фосфора в состав чугуна и изменения в нем содержания легирующих компонентов обеспечивает повышение коррозионной стойкости в растворе уксусной кислоты в 1,17-1,45 раза при одновременном снижении себестоимости чугуна.
Экономический эффект от использования предложенного состава чугуна составит более 73 тыс. руб.
112 310
СЧ л л о с ъ
С Ъ
ОЪ л
СМ
СО л
Ю
00.
< 4 л оъ <ъ С4 ч. ь л л Ф л л
° %» %
Э
М
l о
I I
Э о ж
I
I оо а ч л л. O о о о
СЧ
D л
00 о с
Ф л л . о о оо со
Ю %- (Ч л л л с о с л ь л о и
О
В о
Ch 1
< 4 л
1 Х л ь л
1 1 1 1 1
l л
Ф ю ..л а о о о
Ю л л. л
О О О D О
МЪ
0 л л о с о л ь а с а с Ъ
el л . л о с о
Э I
3/Ъ
Ю о
ВГ) с
D л о ю
Ю
Ch СЧ
Ю Ф ч СЧ
Ю л
С4 ч л л с Ъ С Ъ с л ф1Ъ с Ъ л
СЧ! o
I о
Се Э
Э L"
3 Q g Qk
»
И !!
Э ю и
Э О жа! ЭО и ихохы о а дж ж ж g p,о о о к » о - и m v
1 !
1 ° ю.! 1
1 M " ..I
I о о
IO К Р
0 Р 4
;ь tt 3
1 1 1 1
1 I 1 1
I 1 I 1 а
D о о ь в л Ю . о î о о а
4 о л.
С Ъ
1 г л о
СЧ а»
Ch
CV в о, 1 ГЪ
3 с л