Укладчик плит

Укладчик плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УКЛАДЧИК ПЛИТ, включающий рамное основание, устройство для удержания плиты с захватами, вибровозбудители для посадки плит на предварительно подготовленное основание и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для удержания плиты выполнено в виде телескопических рычагов с щарнирно соединенными опорами захватов, расположенных под рамным основанием, и щпренгельных систем в виде тяг и стоек, установленных на рамном основании в поперечных плоскостях захватов и соединенных с последними тягами, причем одна из тяг каждой щпренгельной системы имеет механизм изменения ее длины, а вибровозбудители установлены по краям основания укладчика в продольных плоскостях, расположенных между опорами захватов и стойками щпренгельных Систем, и имеют механизмы изменения углов наклона. 2. Укладчик по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен поперечными ба.жами и размещенными по их периметру катками, оси которых щарнирно соединены между собой в бесконечную цепь.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1121344

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 i ) 3369458/29-33 (22) 23. 12.81. (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) Б. К. Михайлов, Б. И. Серебряков, С. А. Волков, С. А. Евтюков и А. П. Гриднев (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (53) 625.731.7.022.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 298723, кл. Е 01 С 19/52, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 657108, кл. Е 01 С 19/52, 1979 (прототип). (54) (57) l. УКЛАДЧИК ПЛИТ, включающий рамное основание, устройство для удержания плиты с захватами, вибровозбудители для посадки плит на предварительно подготовленное основание и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения зл) Е 01 С 19/52; Е 01 С 19/38 конструкции, устройство для удержания плиты выполнено в виде телескопических рычагов с шарнирно соединенными опорами захватов, расположенных под рамным основанием, и шпренгельных систем в виде тяг и стоек, установлеHHblx на рамном осНОвании в поперечных плоскостях захватов и соединенных с последними тягами, причем одна из тяг каждой шпренгельной системы имеет механизм изменения ее длины, а вибровозбудители установлены по краям основания укладчика в продольных плоскостях, расположенных между опорами захватов и стойками шпренгельных Систем, и имеют механизмы изменения углов наклона.

2. Укладчик llo и. 1, отличающийся тем, что он снабжен поперечными балками и размещенными по их периметру катками, оси которых шарнирно соединены между собой в бесконечную цепь.

1121344

10

Изобретение относится к дорожному строительству из сборных покрытий, а именно к машинам для укладки плит на заранее подготовленное основание при сооружении сборных железобетонных покрытий дорог, аэродромов, площадей, тротуаров и т.д., и предназначено для транспортировки плит к местх укладки и их виброиосадки.

I!àèáoëåå распространена укладка плит сборных железобетонных покрытий с помощью под ьемных кранов, выбираемых в соответствии с массой и размерами плит.

При такой укладке плит сложно обеспечить качество укладки, а именно одинаковую плотность насыпного основания под плитами, уровень плит и обеспечить необходимые зазоры между плитами, а также кроме постоянной работы крана, требуется не менее двух стронольщиков.

Извес гна ма ш и на для укладки плиток в покрытие дорог, включающая базовую машину, контейнер для плиток, рабочий орган для подачи плиток на основание и вибронлитх 11).

Недостатками данной машины являются ее сложность, наличие грузоподъемных средств для загрузки контейнера плитками и невозможность укладки массивных плит большого размера, так как при наличии контейнера для ilлит требуется массивная базовая машина, которая, оудучи загруженной, дает большие нагрузки на основание.

Наиболее близким к предлагаемому является укладчик плит, содержащий самоходное шасси с двигателем и установленным на ней сменным контейнером, механизм выдачи плит в виде закрепленных на штоках гидроцилиндров толкателей, рычажный механизм вертикального перемещения плит, механизм поперечного перемещения плит на раме, механизм укладки плит и механизм вибропосадки плит t5 виде пневматического виброкатка (2) .

Недостатками известного укладчика являются его сложность, необходимость постоянного использования грузоподъемных средств для загрузки плитами сменного контейнера и его установки на укладчик, значительная металлоемкость машины, несун ей на себе контейнер с плитами. При вибропосадке плит происходит доуплотнение основания, что может привести к различным уровням поверхностей уложеHíûx плит в случае неравномерного уплотнения основания. Укладка крупных плит вызовет технические сложности при разработке машины из-за большой массы укладчика, загруженного плитами, и возможности вибропосадки плит с большими опорными площадями.

Цель изобретения --- - упрощение конструкции укладчика.

Поставленная цель достигается тем, что в укладчике лит, включакнцем рамное ос15

55 нование, устройство для удержания плиты с захватами, вибровозбудители для посадки плит на предварительно подготовленное основание и привод, устройство для удержания плиты выполнено в виде телескопических рычагов с шарнирно соединенными опорами захватов, расположенных под рамным основанием, и шпренгельных систем в виде тяг и стоек, установленных на рамном основании в поперечных плоскостях захватов и соединенных с последними тягами, причем одна из тяг каждой шпренгельной системы имеет механизм изменения ее длины, а вибровозбудители установлены по краям основания укладчика в продольных плоскостях, расположенных между опорами захватов и стойками шпренгельных систем, и имеют механизмы изменения углов наклона.

