Зубообрабатывающий станок для нарезания зубчатых изделий

Зубообрабатывающий станок для нарезания зубчатых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, работающий по принципу взаимного обката начальных поллоидов инструмента и изделия , обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, несущий инструмент, размещен в корпусе с возможностью регулировки угла наклона относительно нарезаемого изделия. с целью расширения технологических возможностей станка за счет использования в нем долбяков с задними цилиндрическими поверхностями, в кинематическую цепь введены смонтированные на корпусе штосселя, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, две пары конических передач, при этом штоссель зафиксирован от осевых перемещений. 2. Станок по п. 1j о т л и ч а ющ и и с я тем, что на пересечении осей симметрии ведущего колеса одной из пар выполнен замкнутый паз, в коi тором размещен дополнительно вьшолненный на штосселе по ответным раз (Л мерам паза выступ.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

11

12 (21) 2807926/25-08 (22) 13.08.79 (46) 07.11.84. Бюл. Ф 41 (72) П.p. Родин и M.H. Олифиренко (53) 621 ° 924. 6 (088. 8) (56) 1. Патент ФРГ У 1527 164, кл. 49 d 5/20, опублик. 197 1 (прототип). (54) (57) 1. ЗУБООБРАБАТЫВА10ЩИЙ СТАНОК

ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, ра ботающий по принципу взаимного обката начальных поллоидов инструмента и изделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, несущий инструмент, размещен в корпусе с возможностью регулировки угла наклона относительно нарезаемого изделия, 3(511 В 23 Р 5/00 // В 23 Р 5/12 отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет использования в нем долбяков с задними цилиндрическими поверхностями, в кинематическую цепь введены смонтированные на корпусе штосселя, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, две пары конических передач, при зтом штоссель зафиксирован от осевых перемещений.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что на пересечении осей симметрии ведущего колеса одной из пар выполнен замкнутый паз, в котором размещен дополнительно выпол- Pg ненный на штосселе по ответным размерам паза выступ.

1 11224

Изобретение относится к металлообработке, в частности к производству зубчатых колес.

Известен зубообрабатывающий станок для нарезания зубчатых изделий, работающий по принципу взаимного обката начальных поллоидов инструмента и изделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, несущий инструмент, размещен в корпусе tg с возможностью регулировки угла наклона относительно нарезаемого изделия. Известный станок используется для выполнения операпии нарезания зубьев методом зуботочения, где скорость резания обеспечивается за счет вращательного движения шпинделя с инструментом (1) .

Однако известный станок невозможно использовать для зубодолбления, что ограничивает его использование.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка эа счет использования в нем долбяков с задними цилиндрическими поверхнос- 25 тями.

Поставленная цель достигается тем, что в зубообрабатывающем станке для нарезания зубчатых изделий, работающем о принципу взаимного обката начальных поллоидов инструмента и изделия, обеспечиваемого кинематической цепью, штоссель которого, несущий инструмент, размещен в корпусе с возможностью регулировки угла

35 наклона относительно нарезаемого изделия, в кинематическую цепь введены смонтированные на корпусе штосселя, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения, две пары конических передач, при этом штоссель зафиксирован от осевых перемещений.

На пересечении осей симметрии ведущего колеса одной иэ пар выполнен замкнутой паэ, в котором размещен дополнительно выполненный на штоссе,пе по ответным размерам паза выступ.

На фиг.1 показан фрагмент схемы станка - к. нематическая цепь обката; на фиг.2 — часть кинематической схемы, две конические пары; на фиг.3 - конструктивное выполнение штосселя с его фиксацией от осевого перемещения.

Зубоотрабатывающий станок производит нареэание зубчатых изделий 1

57 2 долбяком 2 с задними цилиндрическими поверхностями (не обозначены) .

Нарезание осуществляют по принципу взаимного обката начальных поллои.дов долбяка 2 и изделия 1, обеспечиваемого кинематической цепью обката, включающей две конических пары 3 и

4, червячную пару 5. Червяк червячной пары 5 кинематически соединен с цепями круговых подач и деления (не показан), движения от него передаются на.червячное колесо, имеющее перемещение вдоль вала. от него на коническую пару 4, через вал на коническую пару 3 и штоссель 6 станка, размещенный в корпусе 7, с возможностью регулировки угла К6 накло на его относительно наружного изделия 1, Б!тоссель 6 центром своего разворота имеет центр ведущего колеса конической пары 3, полу аемый пересечением осей симметрии колеса. В этом центре он закреплен от осевых перемещений. На выпете штосселя, равном наружному радиусу ведущей конической шестерни пары 3, закреплена ведомая шестерня. Кривошипно-шатунный механизм 8 сообщает возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном плоскости стола (не обозначен), несущего изделие l при помощи секторно-реечной передачи 9.

На пересечении осей симметрии ведущего колеса 10 одной из пары выполнен замкнутый паз 11, в котором размещен выполненный на штосселе по ответным размерам паза выступ 12.

Штоссель 6 может удерживаться от осе. вых перемещений с помощью пружины

13, поджимающей его упор 14 к круговому пазу.

Система работаеч следующим образом.

Нарезание изделия 1 производят в условиях обката при согласованном вращении изделия 1 и долбяка 2 посредством цепи обката.

Сообщают возвратно-поступательное движение корпусу 7 со штосселем б.

Привод круговых подач обеспечивает поворот штосселя на определенную величину за один двойной ход, привод радиальньгх подач — радиальное перемещение штосселя 6 к центру стола на величину, зависящую от числа и номера проходов, а привод деления — деление штосселя 6 с долбяком 2 на зуб изде1122457

uz.

Составитель В. Слиткова

Редактор Н. Бобкова Техред C.äeãåçà Корректор Г. Решетник

Заказ 8073/11 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лия 1. Конструктивно штоссель 6 стационарно установлен перпендикулярно плоскости стола и имеет совместно с корпусом возвратно поступательные движения вдоль своей оси, совмещенные с вращением вокруг нее. Штоссель 6 наклоняют под угломЫ, равным заднему вершинному углу долбяка, к изделию 1.

Цепь обката — цепь, обеспечивающая взаимный обкат начальных поллоидов, передает движение на долбяк 2 и изделие 1.

Использование предлагаемого зубообрабатывающего станка позволяет наряду с обычными долбяками высокоэффективно эксплуатировать такой прогрессивный зубодолбежный инструмент, как долбяки с цилиндрическими задними эвольвентными поверхностями, что расширяет технологические возможности станка. Станок может также использоваться для зуботочения, при з амене крив ошипно-шатунного секторнореечного механизма на зубчато-реечный.