Фильтр для очистки воздуха

Фильтр для очистки воздуха

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА , содержащий каркас, внутри которого размещена складчатая воздухопроницаемая решетка с фильтрующим материалом , поперечные штанги, съемные валики, установленные с возможностью горизонтального перемещения в пазовых щелях стенок каркаса, и уплотнители боковых кромок фильтрующего материала , отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и упрощения конструкции, каждый уплотнитель выполнен в виде двух прижимных пластин, скрепленных V-образно на расходящихся концах двухосевой пружины и совместно с ней шарнирно закрепленных на втулке, зафиксированной на полуоси съемного валика. kn ГО to со 4 N9

СОЮЗ СООЕТСНИХ

О 1

РЕСПУБЛИН (51) В 01 0 46/18

1.ОСУДДРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ GGGP

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТШИЙ И ОТИ1 ЬП @ (2 1) 3584993/23-2f. (22) 29,04.83 (46) 07.11.84.Бюл, У 41 (72) С.А.Васильев (53) 66.067.324(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 622484, кл, В 01 D 46/18, 1978. (54)(57) 1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, содержащий каркас, внутри которого размещена складчатая воздухопроницаемая решетка с фильтрующим материалом, поперечные штанги, съемные валики, установленные с воэможностью

„„ЯУ„„1122342, А горизонтального перемещения в пазовых щелях стенок каркаса, и уплотнители боковых кромок фильтрующего материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и упрощения конструкции, каждый уплотнитель выполнен в виде двух прижимных пластин, скрепленных V-образно на расходящихся концах двухосевой пружины и совместно с ней шарнирно закрепленных на втулке, зафиксированной на полуоси съемного валика.

1 l 22342

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю- щель имеет два отверстия по краям шийся тем, что каждая пазовая для фиксации съемных валиков.!

Изобретение относится к сухой очистке воздуха в приточных вентиляционных камерах и.в установках центрального кондиционирования воздуха.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является фильтр для очистки воздуха, содержащий каркас, внутри которого размещена складчатая воздухопроницаемая решетка с фнльтрующим материалом, попе- 1О речные штанги, съемные валики, установленные с возможностью горизонтального перемещения в пазовых щелях сте" нок каркаса,. и уплотнители боковых кромок фильтрующего материала (1 ).

Недостатком известного фильтра является сложность конструкции уплотнителей боковых кромок фильтрующего материала, что удлиняет процесс перезарядки фильтра и требует дополнительную эксплуатационную площадь.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается,тем, 25 что в фильтре, содержащем каркас, внутри которого размещена складчатая воздухопроницаемая решетка с фильтрующим материалом, поперечные штанги, съемные валики, установлен- 30 ные с возможностью горизонтального перемещения в пазовых щелях стенок каркаса, и уплотнители боковых кромок фильтрующего материала, каждый уплотнитель выполнен в виде двух при- З5 жимных пластин, скрепленных V-образно на расходящихся концах двухосевой пружины и совместно с ней шарнирно закрепленных на втулке, зафиксированной на полуоси съемного валика. 40

Каждая пазовая щель имеет два отверстия по краям для фиксации съемных валиков.

На фиг. 1-фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; íà 4S фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на

2 фиг. 6 - вид Д на фиг. 5; на фиг.7— съемный вадик в сборе; на .фиг. 8 двухосевая пружина с Ч-образно расходящимися концамн; на фиг. 9 — прижимная пластина, Фильтр содержит коробчатый каркас i (далее просто каркас) с верхним и нижним козырьками в виде обтекателей для перематываемого рулонного фильтрующего материала 2 (полотна), отклоненного к верхней и нижней катушкам его Перемотки и снабженного фланцем 3 для крепления фильтра к обрамлению воздухопроходного проема, складчатую воздухопроницаемую решет.— ку, состоящую из контурных боковых складчатых пластин 4, консольно и плотно закрепленных на боковых стенках каркаса и имеющих Ч -образно профилированную кромку в сторону фильтрующего материала поперечных штанг 5, которые крепятся к пластинам 4 попарно и образуют ложе для съемных 6 и несъемных 7 самовращающихся валиков (далее просто съемные и несъемные валики), уплотнители 8, каждый из которых имеет две прижимные пластины 9, пружину 1.0 (двухосевую с V-образно расходящимися концами, на которых продеты пластины 9), втулку 11 по форме профиля воздухопроницаемой складчатой решетки, на которой пластины 9 совместно с пружиной 10 шарнирно закреплены на осях

12 шплинтами 13. Втулка 11 размещена и зафиксирована на канавке полуоси валика 6 стопорным винтом 14. В свою очередь съемные валики 6, расположенные в уступах воздухопроницаемой решетки, состоят иэ двух соосно-стыкуемых подпружиненных труб: трубы 15 с пружиной 16, конусной полуосью 17 и трубы 18 со шлицевым стержнем 19 и конусной полуосью 20. На концах полуосей 19 и 20 имеются профреэерованные лыски 21. В любом съемном валике 6 плоскости парных лысок 21 в каждой полуоси (17 или 20) должны быть

3 11223 параллельны друг другу и их плоскости на полуосях должны между собой соответственно совпадать.

