Способ обработки отверстий

Способ обработки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ с непараллельными осями, при котором деталь устанавливают на индексируемом столе станка с радиальным смещением относительно оси его поворота и поворачивают стол до совмещения оси обрабатываемого отверстия с осью инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности взаимного расположения отверстий в раздельно обрабатываемых деталях , индексируемый стол с деталью поворачивают вокруг оси в рабочее положение, при котором угол между направлением оси обрабатываемого отверстия и направлением продольной подачи инструмента не больше величины половины угла между соседними индексируемыми положениями стола, и сообщают последнему перемещение в плоскости , перпендикулярной направлению продольной подачи инструмента на величину, определяемую зависимостью (-f )( JL -величина перемещения стола в где плоскости, перпендикулярной оси инструмента; D, -наружный диаметр охватывающей сопрягаемой детали; ctj -внутренний диаметр охватываемой детали; § ft -угол между направлением оси обрабатываемого отверстия и индексируемым положением стола; j - угловой допуск заданного положения оси отверстия. 1C 1C 4

,„Я0„„1122440

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

arse В 23 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3631149/25-08 (22) 20.05.83. (46) 07.11.84. Бюл. № 41 (72) И. К. Паневин, В. В. Иевлев, Г. А. Анисимов н А. В. Артамонов (53) 621.952.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 546435, кл. В 23 В 35/00, 1975 (прототип) (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ с непараллельными осями, при котором деталь устанавливают на индексируемом столе станка с радиальным смещением относительно оси его поворота и поворачивают стол до совмещения оси обрабатываемого отверстия с осью инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности взаимного расположения отверстий в раздельно обрабатываемых деталях, индексируемый стол с деталью поворачивают вокруг оси в рабочее положение, при котором угол между направлением осн обрабатываемого отверстия и направлением продольной подачи инструмента не больше величины половины угла между соседними индексируемыми положениями стола, и сообщают последнему перемещение в плоскости, перпендикулярной направлению продольной подачи инструмента на величину, определяемую зависимостью

М - а -=; ./-sin(P ) 1 ып (+ ) где — величина перемещения стола в плоскости, перпендикулярной оси инструмента;

D наружный диаметр охватывающей сопрягаемой детали; внутренний диаметр охватываемой детали; а у — угол между направлением оси об- Е рабатываемого отверстия и индексируемым положением стола; — угловой допуск заданного положения оси отверстия.

1122440

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для получения отверстий в раздельно обрабатываемых деталях, предназначенных для сопряжения. 5

Известен способ обработки отверстий с непараллельными осями, при котором деталь устанавливают на индексируемом столе станка с радиальным смещением относительно оси его поворота и поворачивают стол до совмещения оси обрабатываемого 1О отверстия с осью инструмента (1).

Недостатком известного спсоба является невысокая точность взаимного расположения отверстий в раздельно обрабатываемых деталях. 15

Цель изобретения — повышение точности взаимного расположения отверстий в раздельно обрабатываемых деталях.

Эта цель достигается тем, что согласно способу обработки отверстий с непараллель- ными осями, при котором деталь устанавливают на индексируемом столе станка с радиальным смещением относительно оси его поворота и поворачивают стол до совмещения оси обрабатываемого отверстия с осью инструмента, индексируемый стол с деталью поворачивают вокруг оси в рабочее положение, при котором угол между направлением оси обрабатываемого отверстия и направлением продольной подачи инструмента не больше величины половины угла между соседними индексируемыми положениями ЗО стола, и сообщают последнему перемещение в плоскости, перпендикулярной направлению продольной подачи инструмента н а величину, определяемую зависимостью sin (g- ) 1 < sin („6+ - "), где — величина перемещения стола в плоскости, перпендикулярной оси инструмента;

Д вЂ” наружный диаметр охватывающей щ сопрягаемой детали; д. внутренний диаметр охватываемой детали; — угол между направлением оси ° обрабатываемого отверстия и индексируемым положением стола;

I-угловой допуск заданного поло жения оси отверстия.

На фиг. 1 изображены контуры сопрягаемых деталей в плоскости, проходящей gg через ось отверстий параллельно плоскости стола; на фиг. 2 — расположение оси отверстий относительно угловых рабочих положений стола; на фиг. 3 —,номинальное и предельно допустимые положения оси отверстий относительно их контура в деталях; на фиг. 4 — схема, поясняющая предлагаемый способ с расположением детали в вертикальной плоскости; на фиг. 5 — то же, с расположением детали в горизонтальной плоскости.

В раздельно обрабатываемых деталях

1 и 2 растачивают отверстия 3, 4 и 5, 6, по которым детали сопрягаются при сборке, Номинальные положения осей отверстий 3 и 4 совпадают и выражаются оощей .>инией 00, положение которой относительно угловых рабочих положений стола станка

ОЛ, 06,...,0Di,, Ойи обозначено углом ф .

