Устройство для распалубки из формы строительных изделий

Устройство для распалубки из формы строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РДСПАЛУВКИ ИЗ ФОРШ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленньй на поддоне формы подпружиненный трехзвенный кулисно-рычажнь1й механизм, контактирукиций с подвижньи формообразующим элементом , отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности распалубки изделий с проемами, оно снабжено двуплечим рычагом, установленным на поддоне, одно из плеч которого образует кулачок, контактирующий с подвижным формообразующим элементом, а другое - шарнирно соединено со свободный концом кулисно-рычажного механизма. г О1 кэ

22512 А

СООЭ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН (1% (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«Ъ г

«м,«„

Фиг. У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТйй (21) 3602064/29-33 (22) 07.06.83 (46) 07. 11.84. Бюп. У 41 (72) «Ю.Г«Иванов, В.Я.Иорев и М.Е.Сердюков (71) Государственный проектный институт "Ярославский Промстройпроект" (53) 69.057.5) (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 948669, кл. В 28 В 7/10, 1980. . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ

ИЗ ФОРМЫ CTPOHTEJIbHbE ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленный на поддоне форзm В 28 В 7/14 В 28 В 7/10

\ мы подпружиненный трехзвенный кулисно-рычажный механизм, контактирующий с подвижным формообразующим элементом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности распалубки иэделий с проемами, оно снабжено двуплечим рычагом, установленным на поддоне, одно из плеч которого образует кулачок, контактирующий с подвижным формообра" зующим элементом, а другое — шарнирно соединено со свободньйч концом кулисно-рычажного механизма.! 11225

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для распалубки из формы строительньгх иэделий, содержащее установленный на поддонЕ формы подпружиненный трехзвенный кулисно-рычажный механизм, контактирующий с 10 подвижным формообразующим элемен- том (! ).

Недостатком известного устройства является невозможность его применения для распалубки при изготовлении изделий с проемами, что обуславливает необходимость проведения дополнительных технологических операций по извлечению из формы проемообразователей. 29

Цель изобретения — обеспечение возможности распалубки изделий с проемами.

Указанная цель. достигается тем, что устройство для распалубки из 25 формы строительных изделий, содержащее установленный на поддоне формы подпружиненный трехзвенный кулиснорычажный механизм, контактирующий с подвижным формообразующим элементом, снабжено двуплечим рычагом,,установленным на поддоне, одно иэ плеч которого образует кулачок, контактирующий с подвижным формообразующим элеме нтам, а другое — шарнир но

35 соединено со свободным концом кулисно-рычажного механизма.

На фиг. 1 схематически изображена форма с устройством для распалубки иэделий с проемами в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, положение распалубхи; на.фиг. 3. — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение А-А на

Фиг. 1.

Устройство для распалубки строительньгх изделий состоит из трехзвенного кулисно-рычажного механизма, размещенного под подцоном 1 формы, на котором установлен проемообразователь 2. Последний имеет возмож- ность возвратно-поступательного перемещения s отверстии 3 корпуса 4, укрепленного на нерабочей поверхности поддона !. Направляющий штырь 5 снабжен роликом 6, контактирующим с кулачковой поверхностью 7 двуплечего рычага 8, установленного на оси 9, проходящей через сквозной

12 2 паз 10 штыря 5, установленной в корпусе 4 . Кулис но-рычажный механизм представляет собой укрепленную в поддоне на шарнирной опоре 11 кулису

12, поджатую пружиной 13 и соединенную с поддоном ограничительной гибкой тягой 14, и рычаг 15, соединенный через шарнир 16 со вторым плечом рычага 8. На оси 17, соединяющей кулису 12 и рычаг 15, установлен опорный кронштейн 18, контактирующий с упором 19, установленным на посту распалубки.

Устройство для распалубки из фар мы строительных иэделий работает следующим образом.

Форму устанавливают на пост формования, при этом кулисно- рычажных механизм занимает положение, при котором соответствующие шарниры 11, 16 и 17 располагаются на одной прямой (звенья механизма становятся в так называемое "мертвое положение", или положение "распора"), при этом исключается какое-либо перемещение рычага 8 и штыря 5. Гибкая тяга 14 ограничивает и фиксирует указанное положение кулисно-рычажного механизма. Затем на коническую часть направляющего штыря 5 устанавливают проемообразователь 2, при этом штырь

5 находится в крайнем нижнем оложении, ограничийаемым упором его ролика 6 в кулачковую поверхность 7 рычага 8. По окончании термообработки форму с изделием опускают при помощи грузонодъемного,механизма на пост распалубки, при этом упор

19 основания входит в контакт с опор ным кронштейном 18 кулисно-рычажного механизма. При дальнейшем опускании формы с изделием кронштейн 18 остается на одном горизонтальном упоре базируясь на упоре 19 осно вания, в то время как остальные элементы кулисно-рычажного механизма вместе с формой продолжают опускаться так, что опорная реакция упора

19, численно равная весу формы и изделия, воздействует через опорный кронштейн !8 на кулису 12, обеспечи— вая поворот последней относительно неподвижной оси 11, при этом кулисно-рычажный механизм из положения

"распора", т.е. вытянутого в одну прямую линию, переходит в так называемое "ломаное" полажение, при котором общий шарнир 16 рычага 8 и рычага 15 перемещается вправо.

3 112

Указанное перемещение обеспечивает поворот рыча|а 8 так, что его кулачковая поверхность 7, набегая на ролик б штыря 5, перемещает последний вместе с проемообразователем

2. При этом используется свойство кулисно-рычажного механизма многократно увеличивать приложенное к опорному кронштейну 18 реактивное усилие упора 19. Многократное увеличенное усилие передается кулиснорычажным механизмом через шарнир 16 двуплечим рычагом 8 штырю 5, чем обеспечивается гарантированное плавное отделение (отрыв) проемооб7512 4 разователя от изделия, при этом преодолевается сила сцепления металла проемообраэователя с бетоном изделия . Затем проемообра зов атель свободно без усилий снимается со штыря 5, а изделие удаля етс я с формы известными способами.

Использование изобретения позволяет обеспечить автоматическую распалубку строительных изделий с проемами, при этом операции по распалубке осуществляются одновременно с установкой формы на пост распалубки, что удобно при эксплуа-, тации.

1122512

Фие.3

1!225i2

Составитель С.Кваша

ТекРед Л. Коцюбняк

Корректор И.МУска

Редактор Н.Яцола

Филиал ППП "Патент", r. Узтород, ул. Проектная, 4

Заказ 8078/14 Тирам 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5