Для обеспечения наезда укладчика на плиту он снабжен поперечными балками и размещенными по их периметру катками, оси которых шарнирно соединены между собой в бесконечную цепь.

Для обеспечения наезда укладчика на плиту в его рамном основании грани, перпендикулярные направлению движения, выполнены наклонными и снабжены поперечными балками и катками, соединенными по торцам бесконечными цепями.

Шпренгельная система позволяет увеличить силу захвата при направлении вынуждающей силы вверх, чем повышается надежность закрепления опор зажимов на плите и исключается отрыв укладчика от плиты.

Механизмы изменения угла наклона вибровозбудителей с независимыми системами их управления обеспечивают требуемое для вибраторов с каждой стороны укладчика изменение направления их вынуждающих сил, что необходимо для осуществления поворота и изменения направления движения в процессе транспортирования плиты.

На фиг. 1 изображен укладчик плит, закрепленный на укладываемой плите, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. (без двигателя привода вибраторов и рамы, на которой установлен двигатель); на фиг.

3 — катки наклонной грани рамного основания; на фиг. 4 — вариант захватного устройства для плит, устанавливаемых с малыми зазорами, например, дорог первойвторой категорий.

Укладчик плит имеет рамное основание 1, на котором по краям, направленным по ходу устройства, вибровозбудители 2 направленного действия, количество которых должно быть четным, например два, установлены симметрично относительно продольной оси укладчика. Вибровозбудители 2 снабжены механизмами 3 изменения угла наклона корпусов вибровозбудителей 2, !

121344 например, в виде системы винт-гайка-тяга.

На подрессоренной раме 4 установлен привод 5 вибровозбудителей 2, например двигатель внутреннего сгорания, с трансмиссией, включающей главную передачу 6 с полуосями, состоящую из конических зубчатых колес. Полуоси соединены с вибровозбудителями 2 передачей 7, например, клиноременной или цепной. На рамном основании 1 шарнирно укреплены телескопические рычаги 8, на которых шарнирно установлены опоры 9, опирающиеся на боковые грани транспортируемой плиты 10. Захваты, состоящие из рычагов 8 и опор 9, устанавливаются попарно симметрично относительно продольной оси укладчика. Рамное основание 1 снабжено шпренгельными системами, расположенными в плоскости телескопических рычагов 8, при этом крайние тяги !! шпренгельных систем выполнены гибкими и соединены шарнирно с рычагами 8 (фиг.

I) захватов или опорами 9 (фиг. 4). Тяги 1 поворачивают рычаги 8 с помощью привода 12 с трансмиссией, встроенного в среднюю тягу 13 и изменяюгцего его длину с помощью двух винтовых пар, имеющих различное направление резьбы. В зависимости от размеров укладчика привод 12 может быть ручным, электрическим или, например, в виде трансмиссии с фрикционной муфтой от привода 5 вибровозбудителей 2. Стойки 14 шпренгельной системы служат для обеспечения контакта нижней плоской поверхности рамного основания 1 с укладываемой плитой 10 при направлении вынуждающей силы вибровозбудителей 2 вверх. Грани рамного основания 1, перпендикулярные направлению движения, выполнены наклонными и снабжены поперечными балками 15, служащими опорами для катков 16, которые по торцам соединены бесконечными цепями 17 таким образом, чтобы между катками 16 обеспечить небольшие зазоры.

Конструкция захватов, представленная на фиг. 1 и 2, при соответствующем конструктивном исполнении может обеспечить зазор между плитами 30 — 40 мм, имеющий место на многих дорогах со сборным железобетонным покрытием. В этом случае нижняя часть телескопического рычага 8 выполняется ниже крепления тяги 11, как балка равного сопротивления, с опорным шарниром для соединения с опорой 9. Для дорог первой и второй категории зазор между плитами должен быть 8 — 12 мм. В этом

5 случае опоры 9 выполняются из стали повышенной прочности Г-образной фор мы с боковой полкой толщиной на 2 — 3 мм меньше величины требуемого зазора (фиг. 4), а телескопические рычаги 8 на каждом захвате выполняются по два в виде шарнирного четырехзвенника. Шарниры рычагов 8 и тяги 11 расположены в верхней части опоры

9 над плитой 10.

Укладчик плит работает следующим образом.