Угол Д всегда меньше величины, равной половине угла между соседними рабочими положениями стола. 1

Предельные положения оси 00 при отрицательном и положительном значении углового допуска обозначены линиями

OD и ОС соответственно. В фигуре ABCD точки А, В, С и D являются граничными, определяющими предельно допустимые положения оси 00 относительно контура отверстий в деталях 1 и 2 в плоскости, про-! ходящей через ось 00 параллельно 11лоскости стола 7.

Следовательно, собираемость деталей обеспечивается при нахождении оси ОО сопрягаемых отверстий в пределах фигуры ABCD. Собираемость деталей обеспе/ чивается как в случаях прохождения оси 00 через центр деталей (точку О), например в детали 1 ось ОО выполнена на пределе отрицательного значения углового допуска (линия ОВ), а в детали 2 — — на пределе положительного значения углового допуска (линия OZ), а также при произвольном положении оси 00 в пределах фигуры

ABCD, т.е. ось 00 (фиг. 3) може »е проходить через центр деталей 1 и 2. Случаи предельного расположения оси 00, обеспечиваюгцие собираемость деталей, могут быть: ось 00 проходит через BD u AC.

В связи с тем, что номинальное положение оси 00 не совпадает с угловым индексированным положением стола станка, получить заданное положение оси 00", проходящее через точку О, на станках с индексируемым столом затруднительно.

Наиболее простым техническим решением является получение нового положения оси 00, параллельного оси инструмента 8 и направлению продольной подачи 5 стола

Как. указывалось, условия собираемости деталей будут выдержаны при новом поло4 женин оси 00 в пределах фигуры АВСВ.

1 а именно при положении оси 00, параллельном оси шпинделя и направлению продольной подачи в пределах фигуры ABCD, т.е. в интервале линий АК и СМ, где AK отрицательное новое продольное положение оси 00, СМ вЂ” положительное новое

1 предельное положение оси 00 .

Стол станка с установленной на нем деталью поворачивают до совмещениями -го индексируемого рабочего положения салола с плоскостью, проходящей через центр его

1122410

CN 1 А1

25 или

0 вра цения параллельно оси шпинделя, при котором угол между заданным направлением оси отверстия и направлением продольной подачи S1 или осью инструмента принимает значение, равное или меньшее величины половины угла между соседними индсксируемыми положениями стола, Затем столу станка сообщают поперечное перемещение Ь, при котором ось шпинделя занимает положение в пределах фигуры ABCD в интервале между линиями АК и СМ, например QR (фиг 5) .

При рабочем перемещении стола в направлении подачи вдоль оси шпинделя обрабатывают отверстие 3, ось которого,занимает новое положение, обозначенное QR.

Аналогичным образом обрабаты вают остальные отверстия.

Пример. В двух совместно соединяемых деталях обрабатывают четыре сопрягаемых отверстия диаметром 24 мм, расположенных под углом 34 + 30 относительно конструкторско-технологической базы. Обработка производится на станке с ЧПУ под.ИР—

500МФ4, имеющем индексируемый через 5 поворотный стол, т.е. значения угловых рабочих положений стола равны b, = 5, Ьд —— 10, ..., by= 35, ..., 4а= 360 .

Контуры обрабатываемых деталей имеют следующие значения параметров: D ——

400 мм — наружный диаметр охватывающей детали: 0д — — 345 h 12 мм — наружный диаметр охватываемой детали, dq — — 345Н

12 мм — внутренний диаметр охватывающей детали, dz =- 296 мм -- внутренний диаметр охватываемой детали. Стол с деталью поворачива.от до Л положения, равного r 6

Зо, при котором угол между заданной осью отверстия и направлением продольной подачи S, или осью инструмента принимает значение ф = 35 - 34 = 1, т.е. меньшее величины половины угла между соседними ин. кснруемыми положениями стола

Я(ф = 2 30.

Координаты граничных точек, определяющих границы интервала предельно допустимого положения оси 00 относительно контура деталей, определяются из решения треугольников OAL ; OCN соответственно (фиг. 3) 1О

2 У 2)

2 (+ ц2 °, 3

CN . "—.sit", (1 -30 ) = 1.74 (мм);

А1 = з1п (1 -30 ) = 3,82 (мм).

Следовательно, в процессе обработки стол с установленной на нем деталью поворачивают до Ь индексируемого положения, 20 равного 35, затем столу сообщают поперечное перемещение на величину 1, заключенную в интервале размеров 1,74 — 3,82 мм.

Т.е. величина 1 должна -быть

D sin (p- -1() + I с1 sin (p+ Х) Далее столу сообщают рабочее перемещение

ЗО по направлению подачи Ь„позволяющее получить отверстие в детали с новым положением оси.

Аналогично обрабатывают сопрягаемое отверстие в другой детали.

Таким образом, применение предложенного способа обработки позволит повысить точность взаимного расположения сопрягаемых отверстий с непараллельными осями в раздельно обрабатываемых деталях на станках с поворотным столом.

1122440

ВНИИПИ Заказ 7802/! 0 Тираж 1036 Подписное

Филиал ППП «Патентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4