В качестве посадочных мест для съемных валиков 6 служат выполненные в боковых стенках каркаса 1 парные круглые отверстия. — рабочее 22 и нерабочее 23 сообщенные между. собой пазовыми щелями 24 меньшего сечения, чем указанные посадочные отверстия. 10

Отверстия 22 размещены в зонах уступов складчатых контурных пластин 4 (воздухопроницаемой складчатой решетки фильтра), а отверстия 23 размещены ближе к несъемным валикам 7

15 указанной решетки. Круглые посадочные отверстия .22 предусмотрены для воэможности проворачивания в них съемных валиков 6. Пазовые щели 24 служат как для возможности установки

20 съемных валиков 6 в рабочих отверстиях 22 путем их поворота вокруг оси до фиксации лысок 21 полуосей .17 и 20 поперек шлицевой щели 24, так и для возможности гориэонтально25 го перемещения этих валиков их кон"

/ цевыми лысками 21 по пазовой щели

24 от рабочих 22 к нерабочим 23 отверстиям и обратно.

Для несъемных валиков 7 в качестве посадочных мест служат втулки 25, жестко закрепленные на выступах контурных пластин 4.

Фильтр имеет комплектующий ключ

26 для закладки и выемки съемных валиков 6, выполненный в виде штыря с изогнутым концом, подкосным.упором и загнутой ручкой.

В случае применения рулонных фильтрующих материалов (полотен). предлагаемый фильтр должен быть снабжен 40 верхней и нижней катушками и приводом для перемотки этого материала (не показаны)..

Загрязненный рулонный фильтрующий материал заменяют следующим об- 45, разом.

Поворачивают съемный валик 6 (начиная снизу, в рабочем отверстии 22) вокруг его оси, чтобы плоскости концевых лысок 21 совпали с пазовыми щелями 24. Под воздействием концевых уплотнителей 8, постоянно отталкивающихся от складчатых контурных пластин 4 воздухопроницаембй решетки своими подпружиненными прижимными пластинами 9, а также под воздействием натяжного усилия перематывае— мого фильтрующего материала 2, съем42 4 ный валик 6 горизонтально перемещается по пазовым щелям 24 иэ рабочих посадочных отверстий 22 в нерабочие 23.

Вследствие этого фильтрующий материал прослабляется межцу съемными 6 и несъемными 7 валиками и резко уменьшается крутизна его складок.

Загрязненный материал перематывается на нижнюю катушку. Затем, начиная сверху, чистый фильтруюший материал, стравленный с верхней катушки, с помощью съемных валиков и уплотнителей

8 на его концах закрепляется и по боковым кромкам уплотняется поочередно на каждой складке воздухопроницаемой решетки. Уплотнение фильтрующего материала у верхнего и нижнего козырьков каркаса осуществляют перегибным защемлением с помощью съемных валиков 6 (но беэ уплотнителей 8).

Загрязненный листовой фильтрующий материал заменяют следующим образом.

Вначале снимают съемные валики 6 (или горизонтально перемещают по пазовым щелям 24 в нерабочие посадочные отверстия 23), после чего убирают загрязненный листовой материал.

После закрепления верхней кромки листа чистого фильтрующего материала перегибным защемлением с помощью съемного валика 6 последний, начиная сверху, с помощью очередных валиков

6 и уплотнителей 8 закрепляют и по боковым кромкам уплотняют поочередно на складках в каждом уступе боковых контурных пластин 4. Закладку листового материала заканчивают уплотнением его нижней кромки у нижнего козырька каркаса методом перегибного защемления с помощью съемного валика 6 (без уплотнителей 8).

Листовой фильтрующий материал 2, закладываемый в фильтр иэ составных частей, набирается нахлесточными швами, которые эащемляются между съемными валиками 6 и штангами 5.

Предложенный фильтр одинаково работоспособен при направлении потока неочищенного воздуха как со стороны несъемных валиков 7, так и со стороны съемных валиков 6, потому что в нем, как и в известном, обеспечено надежное уплотнение боковых кромок фильтрующего материала благодаря подпружиненному поджатию уплотнителей 8, а также благодаря наличию перегибного защемления этого мате— риала на Ч -образно профилированных

1122342 кромках контурных пластин 4 воздухопроницаемой складчатой решетки.

Дополнительное уплотнение кромок фильтрующего материала под втулками ! 1 уплотнителей 8 обеспечено за счет исключения зазоров между полуосями съемных валиков 6 и их рабочими посадочными отверстиями 22 благодаря

1подпружиненному поцжиму последних в указанных отверстиях 22. Момент перезарядки фильтрующего материала определяется, например, по сигналу с

1 помощью СПД-2 (сигнализатора падения давления) или по визуальным показа" ниям микроманометра.

Таким образом, предлагаемый фильтр позволяет облегчить и ускорить процесс уплотнения боковых. кромок фильтрующего материала, состоящий только в закладке съемных валиков в их рабочие посадочные отверстия с одновре-. менным размещением новых уплотннтелей в уступах складок контурных плас. тин и последующим поворотом этих валиков вокруг их оси примерно на 90 Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет развить поверхность фильтрации:без ухудшения условий эксплуатации. При этом увеличение

t0 крутизны складок фильтрующего материала не усл.ожняет конструкцию уплот" нителей, а удобство перезарядки фильтра при этом сохраняется благода. ря возможности облегченной предварительной установки съемных валиков в ближних нерабочих посадочных отверстиях и дальнейшей досылке их по пазовым. щелям в рабочие посадочные отверстия, где они фиксируются поворотом вокруг их осей примерно на 90

1122342

3122342

1122342

Составитель А.Васенко

Редактор Л.Гратилло Техред С.Мигунова Корректор О.Луговая

Заказ 8059/5 Тирам 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.умгород, ул.Проектная, 4