Способ изготовления двухслойного эластичного покрытия нажимного валика машин прядильного производства

Способ изготовления двухслойного эластичного покрытия нажимного валика машин прядильного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО ЭЛАСТИЧНОГО ПОКРЫТИЯ НАЖИМНОГО ВАЛИКА МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОД СТВА, .заключающийся в формовании иа дорне внутреннего и наружного слое, сов-, местной вулканизацни их один на другом и последующем сиятни с дорна, отличающийся гем, что, с целью повыщення срока службы покрытия путем предотвращения при эксплуатации образования трещии на наружном слое, после формованцяяа дорие внутреннего слоя его п{ едварнтелыю вулкаинзи уют на нем, затем снимают с дорна и надевают иа дорн большего диаметра с натягом, соответствующим эксплуатациониому натягу внутреннего слоя покрытия на нажимном валике, а формование наружного слоя осуществляют на отвулканизированиом внутреннем слое путем его накатывания , при этом совместную вулканизацию слоев проводят на дорне больщего диаметра .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН зс® 0 01 Н 5/80

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 l ) 3565555/28-12 (22) 17.03.83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) Е. Л. Внрин, Б. М. Кацер, А. Ф. Розанов, В. К. Соколов и Е. П. Челядинов (71) Центральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования (53) 6?7.052.948.42 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 99927, кл. D Ol Н 5/80, 1954 (прототип), (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДВУХСЛО ИНОГО ЭЛАСТИЧНОГО ПОКРЫТИЯ НАЖИМНОГО ВАЛИКА МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, заключающийся в формовании на

„„SU„„ l 12) 330 дорне внутреннего и наружного слоев, "саа-. местной вулканизации их один на другом и последующем снятии с дорна, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы покрытия путем предотвращения при эксплуатации образования трещин на наружном слое, после формования на дорне внутреннего слоя его предварительно вулканизипуют на нем, затем снимают с дорна и надевают на дорн большего диаметра с натягом, соответствующим эксплуатационному натягу внутреннего слоя покрытия на иажнмном валике, а формование наружного слоя осуществляют на отвулканизированном внутреннем слое путем его накатывания, при этом совместную вулканизацию слоев проводят на дорне большего диаметра.

1121330

Составитель Н. Тимофеева

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 440 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по аслам иаобретеиий и от крытий

I 1ЗОЗ5, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИИ «Патент . r. Ужгород, ул. Проектная.. 4

Редактор Ki. Ковач

Заказ 7бб! /2! Изобретение относится к текстильной пРомь1шленности И может быть использовано в !роизволстве эластичных покрытий для вытяжных приборов машин прядильного производства.

Известен способ изготовления двухслойного эластичного покрытия нажимного валика машин прялнльного производства, заключающийся в формоваиии иа дорне внутреннего и наружного слоев, совместной вулкаиизации их олин на другом н после. дующем снятии с дорна 11).

Однако в эксплуата циониых условия> при монтаже эластичного покрытия иа нажимной валик применяют посалки с гарантированным на гягом, в результате чего наружный слой покрытия оказывается в растянутом состоянии, что способствует возникновению и развитию в нем трещин и ведет тем самым к снижению срока службы пок ытия. ель изобретения — повышение срока службы покрытия путем предотвращения при эксплуатации образования трещин на наружном слое.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления лвухслойного эластичного покрытия нажимиого ввлика

14ашин прядильного производства, заключающемуся в формовании на дорне внутреннего и наружного слоев, совместной вулканизации их один на другом и последующем снятии с дорна, после формоваиня иа .дорне внутреннего слоя его предварительно вулканизируют на нем, затем снимают с дорна и надевают на дори большего диаметра с натягом, соответствующим эксплуатационному натягу внутреннего слоя покрытия на нажимном валике, а формование наружного слоя осуществляют на отвулканизированном внутреннем слое путем его накатывания, при этом совместную вулканизацню слоев проволят на дорне болыпего лиа метра.

Пример, Для изготовления эластичного покрытия с внутренним диаметром 32 мм, эксплуатационный натяг которого на нажимном валике равен 2 мм, сначала формуют путем шприцеваиия внутренний слой в виде втулки иа дорне диаметром 30 мм и вулканизируют его на этом дорне. Далее вулканизироваиную втулку внутреннего слоя снимают с дорна н надевают иа дорн диаметром 32 мм с натягом, равным 2 мм.

На отвулканизированном внутреннем слое формуют наружный слой путем его накатывания и затем проводят совместную вулка13 низацию слоев на этом дорне большего лиаметра, в результате чего получают двухслойное покрытие, которое снимают с лорна.

Так как на дорн боль пего диаметра надевают вулканизированный внутренний слой с натягом, растяжение его носит обратимый характер. Поэтому после снятия готового покрытия с дорна внутренний слой сжимается, так как он сформоваи на дорне с диаметром, меньшим диаметра нажимного валика, н частично сжимает наружный слой.

ó5 При надевании покрытия на иажимной валик внутренний слой, растягиваясь, обеспечивает надежность крепления, а наружный слой переходит в то же состояние. в котором происходила его вулкаиизация, т.е. в нерастяиутое состояние. Сцепление иаруж30 ного и внутреннего слоев оказывается достаточным нз-за небольших усилий сдвига, поэтому покрытие не расслаивается в процессе эксплуатации.

Наружный слой покрытия, изготовленного согласно предлагаемому способу, в npoRecce его эксплуатации оказывается в нерастянутом состоянии, чем предотвра щается появление трещин на нем и обеспечивается повышение срока службы яокрытия.