Устройство для сушки рулонных материалов

Устройство для сушки рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками , установленными попарно между смежными цилиндрами одного из рядов цилиндров так, что бесконечная лента последовательно охватывает сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сущильный цилиндр второго ряда, второй поддерживающий валик, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства и повыщения надежности его работы, поддерживающие валики кинематически связаны с приводом, а их наружная поверхность выполнена рельефной, бесконечная лента выполнена с трехслойным плетением, причем слой, контактирующий с поддерживающими валиками, выполнен из комплексной полиэфирной нити с полиакрильным покрытием, а слой, контактирующий «е с бумажным полотном, выполнен из нитроновой нити симметричного плетения. (Л Ю 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,„Я0„„1121341 з(5р D 21 F 5/00

Й(.ЕОИОЗК Я

13,;",,;;." :: „13 дскб!: . /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЙББЙН0) Е".;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3420933/29-12 (22) 12.04.82 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) В. А. Чичаев, А. И. Подковырин, И. Д. Кугушев, В. Б. Фейгин, М. Л. Глезин, Ю. В. Яковлев, В. А. Бабинский и А. С. Смолин (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.2.052.728 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 827664, кл. D 21 F 5/00, 1979. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СУШКИ

РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, установленными попарно между смежными цилиндрами одного из рядов цилиндров так, что бесконечная лента последовательно охватывает сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда, второй поддерживающий валик, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства и повышения надежности его работы, поддерживающие вали ки ки нем атически связаны с приводом, а их наружная поверхность выполнена рельефной, бесконечная лента выполнена с трехслойным плетением, причем слой, контактирующий с поддерживающими валиками, выполнен из комплексной полиэфирной нити с полиакрильным покрытием, а слой, контактирующий с бумажным полотном, выполнен из нитроновой нити симметричного плетения.

1121341

Изобретение предназначено для применения преимущественно в целлюлознобумажной промышленности при сушке бумаги и картона и может быть использовано в текстильной, химической и ряде других отраслей промышленности.

Известно устройство для сушки рулонных материалов, содержащее привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, установленными попарно между смежными цилиндрами одного из рядов цилиндров так, что бесконечная лента последовательно охватывает сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда, второй поддерживающий валик 11).

Однако известное устройство недостаточно надежно в работе и металлоемко.

Цель изобретения — снижение металлоемкости устройства, и повышение надежности его работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сушки рулонных материалов, содержащем привод, установленные в два ряда сушильные цилиндры и охватывающую их бесконечную ленту с поддерживающими валиками, установленными попарно между смежными цилиндрами одного из рядов цилиндров так, что бесконечная лента последовательно охватывает сушильный цилиндр одного ряда, первый поддерживающий валик, сушильный цилиндр второго ряда, второй поддерживающий валик, поддерживающие валики кинематически связаны с приводом, а их наружная поверхность выполнена рельефной, бесконечная лента выполнена с трехслойным плетением, причем слой, контактирующий с поддерживающими валиками, выполнен из комплексной полиэфирной нити с полиакрильным покрытием, а слой, контактирующий с бумажным полотном, выполнен из нитроновой нити симметричного плетения.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.

2 — поддерживающий валик.

Устройство включает два ряда сушильных цилиндров 1, установленных в шахматном порядке и объединенных в сушильные группы (изображены две группы) . Сушильные цилиндры каждой группы охвачены бесконечной лентой в виде бесконечного сукна или сетки 2 с трехслойным плетением, с которой сушимый материал 3 контактирует на всем пути его хода через данную группу.

2

Поддерживающие валики 4 размещены попарно между смежными сушильными цилиндрами 1: нижнего ряда — в первой группе и верхнего ряда — во второй.

Наружная поверхность поддерживающего валика 4 выполнена в виде насечки 5.

Поддерживающий валик 4 снабжен паровой головкой 6 для подачи во внутреннюю полость валика обогревающего пара, а также отвода конденсата.

На цапфах поддерживающих валиков 4 установлены шестерни 7, кинематически соединенные между собой посредством приводной 8 и паразитных 9 шестерен. Приводная шестерня 8 соединена с электроприводом машины (не показан).

Выполнение бесконечной ленты с трехслойным плетением позволяет выполнить на одной стороне сетки слой из одного вида волокон (с высоким коэффициентом трения), а на другой стороне слой из другого вида волокон — с низкой маркирующей способностью.

Комплексная полиэфирная нить с полиакрильным покрытием обладает высоким коэффициентом трения, поэтому эта сторона контактирует с валиком. Нитроновая нить симметричного плетения дает минимальную маркировку, поэтому эта нить применена на стороне, контактирующей с полотном.

Устройство работает следующим образом.

От электропривода машины через приводную шестерню 8, паразитные шестерни 9 получают вращение шестерни 7, вращающие поддерживающие валики 4. Последние приводят в движение бесконечную сетку 2 (или сукно), вращающую сушильные цилиндры 1.

Сушильный материал 3, следуя вместе с сеткой 2, огибает последовательно сушильные цилиндры 1 и поддерживающие валики 4. Находясь на поверхности сушильных цилиндров обоих рядов первой сушильной группы, сушимый материал 3 контактирует с их нагретой поверхностью одной стороной, подвергаясь при этом интенсивной сушке и приобретая одностороннюю гладкость. Во второй сушильной группе сушимый материал контактирует с сушильными цилиндрами обоих рядов другой стороной, приобретая уже двухстороннюю гладкость.

Вследствие поддерживания материала сеткой 2 на всем пути его движения в каждой группе предотвращаются колебания материала и, следовательно, его обрывы, т.е. достигается безобрывная проводка полотна.

Устройством для сушки рулонных материалов обеспечивается снижение металлоемкости, оно достаточно надежно в работе.

1121341

Составитель Н. Цветкова

Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 7666/21 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4