Многозонная сушилка для рулонных материалов

Многозонная сушилка для рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ РУЛОННЫХ.МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 666404, отличают а я с я тем, что, с целью интенсификации ,тепломассообмена и повышения качест/ ва сушки, боковые стенки щелевых вертикальных шахт снабжены направляющимн элементами в виде профилиро.ванных лопаток, сопряженных с кромками щелевых отверстий и выполненных с углом входа oL 15-20° и углом выхода /i 75-80 , причем в шахте первой зоны ряды щелевых отверстий расположены с шагом, равномерно уменьшакнцимся в направлении перемещения Lt материала от t .1 MOlKC ДО макс мим 2 а в шахте второй зоны - с шагом t мин/ при этом суммарная площадь всех отверстий равна 0,15-0,20 общей площади боковых стенок шахт обеих зон, „ S

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ в

ЩСПУВЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ в ввтсвсвввв свтщвтвввствт

I!.

Ма(кС мин материала от t до

7(61) 666404 . (2l) 3614394/24 06 (22) 29 ° 06 ° 83 (46) 30.,10. ° 84 Дюл У 40 (72) И.Е.Нагиибеда; B.Ì.Øàðêî, A.A.Ðÿáoâîë и Б.И.Федоров (53) 66.047.775.44 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

l9 666404, кл,.F 26 В 21/02, 1974, (54)(57) МНОГОЗОННАЯ СУШИЛХА ДЛЯ

РУЛОННЫХ..МАТЕРИАЛОВ по авт. св.

9 666404, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации ,тепломассообмена и повышения качест, ва сушки, боковые стенки щелевых

„.,SU„„1121566 А

1ДВ F 26 В 2q /02, F 26 В 13, 06 вертикальных шахт снабжены направляющими элементами в виде профилиро; ванных лопаток, сопряженных с кромками щелевых отверстий и выполненных с углом входа О(.= 15-20 н углом выхода p = 75-80, причем в шахте первой зоны ряды щелевых отверстий .расположены с шагом, равномерно уменьшающимся в направлении перемещения а в шахте второй зоны — с шагом t при этом суммарная площадь всех отверстий равна 0,15-0,20 общей площади боковых стенок шахт обеих зон.

1121566

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сушки рулонных материалов, например тканей, пропитанных полимер ными связующими,и может быть использовано в химической, машинострои5 тельной, текстильной и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. 9 666404 известна многозонная сушилка для рулонных материалов, содержащая кор- 10 пус с размещенными внутри него в каждой зоне коробами, образующими замкнутые контуры для циркуляции сушильного агента и устройство для петлеобразного движения материала,выпол- 15 ненное в виде щелевых вертикальных шахт,в верхней части которых установлены вытяжные вентиляторы и направляющие ролики,а нагреватели сушильного агента выполнены в виде роторных 20 теплогенераторов аэродинамического нагрева Г17

Однако известная сушилка характеризуется недостаточно высокой интенсивностью тепломассообмена и низким качеством сушки.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена и повышение качества сушки, Поставленная цель достигается тем, что в многозонной сушилке для рулонных материалов, содержащей корпус с размещенными внутри него коробами, выполненными в виде вертикальных шахт и образующими с корпусом замкнутый контур для циркуляции сушильного агента и выполненными с входными щелевыми отверстиями, устройство для петлеобразного движения материала,боковые стенки щелевых вертикальных .шахт снабжены направляющими 40 .элементами в виде профилированных лопаток, сопряженных.с кромками щелевых отверстий и выполненных с углом входа aL = 15-20О и углом выхода p = 75-80,причем в шахте первой зоны ряды целевых отверстий расположены с шагом, равномерно уменьшающимся в направлении перемещения ма1 териала от 1 „до = "", а мин я 50

1 в шахте второй зоны — с шагом при этом суммарная площадь всех отверстий равна 0,15-0,20 общей площади боковых стенок шахт обеих зон.

На фиг. 1 представлена многозонная сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — выносной элемент I на фиг.2.

Многозонная сушилка для рулонных материалов содержит корпус 1, в ко- 60 тором размещены камеры 2 нагрева и циркуляции теплоносителя и шалевые вертикальные шахты 3 контура транспортировки пропитанного материала 4, роторы 5 теплогенераторов аэродина- 65 мического нагрева, которые соединены с регулируемыми приводами 6, вытяжные вентиляторы 7 с регулируемыми заслонками 8, соединенные посредством воздуховодов 9, шлюзовой канал 10, направляющие ролики 11, заборные устройства 12,,обеспечивающие регулирование подсоса свежего воздуха, боковые стенки 13 шахт 3 снабжены направляющими элементами 14 и щелевыми отверстиями 15, термопары 16. Направляющие элементов 14 выполнены в виде профилированных лопаток с углом входа теплоносителя

Ы=15-20 и углом выхода р = 75-80 обеспечивающих оптимальный подвод теплоносителя и изменение направления обтекания с продольного на поперечное.

Сушилка работает следующим образом.

При вращении центробежных роторов

5 теплоге..ераторов осуществляется нагрев и циркуляция в контуре теплоносителя; Протяжка пропитанного полимерным связующим рулонного материала 4 через зоны сушки ведется после выхода сушилки на заданный температурный режим. При этом через щелевые отверстия 15 вертикальных шахт 3 происходит двухсторонний обдув высушиваемого материала 4 нагретым теплоносителем. Направляющие элементы 14 интенсифицируют процесс обдува, увеличивая подвод теплоносителя к высушиваемому материалу и изменяя направление подвода. За счет изменения направления обдува на поперечное, коэффициент тепломассообмена увеличивается в i 5-2 раза, интенсифицируя (процесс сушки.

