Устройство для изготовления окрашенных изделий из термопластов

Устройство для изготовления окрашенных изделий из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ , содержащее бункер-распределитель , бункер для подачи суперконцентрата красителей, дозатор суперкондентрата красителей, выполненный со средствами управления, бункер для подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем перепускной трубой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения равномерного распределения суперконцентрата красителей в термопласте , оно снабжено дозатором термопласта , выполненным в виде заслонки , смонтированной на оси в герметичной камере, размещенной между бункером для подачч термопласта и перепускной трубой, причем ось заслонки связана с исполнительным механизмом, выполненным в виде считывающего устройства числа мини-доз, сообщенного посредством сравнивающего устройства с задатчиком, и элемента времени средствами управления дозатором термопласта и блоком логического управления , посредством которого средства управления дозатором суперконцентрата красителей сблокированы со средствами управлениядозатором термопласта. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что средства управления дозатором суперконцентрасг та красителей вьшолнены в виде считы- ,. . „|titts&& вающего устройства числа доз, связанного посредством сравнивающего устройства с задатчиком.

з 5р В 29 В 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРИТИЙ (21) 3546652/23-05 (22) 25.11.82 (46) 07.11.84. Бюл.N- 41 (72) А.И.Плотников, Н.Е.Микитон, А.Н.Подгорнов, Ю,В.Минаев, А.И.Швайцер, Ю.Д. Илюхин и Л.А.Голушкова (53) 678.023.32(088.8) (56) 1. Заявка ФРГ 12711180, кл. В 01 F 15/02, опублик. 1978.

2. Патент ГДР N 150990, кл. В 29 В 1/04, опублик. 1981 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее бункер-распределитель, бункер для подачи суперконцентрата красителей, дозатор суперконцентрата красителей, выполненный со средствами управления, бункер для подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем перепускной трубой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения качества изделий за счет обеспечения равномерного распределения суперконцентрата красителей в термопласте, оно снабжено дозатором термопласта, выполненным в виде заслонки, смонтированной на оси в герметичной камере, размещенной между бункером для подачи термопласта и перепускной трубой, причем ось заслонки связана с исполнительным механизмом, выполненным в виде считывающего устройства числа мини-доз, сообщенного посредством сравнивающего устройства с задатчиком, и элемента времени средствами управления дозатором термопласта и блоком логического управления, посредством которого средства управления дозатором суперконцентра- I та красителей сблокированы со средст-, вами управления. дозатором термопласта.

2. Устройство по п.1, о т л и - уев ч а ю щ е е с я тем, что средства управления дозатором суперконцентра- а та красителей выполнены в виде считы- ".

f ффр вающего устройства числа доз, связанного посредством сравнивающего устЬий ройства с задатчиком.

И3

1122517

Изобретение относится к приготовлению смесей из .сыпучих материалов перед подачей их в литьевые и экструзионные машины и может быть использовано при переработке термопластов в различных областях промышленности.

Известна установка для приготовления смеси из термопластов и суперконцентрата красителей, содержащая бункер-распределитель, дозатор объем- 1О ного типа для красителя и средства подачи неокрашенного термопласта f1).

Недостаток этой установки состоит в том, что неокрашенный термопласт подают в смеситель самотеком, что нарушает соотношение компонентов в готовой смеси, затрудняет смешивание большего количества термопласта с очень малым количеством суперконцентрата и ухудшает однородность окра- 20 шивания изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изготовления окрашенных изделий 2S иэ термопластов, содержащее бункерраспределитель, бункер для подачи суперконцентрата красителей, дозатор суперконцентрата красителей, выполненный со средствами. управления, бункер для подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем .перепускной трубой f2 ).

Недостаток известного устройства состоит в том, что при работе на вы- 35 ходе из бункера-распределителя может быть получена неусредненная смесь, которая попадает в литьевую машину.

Это явление возникает иэ-за того, что неокрашенный термопласт подают 40 в бункер-распределитель самотеком по перепускной трубе, которой и определяется уровень продукта в распределителе. В момент начала подачи, когда расход термопласта через перепускную 45 трубу гораздо больше, чем производительность дозатора суперконцентрата красителя, неокрашенным термопластом моментально, заполняется вся нижняя часть распределителя, которнй практи-50 чески не может за короткое время усредниться с малым количеством .красителя. Эта часть продукта идет в брак, что влечет за собой перерасход сырья, увеличивается время ра- 55 боты литьевой машины при выходе на кондиционную продукцию. Регулирование подачи одного из компонентов дает возможность настраивать устройство только по весу иэделия, что приводит к бесконечной перестройке дозатора, и в конечном счете, к уменьшению производительности, получению неоднородной смеси и ухудшению качества готовых изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения равномерного распределения суперконцентрата красителей в термопласте.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для иэготовления окрашенных изцелий из термоппастов,содержащее бункер-распределитель, бункер для подачи сугерконцентрата красителей, дозатор супсрконцентрата красителей, выполненный со средствами управления, бункер для подачи термопласта, сообщенный с бункером-распределителем перепускной трубой, снабжено доэатором термопласта, выполненным в вице заслонки, смонтированной на оси в герметичной камере., размещенной между бункером для подачи термопласта и перепускной трубой, причем ось заслонки связана с исполнительным механизмом; выполненным в виде считывающегo oH H H hfrIHH доз, сообщенного посредством сравнивающего устройства с задатчиком, и элемента времени средствами управления доэатором термопласта и блоком логического управления, посредством которого средства управления дозатором суперконцентрата красителей сблокированы со средствами управле- . ния дозатором термопласта.

