Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа

Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, содержащий самоходное шасси, рабочий орган , выполненньй в виде закрепленных на раме и установленных под острыми углами к продольной оси рамы отва; лов с корчукнцими зубьями, привод подъема и опускания рабочего органа и опорные катки, отличающийс я тем, что, с целью повышения его производительности, отвалы установлены на раме со смещением один относительно другого в направлении продольной оси рамы, причем рабочая поверхность отвалов обращена к продольной оси рамы, а опорные катки установлены за отвалами. S ю Nd ю О) KJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК за А 01 Ь 23/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ/ (21) 3602581/29-15 (22) 09.06.83 (46) 07. 11.84. Бюл; № 41 (72) С.Д. Гильмсон и В.Г. Эльберг (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности (53) 634.0.367(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР №- 913996, кл. А 01 Q 23/06, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №- 619593, кл.,Е 0? F 3/76, 1976 (прототип). (54)(57) КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕГ1 ДОБЬ1ЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА, содер1 3 2 Ч 3 2 Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И GTHPblTMA

„„SU„„1122267 А жащий самоходное шасси, рабочий орган, выполненньпЪ в виде закрепленных на раме и установленных под острыми углами к продольной оси рамы отва:.лов с корчующими зубьями, привод подъема и опускания рабочего органа и опорные катки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения его производительностй, отвалы установлены на раме со смещением один относительно другого в направлении -продольной оси рамы, причем рабочая поверхность отвалов обращена к продольной оси рамы, а опорные катки установлены за отвалами.

1 11222

Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на полях добычи фрезерного торфа н может быть использовано в торфяной промышленности и лесном хозяйстве.

Известен рабочий орган корчевателя, содержащий закрепленные попарно поворотные зубья, концы которых расположены на двух 1 -образных эквидистантных линиях, которые обращены вершиной в сторону движения корчевателя, и механизм подъема пар зубьев 313

Недостатком такого рабочего органа корчевателя является возможность оставления невыкорчеванных древесных включений в торфяной залежи или минеральном грунте в том случае, если

I механизм подъема поднимает очередную пару корчующих зубьев для освобождения от выкорчеванных пней непосредственно перед встречей с древесным включением или если после очередного подъема корчующего зуба его падение происходит на древесное включение.

Это ведет к снижению качества корчевания.

Известен также корчеватель, содержащий самоходное шасси, рабочий орган, выполненный в виде закрепленных на раме и установленных под острыми углами к продольной оси рамы отвалов с корчующими зубьями, привод подъема и опускания рабочего органа и опорные катки 2).

Расположение рабочего органа спереди по ходу движения бульдозера снижает проходимость последнего и производительность рабочего органа, поскольку самоходное шасси передвигается по разрыхленной рабочим органом поверхности. Выкорчеванные пни и бревна размещаются с обеих сторон от обработанной рабочим органом полосы, что приводит к необходимости выполнения дополнительной операции по их смещению с приканавных полос перед сбросом и вывозом. При выпол- ненни соседних проходов дополнительно. снижается производительность и ухудшается качество корчевания древесных включений, так как рабочий орган не только перемещает пни и бревна, выкорчеванные с этой полосы, но и перемещает пни и бревна, выкорчеванные и перемещенные с соседней ",55 полосы. При этом выкорчеванные пни и бревна укладываются на разрыхленную рабочим органом поверхность, поэ67 2 тому возникают трудности, связанные с последующим их сбором.

Цель изобретения — повышение производительности корчевателя.