Рычаги 8 захватов повернуты на угол, обеспечивающий свободу установки их на плиту 10, и их нижнии части подняты относительно верхних частей и закреплены в них. Вибровозбудителем 2 с помощью механизма 3 дается наклон. Включается привод 5 посредством главной передачи 6 и передачи 7, обеспечивающий работу вибро10 возбудителей 2. За счет наклона вибровозбудителей 2 и соответственно наклона вынуждающей силы укладчик перемещается к одной из плит 10, разложенных, например, вдоль дорожного полотна. Поворот укладчика осуществляется за счет регулировки на ходу механизмов 3, позволяющих также

ocyùåñTBëÿòü при необходимости поворот укладчика на месте за счет одинакового наклона - вибровозбудителей 2 в разные стороны. Подойдя с торца плиты 10, уклад20 чик своим ходом заходит на плиту, чему способствует наклонная грань с катками !6.

Скатывание укладчика назад не происходит из-за того, что на задней грани катки входят в грунт и укладчик Hh него опирается плоскими поверхностями наклонной задней грани, расположенными по сторонам 01 катков 16. В случае, если плиты 10 берутся с твердого основания, то катки !6 остаются только на передней грани, а с задней грани катки !6 убираются (на фиг. катки

30 16 на задней грани Нс показаны). После захода укладчика на плиту 16 он устанавливается ближе к передней части плиты !О по направлению ее перемещения, вибраторы 2 выключаются, например, с помощью муфты сцепления. Убираются фиксаторы, удерживающие нижние части рычагов 8 в верхнем положении, они опускаются и фиксируются в нижнем положении, пок»занном на фиг. 1, 2 и 4. Включается привод

12, уменьшающий длину тяги 13, которая

40 через тяги 11 воздействует»а рычаги 8 или опоры 9 захватов, которые за боковые грани плиты фиксируют на ней укладчик.

Параметры шпренгельной системы: высота стоек 14, их расстояние от края рамного

45 основания 1 и угол между рамным основанием 1 и тягами 1 подбираются расчетным путем таким образом, чтобы при требуемом усилии захвата плиты 10 исключить отрыв рамного основания 1 от укладываемой плиты !О, т.е. исключить возможность сдвига вверх опор 9 по боковым граням плиты 10, а также изгибную деформацию рамного основания I. После захвата плиты 10 вибровозбудители 2 устанавливаются в положение, обеспечивающее транспортирова ние плиты

10 в заданном направлении, и включаются.

По мере перемещения плиты 10 с закрепленным на ней укладчиком изменением наклона вибровозбудителей 2 00 разным сторонам укладчика корректируется путь плиты 10.

1121344

После установки плиты 10 н» спепиально подготовленное основание с помощью привода 12 посредством тяг 11 освобождаются зажимы, что обеспечивает поворот рычагов

8 на угол, дающий зазор между плитой 10 и опорами 9 порядка 1 — 3 мм. При дистанционном управлении приводом 12 и механизмами 3 изменения угла вибровозбудителей 2 последние могут во время этой операции не выключаться. Укладчик по плите перемещается, например, в центральную часть плиты 10 или в любое другое место по усмотрению оператора, фиксируется указанным выше способом на плите 1О и осуществляет ее вибропосадку в заданное положение на уплотненное основа ние, дополнительно уплотняя его. Для обеспечения в ибро посадки вибровозбудители 2 разворачиваются так, чтобы обеспечить вертикальное направление колебаний. После завершения вибропосадки зажимы освобождают установленную плиту 10, как указано выше, но кроме этого нижние части телескопических рычагов 8 поднимаются в верхнее положение, для чего убираются фиксаторы нижнего положения подвижных частей рычагов 8, а после их подъема они фиксируются в верхнем положении. При дистанционном управлении подъемом нижних подвижных частей рычагов 8 вибровозбудители 2 могут не отключаться. После подъема захватов вибровозбудители 2 устанавливаются под углом, обеспечивающим транспортировку укладчика без плиты 10.

Укладчик перемещается к следующей плите 10, и цикл повторяется.

Кроме достижения указанной цели, заявленное устройство по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:

Кроме того, так как укладчик не несет на себе плиты и не требует ходовой части. снижается металлоемкость и капиталовло жения на изготовление укладчика, а поскольку уменьшается число работающих, упрощается технология выполнения работы, Ið (данный укладчик требует только одного оператора, тогда как известный — постоянного использования крана, т.е. постоянно работает крановщик и стропальщик или два— на загрузке плитами съемного контейнера и установке плитами съемного контейнера

1 и установке контейнера на машину.

Повышение производительности на одного работающего и общей производительности за счет доуплотнения основания при

20 виброперемещении плиты значительной массы уменьшает время на подготовку основания.

Повышение качества уплотнения основания при неравномерном уплотнении, а также при плохом предварительном разравнивании достигается тем, что часть грунта перемещается перед плитой и этот грунт наполняет выемки и дополняет слабо уплотненные зоны, проседающие под вибрацион30 ным воздействием плиты.

Годовой экономический эффект по всем показателям от .использования одного укладчика составляет порядка 13600 руб.

1121344

Составитель С. Евтюков

Редактор Ю. Ковач Техред И. Верес Корректор В.(нрннл

Заказ 7667/21 Тираж 518 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4