Выделяющиеся в процессе пары растворителей и.других летучих...

KoMTIoHpHToB вместе с частью теплоносителя отсасываются из .внутренних полостей шахт 3 вентиляторами.7. и удаляются из сушилки. Восполнение удаленного теплоносителя Осуществля" ется через заборные устройства 12.

Регулирование температуры теплоносителя осуществляется автоматически путем изменения числа оборотов роторов 5 теплогенераторов аэродинамического нагрева. Время пребывания материала 4 в сушилке регулируется путем изменения скорости протяжки. Для исследования влияния отношения площади щелевых отверстий к общей площади боковых сторон сушильной шахты проводили пропитку стеклоткани KT-11-TOA ТУ 11-175-75 бакелитовым лаком ЛБС-4 ГОСТ 901-78 и сушку пропитанного материала до содержания летучих 2Ъ в аэродинамической сушилке пропиточной машины. При этом варьировали площадью щелевых отверстий сушильных камер путем использования щитов с различным живым се1121566 чением. Вязкость и температура связующего поддерживалась постоянными: вязкость а 102; температура t= 20 С.

Направляющие элементы для теплоносителя были выполнены с углом входа с = 20, углом выхода р = 75", температура теплоносителя поддерживалась

Таблица 1

Содержа- Скорость ние лету- сушки, чих, В м/ч. .эона.11 .зона.Площадь . боковых стенок шахты

Зэ; м

1

Отношение .

1. Площадь щелевых отверстий, 5 .,м2

Щ 1

Площадь боковых стенок шахты

5, м2

Отношение

56

Площадь щелевых отверстий,,м

Щ1

2,0

О,О

0i0

0,0

0,24

25,1

0,02

0,04

0,06

2,0

0,12

0,48

1,98

0,24

1,99 36,3

0,72

0,36

0,48

0,96

О;08

2,02

12

52,2

1,2

0,10

0,12

0,14

0,16

2,0

0,6

1,44

0,72

2,0

62,5

0,84

1,68

12

2,01

75,3

90,4

0,96

1,92

2,0

1,08

2,16

0,18

108

2,01

1,2

0,1

2,4

0,20

0,22

1,98

1,99

121

1,32

О, ll

0,12

2,64

136

1,44

2,88

0,24

2,01

146

1 56

0,13

3,12

0,26

2,0

152

1,8

0,15

3,6

156

0,30

2,0

На тех же материалах исследовалось влияние параметров профилированных лопаток на интенсификацию процесса сушки. При этом отношение поддерживалось постоянным и равнялось 0,18. Содержание смолы ЗОВ.

60 Содержание летучих 2а.

12 0,0

12 0,01

0,02

12 0,03

12 0,04

12 0,05

12 0,06

12, 0,07

12 0,08

12 0,09

В результате проведенных исследований установлено, что интенсивность процесса сушки увеличивается с увеличением площади щелевых отверстий

l S до значения =0,6, 2

Ъ

5<

Однако максимальный рост интенсивности сушки наблюдается при зна5„ чениях — = 016+ 0,20.

I

62, 5

При значениях . — больше, чем

: 3

I 2

0,20 прирост скорости сушки снижаетв первой зоне t, = 100"С и во второй зоне 12-- 110 C. Скорость циркуляции теплоносителя в 1-й зоне 12,5 м/с> во 2-й зоне 15 м/с. Содержание смолы в пропитанном материале — 30%.

Результаты исследования приведены в табл. 1. ся и наблюдается явление сдува связующего с полотна, неровности поверхности и пузырение, а также значительные колебания полотна.

Варьируемыми параметрами были углы входа о . и углы выхода

Результаты исследований приведенц

65 в табл. 2.

1121566

Продолжение табл 2

) 2 ) 3

Табл ица 2

Скорость сушки, м/ч ..Угол... выхода

/Ь .Угол. входа

80

142

136

132

75

90

71

10

85

81

12,5

95

121

75

122

107

17,5

121

20

65 102

130

136

75

140

35

142

45

142, 1

70

101

72,5

110

75

121

133

77,5

138

85

137

120

54

10

65

70

20

1? 1

Анализ результатов исследования показывает, что -с увеличением угла

Ы cKopQGTb сушки возрастает до значений.угла Ы = 45"..Максимальный.прирост наблюдается до значений d...25 .

Скорость сушки возрастает .и .с увеличением угла до значений p = 80 . При значениях ol ) 20о.и, p >.90 Наблюдаются явления завихрения потоков .ср значительным сдувом связующего с полотна, а с увеличением угла р больше 80 наблюдается снижение интенсивности сушки.

Таким оораэом, оптимальным для аэродинамических сушилок машин для прокитки рулонных материалов поли; мерными связующими являются направляющие аппараты со значениями угла входа oL= 15-20 и угла выхода = 75-80

40 конкретное значение величин шага расположения щелевых отверстий и 1 .„ определяется с учетом конструк- тивйых размеров щелей исходя иэ условия-, что при расположении отверс45 тий с шагом 1 ;„ площадь щелевых отверстий равна 0,15-0,20 общей площа-, ди боковых стенок шахты.

Изобретение позволяет интенсифицировать тепломассообмен и повысить

50 KawecTeo су Жи.

1121566

1121566

1121566

ФОГ. 5

Составитель Н.Исаченко

РедактоР С,Тимохина ТехРед М.Кузьма

Корректор М.Леонтюк

Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

Заказ 7966/32 Тираж 666

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5