Поставленная цель достигается тем, что в корчевателе для ремонта полей добычи фрезерного торфа, со— держащем самоходное шасси, рабочий орган, выполненный в виде закрепленных на раме и установленных под острыми углами к продольной оси рамы отвалов с корчующими зубьями, привод подъема и опускания рабочего органа и опорные катки, отвалы установлены на раме со смещением один относительно другого в направлении продольной оси рамы, причем рабочая поверхность отвалов обращена к продольной оси рамы, а опорные катки установлены за отвалами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый корчеватель., виб сбоку; на Ьиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство содержит рабочий орган, выполненный в виде полуприцепной рамы 1 с жестко закрепленными на ней отвалами 2, установленными под острыми углами к продольной оси рамы и оснащенными корчующими зубьями 3, опорные катки 4, расположенные за отвалами, и привод подъема и опускания рабочего органа (не показан). Рама 1 опирается на прицепную скобу самоходного шасси 5. Угол установки отвалов 2 (и соответственно расположение корчующих зубьев 3 на отвалах) определяется из условия обеспечения перемещения по ним пней и бревен. Перемещение последних по рабочему органу аналогично перемещению по наклонной плоскости. Отвалы

2 с корчующими зубьями 3 установлены на раме 1 в два ряда и отстоят один от другого с воэможностью пере крытия рабочей зоны корчевателя, при этом рабочая часть отвалов с корчующими зубьями обращена в сторону продольной оси рамы.

Опорные катки 4, закрепленные на раме 1 и установленные за отвалами

2, смещены один относительно другого"в продольном направлении корчевателя соответственно расположению отвалов.

Такое расположение катков предотвращает вдавливание в торфяную за лежь пней и бревен, собранных в валок, без необходимости увеличения габаритов корчевателя и обеспечивает

3 11222 возможность формирования валка на обработанной и уплотненной полосе.

Длина отвалов 2 с корчуюпдми зубьями

3 должна быть достаточной для схода пней и бревен с внутренней стороны отвалов. Это возможно, если ширина захвата каждого отвала больше радиуса рахмаха лап наиболее крупного из достаточно часто встречаемых пней и больше половины длина наиболее крупного из достаточно часто встречаемых бревен.

Корчеватель работает следующим образом.

Во время движения самоходное шасси 5 опускает раму 1, снабженную отвала 2 с корчующими зубьями 3. При этом корчующие зубья 3 заглубляются в залежь на расчетную величину, а нижняя кромка отвалов 2 располагается на уровне поверхности грунта.

Древесные включения при соприкосновении с корчующими зубьями 3 извлекаются на поверхность за счет пере— мещения их по передним граням корчующих зубьев, поскольку последние представляют собой наклонные плоскости. Извлеченные на поверхность пни и бревна входят в контакт с отвалами 2 и по наклонным, образованиымЗО этими отвалами. сходят с них и укладываются в два валка. Пни и бревна, выкорчеванные и уложенные в валок передним по направлению движения корчевателя отвалом, при соприкосно35

1вении с расположенным сзади отвалом смещаются и укладываются в единый

67 4 валок с пнями и бревнами, которые выкорчеваны этим отвалом. Единый валок располагается на полосе, которая обработана зубьями 3 переднего по направлению движения корчевателя отвала и выправлена и улотнена впереди расположенным опорным катком 4.

Перемещение задним отвалом с корчующими зубьями пней и бревен, выкорчеванных передним и задним отвалами с корчующими зубьями, на укатанную опорным катком полосу за,передним отвалом с корчующими зубьями не усложняет работу корчевателя и не снижает его надежность, так как выкорчеванные пни, бревна не образуют сплошного валка. Даже при достаточно высокой пнистости залежи 2-3% встреча рабочего органа корчевателя с древесными включениями происходит через несколько метров.

Опорный каток 4, размещенный за задним отвалом с корчующими зубьями, обеспечивает устойчивое положение корчевателя и прикатывание поверхности, обработанной задним отвалом, для повышения проходимости машин, осуществляющих сбор пней, бревен, их погрузку и вывоз, а также профилирование поверхности.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными обеспечивает более высокую проиэводитепьность работы в результате независимой обработки соседних полос и создает благоприятные условия для последующей погрузки и вывоза древесных включений.

ВНКИПИ Захаз: 8056/2 -. Тираж 721 - Подписыое