Средства управления доэатором су перконцентрата красителей выполнены в виде считывающего устройства числа доз, связанного посредством сравнивающего устройства с задатчиком.

На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 — функциональная схема управления устройством.

Устройство содержит бункер-распределитель 1, в котором установлена мешалка 2. На крышке 3 бункерараспределителя 1 установлен бункер

4 для подачи суперконцентрата красителей, роторный дозатор 5 суперконцентрата красителей„ бункер 6 для подачи термопласта, сообщенный с

I бункером-распределителем 1 перепускной трубой 7 и дозатор термопласта, 1122

3 выполненный в виде заслонки R,ñìîíтированной на оси 9 в герметичной камере 10, размещенной между бункером

6 для подачи термопласта и перепускной трубой 7. Заслонка 8 связана 5 с исполнительным механизмом, выполненным в виде электромагнита 11.

Устройство имеет средства 1? управления дозатором термопласта и средства 13 управления дозатором 5 суперкон- 1р центрата красителей. Сигналы от средств управления 12 и 13 поступают в блок 14 логического управления..

Средства 12 управления выполнены в виде считывающего устройства 15 чис- 15 ла мини-доз, связанного через сравнивающее устройство 16 с задатчиком

17 и элементом 18 времени, Средства

13 управления выполнены в виде считывающего устройства 19 числа доз, 2р связанного через сравнивающее устройство 20 с задатчиком 21.

Устройство работает следующим образом.

Задающими устройствами 17 и 21 25 задается число доз суперконцентрата красителя и неокрашенного термопласта. Соответственно элементом 18 времени формирования дозы термопласта задается время дозирования термо- щр пласта и через сравнивающие устройства 16.и 20 сигналы управления поступают в блок 14 логического управления, обеспечивающий заданную технологическую последовательность работы установки, т ° е. суперконцентрат красителя и термопласт подают в бункерраспределитель 1 в заданных последовательности, объемах и количествах.

Приготовленную смесь подают в литьевую 4р машину для отливки изделий.

По мере отбора из бункера-распределителя 1 готовой смеси по сигналу от литьевой машины производят дозагруэку исходных компонентов. Загрузку и дозагрузку необходимых доз компонентов смеси производят дискретно минидозами, а соотношение необходимых ° количеств компонентов смеси в минидоэе определяют исходя H3 MHHHMBllb 50 ной производительности дозатора суперконцентрата красителя.

Пример. .Цля получения цветных изделий требуется. однопроцентная смесь неокрашенного термопласта и су-55 перконцентрата красителей. Загрузка бункера-распределителя производится из расчета, что на одну ячейку супер517 4 концентрата красителей, вес которого составляет 1,7 г подают 170 r неокрашенного термопласта. Всего в бункерраспределитель загружают 12 ячеек суперконцентрата. красителя общим весом

20,4 r и 12 доэ термопласта весом

2040 r отливается изделие весом 60 r.

Дозагрузку бункера-распределителя производят от сигнала литьевой машины. Количественный состав доэагрузки следующий,г:

Неокрашенный термопласт 170

Суперконцентрат красителей 1,7;

При переходе на отливку изделий весом, например, 500 r при той же концентра.— ции смеси подают в бункер-распределитель на 1,7 г суперконцентрата красителя 170 г неокрашенного термопласта.

При переходе на отливку изделий весом, например, 800 г при той же концентрации смеси подают также на 1,7 г суперконцентрата красителей 170 r неокрашенного продукта. Готовые изделия проверяют на плотность окраски на приборе денситометре ДОН-19. Средняя оптическая плотность оценивается коэффициентом неоднородности.

Для изделий, полученных после дозировки предлагаемой установкой, коэффициент неоднородности равен

4,1, а коэффициент .неоднородности для изделий, полученных после дозировки установкой фирмы "Колортроник", 8,02. Ввиду того, что загрузку и дозагруэку необходимых доз компонентов смеси производят дискретно минидозами,то объем смеси в бункерераспределителе получается состоящим как бы из слоев, в которых соотношение необходимых количеств компонентов в мини-дозе определяют исходя из минимальной производительности дозатора суперконцентрата красителя независимо от веса иэделия. Набор таких мини-доз в бункерераспределителе позволяет получить хорошо усредненную смесь и соответственно изделия более высокого качества и разные по весу.

Использование изобретения позволяет получить качественную смесь термопласта и суперконцентрата красителя, дает возможность монтировать установку непосредственно на литье1122517 вую машину, обеспечивает работу установки в автоматическом цикле с литьевой машиной, сокращает производственные площади, количество рабочих и позволяет повысить производительность литьевой машины.

1122517

Составитель M. Фитисова

Редактор Н. Яцола Техред Ж.Кастелевич Корректор И. Куска

Заказ 8079/14 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ - Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4